SU1281576A1 - Способ получени модифицированного карбоната кальци - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству наполнителей поливинилхлорир- ных композиций (ПВХ), позвол ет улуч- пшть перерабать1ваемость наполненных ПВХ композиций и сократить врем  процесса получени  модифицированного карбоната кальци  (МКК). Карбонат кальци  предварительно измельчают со скоростью перемепшвани  20-30 м/с, :после чего в него подают латекс сополимера винилового мономера с карбоксил содержащим мономером при ско- . рости перемешивани  2-3 м/с и последующее перемешивание смеси осуществл ют со скоростью 10-30 м/с при тем пературе вьшзе температуры стекловани  латекса сополимера. В качестве карбоксилсодержащего мономера дл  образовани  латекса используют органическую кислоту из группы, включаю щей акриловую, малеиновую, итаконо- вую, метакриловую и фумаровую кислоты , а в качестве винилового мономера берут смесь винилхпорида с соедине кием, выбранным из группы, содержащей ви1шлацетат, метилакрилат, бу- тилакрилат, 2-этилгексилакрилат, ) пропипен, бутадиен. Смесь перемешивают при 85-140 С. Продолжительность обработки 10-30 мин. Наполнитель улучшает перерабатываемость ПВХ-ком- позиций за счет увеличени  индекса расплава до 7-9,6 г/10 мин. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. i (П 00 СП 05

Description

11

Изобретение относитс  к производству наполнителей поливинилхлоридных (ПВХ) композиций, в частности на основе карбоната кальци , и может быть использовано дл  изготовлени  труб, профилей, конструкционных материалов линолеума, облицовочной плитки и других материалов с использованием ПВХ композиций.

Целью изобретени   вл етс  улучше ние перерабатываемости наполненных ПВХ композиций и сокращение времени процесса получени  модифицированного карбоната кальци  (МКК).

Пример. В смеситель, разогретый до 85°С, загружают 1 кг мела и при линейной скорости мешалки 20 м/с измельчают 10 мин. Затем снижают скорость до 2 м/с, вливают латекс сополимера винилхлорида (ВХ) с акриловой кислотой (АК) при содержании АК 97 мас.%, количество которого берут из расчета образовани  полимерного покрыти  на меле 10%. Скорость мешалки увеличивают 10 м/с через 30 мин.

Полученньй модифицированный наполнитель представл ет собой компактные шарообразные образовани  с пленочным полимерным покрытием, химически св занным с наполнителем.

Средний размер частиц одифициро- ванного мела 4,0-5,, он обладает лучшей сыпучестью (угол естественного откоса 33-37 ).

Проведение модифицировани  мела (мм) латексом сополимера при температуре Bbmie его температуры стекловани  (85-140°С) позвол ет получить равномерное полимерное покрытие в ви- де пленки, химически св занной с мелом , в то врем  как по известному способу- ММ представл ет собой частицы выт нутой формы,, имеющие несплошное , бородавчатое покрытие. Опти- мальное количество полимерной массы на меле 5-12 мас.%. Снижение количества полимерной массы на меле (5 мас.%) приводит к нарушению ). сплошности полимерного покрыти  и ухудшению перерабатываемости наполненной композиции. Увеличение массы полимерного покрыти  (12 мас.%) не приводит к улучшению свойств ПВХК.

Замена АК в сополимере ВХ на ма- леиновую, итаконовую, метакриповую и фумаровую кислоты, а также сополи- меризаци  ВХС винилацетатом, метил

5

5

5

О

5

0

762

акрилатом, бутилакрилатом, 2-этил- гексилакрилатом, пропиленом и бутадиеном не ухудшает перерабатывае- мость наполненных ПВХК,

Снижение температуры () приводит к увеличению времени испарени  влаги до достижени  необходимой влажности модифицированного мела, кроме того, из-за низкой температуры не достигаетс  равномерное пленочное покрытие на меле. Увеличение температуры модификации (140 С) приводит к снижению индекса расплава и производительности оборудовани .

Увеличение содержани  карбоксил- сод ержаще го мономера (КМ) в сополимере (Х5 мас.%) приводит к снижению его термостабильности, что ухудшает перерабатываемость ПВХК, и к уменьшению индекса расплава. Уменьшение КМ (0,7 мас.%) снижает количество химически св занного с мелом полимер- ного покрыти , что приводит к срыву полимерного покрыти  в процессе пе- . реработки и ухудшению физико-механи- ческих показателей наполненного ма- . териала,

Изменение скоростей при измельчении мела, введении латекса, перемешивании мела с латексом не позвол ет получить шарообразные частицы мела, приводит к его комкованию. При этом увеличиваетс  размер частиц модифицированного мела, ухудшаетс  сыпучесть композиции, уменьшаетс  индекс расплава, а также производительность оборудовани .

. Дл  определени  свойств полученного наполнител  готов т комйозицию на основе ПВХ, содержащей, мае.ч.: ПВХ 100; карбонат кальци  (КК), модифицированный 10% сополимер ВХ-АК с содержанием АК 0,7% 60; с теарат бари  и стеарат кадми  по 1,35; трехосновной сульфат свинца (ТООС) 0,9; смазка (6,5 г стеарата + 2,5 г пара- (ина) 0,9,

Полученную композицию перерабатывают на зкструдере при температуре расплава 190°С. Производительность экструдера 200 г/мин. Индекс расплава полученной ПВХ композиции 9,0 г/ /10 мин.

В таблице представлены свойства ПВХ КО1-1ПОЗИЦИИ, полученной с использованием МКК-(температура перемешивани  , продолжительность моди- фихщровани  20 мин).

Предлагаем 1й способ осуществл ют за 10-30 мин, модифицированный карбонат кальци  в турбосмесителе латек- сами сополимеров ВХ карбоксилсодер- жапщм мономером увеличивает индекс расплава до 7-9,6 г/10 мин, что улучшает перерабатываемость композиций . Производительность оборудовани  повьшаетс  до 170-230 г/мин.

Claims (3)

1. Способ получени  моди циро- ванного карбоната кальци  дл  наполнени  полимеров, включающий перемешивание его с латексом сополимера винилового мономера с карбрксилсодержа- щим мономером при повьш1енной темпе- ратуре, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  перерабаты- ваемости наполненных поливинилхпорид- ных композиций и сокращени  времени процесса, исходный карбонат .кальци 

предварительно измельчают со скоростью перемешивани  20-30 м/с, после чего в него подают латекс полимера при скорости перемешивани  2-3 м/с и последующее перемешивание смеси осуществл ют со скоростью Ш-30 м/с при температуре вьш1е температуры стекловани  латекса сополимера.

2.Способ по п. 1,отличаю- щ и и с   тем, что в качестве карб- окснлсодержащего мономера используют органическую кислоту из группы, включающей акриловую, малеиновую, итаконрвую, метакриловую и фумаровую кислоты, а в качестве винилового мономера берут смесь винилхлорвда с- соедииением, выбранным из группы, включающей винилацетат, метилакрипат бутилакрилат, 2-этилгексилакрилат, пропилен, бутадиен.

3.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что перемешивание смеси осуществл ют при 85-140°С.

ВНИИПИ

Заказ 7211/20

Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Тираж 632

Подписное