SU1281552A1 - Charge for manufacturing gas-tight refractories - Google Patents
Charge for manufacturing gas-tight refractories Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281552A1 SU1281552A1 SU843794643A SU3794643A SU1281552A1 SU 1281552 A1 SU1281552 A1 SU 1281552A1 SU 843794643 A SU843794643 A SU 843794643A SU 3794643 A SU3794643 A SU 3794643A SU 1281552 A1 SU1281552 A1 SU 1281552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxides
- oxide
- charge
- density
- dunite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл обработки металла газами . Целью изобретени вл етс повышение плотности и прочности. Поставленна цель достигаетс тем, что в шихту, содержащую оксиды магни , кремни , дополнительно вводитс оксид хрома фр. 3-1,5 мм при следующем содержании указанных компонентов, мас.%: оксид магни фр. 3-0,06 мм 40-50; оксид кремни фр. 3-0,06 мм 29-34; оксид хрома фр. 3-1,5 мм 2-10; остальное оксиды железа, кальци , алюмини . В результате из предлагаемой шихты, содержащей дунит фр. 3- 0,06 мм и хромовую руду 3-1,5 мм, а также перечисленные вьпие оксиды, получены газопроницаемые издели , обладающие повьш1енной плотностью, меньшим износом, надежностью в работе . 2 табл. Q (ЛThe invention relates to the refractory industry and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy for treating metal with gases. The aim of the invention is to increase the density and strength. This goal is achieved by the fact that chromium oxide is additionally introduced into a mixture containing magnesium oxides, silicon oxides. 3-1,5 mm with the following content of the specified components, wt.%: Magnesium oxide fr. 3-0.06 mm 40-50; silicon oxide fr. 3-0.06 mm 29-34; chrome oxide fr. 3-1.5 mm 2-10; the rest is oxides of iron, calcium, aluminum. As a result, of the proposed mixture containing the dunite fr. 3–0.06 mm and chromic ore 3–1.5 mm, as well as the listed oxides, were obtained gas-permeable products with increased density, less wear, reliability in operation. 2 tab. Q (L
Description
Изобретение относитс к огнеупор- ной промьшленности и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл обработки металла газами.The invention relates to refractory industry and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy for treating metals with gases.
Цель изобретени - повышение плот- нести и прочности изделий.The purpose of the invention is to increase the density and strength of products.
Пример. Дл получени газо-, проницаемых изделий из предлагаемой шихты используют дунит и оливин фр. ,06 мм, содержащий оксиды магни и кремни , и хромовую руду фр. 3- 1,5 мм, содержащую оксид хрома, враз личных соотношени х.Example. To obtain gas-permeable products from the proposed mixture, dunite and olivine fr are used. , 06 mm, containing oxides of magnesium and silicon, and chrome ore fr. 3-1.5 mm, containing chromium oxide, at odds ratios.
Из каждой ших.ты прессуют образцы изделий при трехкратном приложении усили прессовани (20 МПа), обжигают при с выдержкой при этой тем- пе;ратуре 1,5ч.From each sample, the samples of products are pressed with a threefold application of pressing force (20 MPa), and are burned with an exposure at this temperature; 1.5 h.
Составы шихт приведены в табл. 1The compositions of the charge are given in table. one
Состав шихт в оксидах и свойства изделий из них приведены в табл. 2.The composition of the charge in oxides and the properties of products from them are given in Table. 2
Фурмы из предлагаемых шихт испы- туют в ковшах дл обработки металла АРГОНОМ конвертерного цеха. Издели обеспечивают в среднем 7,5 продувок металла аргоном.Tuyeres from the proposed batches are tested in metal treatment buckets with ARGON converter shop. The products provide an average of 7.5 metal purging with argon.
Износ фурм 10,0 мм за плавку. Фурма после службы выступает над металлическим корпусом, -в котором она крепитс , на 20-30 мм, чем обеспечиваетWear lances 10.0 mm for smelting. After service, the lance protrudes above the metal casing, in which it is fixed, by 20-30 mm, which ensures
00
5 five
5 five
00
5five
с надежность работы узла продувки металла.with the reliability of the metal purge unit.
Издели , полученные из предлагаемой шихты, характеризуютс большими плотностью и прочностью, меньшей пористостью по сравнению с известной и достаточной газопроницаемостью. Затраты на их производство при использовании материалов, содержащих оксиды магни и кремни , значительно снижаютс по сравнению с известными .Products obtained from the proposed mixture are characterized by high density and strength, lower porosity in comparison with the known and sufficient gas permeability. The cost of their production when using materials containing oxides of magnesium and silicon, is significantly reduced compared with the known.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843794643A SU1281552A1 (en) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Charge for manufacturing gas-tight refractories |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843794643A SU1281552A1 (en) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Charge for manufacturing gas-tight refractories |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281552A1 true SU1281552A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21139986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843794643A SU1281552A1 (en) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Charge for manufacturing gas-tight refractories |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281552A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-06 SU SU843794643A patent/SU1281552A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технические услови 14-8-305-79. Авторское свидетельство СССР № 372193, кл. С 04 В 35/04, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152452B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING IRON ALLOY WITH IMPROVED PROPERTIES USING LANTHAN AND LANTHAN PRESERVATION FOR EXERCISE OF THE PROCEDURE | |
RU2327743C2 (en) | Method of steel smelting in converter | |
SU1281552A1 (en) | Charge for manufacturing gas-tight refractories | |
KR20060127038A (en) | Steel desulphurating agent and use thereof in the desulphuration of steel | |
RU2151124C1 (en) | Carbon-containing refractory material | |
RU2034039C1 (en) | Complex reactant addition | |
RU2721249C1 (en) | Composition of charge for melting of carbon-free iron | |
CA1071833A (en) | Production of metals and carbides | |
SU1585372A1 (en) | High-strength cast iron | |
SU1379315A1 (en) | Slag-forming mixture for refining steel | |
SU483441A1 (en) | The method of refining mild steel | |
SU1371977A1 (en) | Hard slag-forming mixture | |
SU1067059A1 (en) | Pulverulent mix for dephosphorizing steel | |
SU1219663A1 (en) | Charge for melting low-carbon low-phosphorus ferromanganeses | |
SU1617003A1 (en) | Pulverulent mixture for dephosphorizing chromium-containing melts | |
SU1157114A1 (en) | Malleable cast iron | |
SU1350161A1 (en) | Charge for producing refractory articles | |
JP3682325B2 (en) | Method for producing calcia clinker with excellent digestion resistance | |
RU2090625C1 (en) | Briquette for direct alloying of steel | |
SU831842A1 (en) | Charge for smelting silicomanganese | |
SU789623A1 (en) | Master alloy | |
SU1320253A1 (en) | Mixture for inoculating grey iron | |
SU1604859A1 (en) | Method of melting steel | |
SU1171536A1 (en) | Method of treating metal in ladle-furnace | |
SU1027274A1 (en) | Steel |