SU1281374A1 - Loading arrangement - Google Patents
Loading arrangement Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281374A1 SU1281374A1 SU853894423A SU3894423A SU1281374A1 SU 1281374 A1 SU1281374 A1 SU 1281374A1 SU 853894423 A SU853894423 A SU 853894423A SU 3894423 A SU3894423 A SU 3894423A SU 1281374 A1 SU1281374 A1 SU 1281374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- roller
- locking element
- holes
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , предназначено дл поштучной подачи заготовок при загрузке на металлорежущих станках и позвол ет повысить производительность устройства. Магазин, вьшолнен- ный в виде диска 2 с гнездаъш, имеющими форму сквозных отверстий 6, установлен с возможностью вращени от электродвигател , расположенного на каретке, перемещающейс по направл ющим , на которых закреплен ролик 8, св занный со спиральной канавкой 5 диска 2 и имеющий фиксирующий элемент 10, св занный с двигателем дающим команду на его отключение при совмещении фиксирующего элемента 10 с отверстием 6. 3 ил.The invention relates to the field of mechanical engineering, is intended for single-piece feeding of blanks when loading on metal-cutting machine tools and allows to increase the productivity of the device. A magazine made in the form of a disk 2 with sockets having the form of through holes 6 is rotatably mounted from an electric motor located on a carriage moving along rails on which roller 8 attached to the spiral groove 5 of disk 2 and having the locking element 10 associated with the engine giving the command to turn it off when the locking element 10 is combined with the hole 6. 3 Il.
Description
S§S§
(Л(L
иг. 3ig. 3
1one
Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл поштучной подачи заготовок при загрузке металлорежущих станков.The invention relates to mechanical engineering and is intended for single-piece submission of blanks when loading metal-cutting machine tools.
Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства путем обеспечени точного позиционировани .The aim of the invention is to improve the performance of the device by ensuring accurate positioning.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (при сн тых гнездах); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; Fig. 2 is a view A in Fig. 1 (with removed sockets); on fig.Z - section bb in figure 1.
Загрузочное устройство содержит магазин, выполненный в виде диска 1,The boot device contains a magazine made in the form of a disk 1,
28137422813742
поворачиваетс со скоростью, завис щей от передаточного отношени редуктора 3, а так как в канавке 5 расположен ролик 8, а опора 9 жестко соединена с направл ющими, то ролик 8 вращаетс , а диск 1 кроме вращени перемещаетс поступательно по направл ющим . По мере расположени следующего гнезда 7 в рабочей зоне захвата срабатывает фиксирующий элемент 10, двигатель 2 останавливаетс . Снимают следующую заготовку. Вновь включают двигатель 2, и так далее до сн ти заготовки с последнего гнезда 7 (Г) .rotates at a speed depending on the gear ratio of the gearbox 3, and since roller 8 is located in groove 5, and bearing 9 is rigidly connected to the guides, roller 8 rotates and the disk 1 except for rotation moves progressively along the guides. As the next slot 7 is located in the gripping work zone, the locking element 10 is activated, the engine 2 stops. Take off the next billet. Re-start engine 2, and so on until the workpiece is removed from the last socket 7 (D).
10ten
Диск возвращают в исходное положение (гнездо 7 (Г) ) в рабочей зоне захвата ) , размещают заготовки по всем гнездам 7 диска 1. Цикл повтор етс . Шаг между гнездами 7 равный и определ етс в зависимости от габаритов заготовки и от возможности ос5гщест- влени захвата заготовки. The disk is returned to its original position (slot 7 (D)) in the working area of the grip, the blanks are placed on all the slots 7 of the disk 1. The cycle is repeated. The pitch between slots 7 is equal and is determined depending on the dimensions of the workpiece and on the possibility of seizing the workpiece.
соединенного с приводом вращени , вьтолненным в виде электродвигател 2 и редуктора 3, установленных на каретке 4 с возможностью возвратно- поступательного перемещени по направл ющим . На торце диска 1 со стороны каретки 4 вьшолнена канавка 5 по винтовой спирали с отверсти ми 6, в которых размещены гнезда 7 дл заготовок . Шаг между отверсти ми 6 равный . В канавке 5 расположен ролик 8 с возможностью вращени , установле н- ный в подшипниковой опоре 9, жестко соединенной с направл ющими. В ролике 8 смонтирован фиксирующий элемент 10 с конечным выключателем (не показан ) дл включени и остановки двигател 2. Фиксирующий элемент 10 вьшол нен в виде подпружиненного пальца.coupled with a rotational drive, embodied in the form of an electric motor 2 and a gearbox 3 mounted on the carriage 4 with the possibility of reciprocating movement along rails. At the end of the disk 1 from the side of the carriage 4, the groove 5 is made along a helical spiral with holes 6 in which the blanks 7 are placed. The pitch between the holes 6 is equal. In the groove 5, the roller 8 is rotatably mounted in a bearing support 9 rigidly connected to the guides. In roller 8, a locking element 10 is mounted with a limit switch (not shown) for switching on and stopping the engine 2. The locking element 10 is suspended in the form of a spring-loaded pin.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В гнезде 7 по всей площади диска 1 одним из известных способов (например , вручную или из питател ) размещают заготовки, при этом диск 1 расположен относительно, например, захвата металлорежущего станка таким образом , что начальное гнездо 7 (Г,) находитс Б рабочей зоне захвата. Фиксирующий элемент 10 настраивают на линейное перемещение, равное шагу между отверсти ми 6 (т.е. шагу между гнездами 7).In the slot 7, blanks are placed over the entire area of the disk 1 using one of the known methods (for example, manually or from a feeder), while the disk 1 is positioned relative to, for example, the cutting of the cutting machine in such a way that the initial slot 7 (D) is in the working zone capture. The locking element 10 is adjusted to a linear movement equal to the pitch between the holes 6 (i.e. the pitch between the sockets 7).
В начале работы с гнезда 7 (Г, ) снимают заготовку. Затем после загрузки станка (или другого оборудов.а- ни ) включают двигатель 2, диск 1At the beginning of work from the nest 7 (G) remove the workpiece. Then, after loading the machine (or other equipment), the engine 2, disk 1
поворачиваетс со скоростью, завис щей от передаточного отношени редуктора 3, а так как в канавке 5 расположен ролик 8, а опора 9 жестко соединена с направл ющими, то ролик 8 вращаетс , а диск 1 кроме вращени перемещаетс поступательно по направл ющим . По мере расположени следующего гнезда 7 в рабочей зоне захвата срабатывает фиксирующий элемент 10, двигатель 2 останавливаетс . Снимают следующую заготовку. Вновь включают двигатель 2, и так далее до сн ти заготовки с последнего гнезда 7 (Г) .rotates at a speed depending on the gear ratio of the gearbox 3, and since roller 8 is located in groove 5, and bearing 9 is rigidly connected to the guides, roller 8 rotates and the disk 1 except for rotation moves progressively along the guides. As the next slot 7 is located in the gripping work zone, the locking element 10 is activated, the engine 2 stops. Take off the next billet. Re-start engine 2, and so on until the workpiece is removed from the last socket 7 (D).
Диск возвращают в исходное положение (гнездо 7 (Г) ) в рабочей зоне захвата ) , размещают заготовки по всем гнездам 7 диска 1. Цикл повтор етс . Шаг между гнездами 7 равный и определ етс в зависимости от габаритов заготовки и от возможности ос5гщест- влени захвата заготовки.The disk is returned to its original position (slot 7 (D)) in the working area of the grip, the blanks are placed on all the slots 7 of the disk 1. The cycle is repeated. The pitch between slots 7 is equal and is determined depending on the dimensions of the workpiece and on the possibility of seizing the workpiece.
00
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853894423A SU1281374A1 (en) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Loading arrangement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853894423A SU1281374A1 (en) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Loading arrangement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281374A1 true SU1281374A1 (en) | 1987-01-07 |
Family
ID=21176838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853894423A SU1281374A1 (en) | 1985-05-14 | 1985-05-14 | Loading arrangement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281374A1 (en) |
-
1985
- 1985-05-14 SU SU853894423A patent/SU1281374A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 899327, кл. В 23 Q 7/10, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1131464A3 (en) | Metal-cutting machine | |
EP0577850A1 (en) | Automatic tool changer | |
GB2198375A (en) | Automatic tool changing apparatus | |
KR870009813A (en) | Multi-axis spindle machine with separate speed and feed speed and machining method | |
SU1281374A1 (en) | Loading arrangement | |
CN211029130U (en) | Tool changing device of lathe | |
KR0175181B1 (en) | Crankshaft miller and method of use thereof | |
JPH032617B2 (en) | ||
SU1189609A1 (en) | Semiautomatic device for working nuts | |
SU1400795A1 (en) | Multispindle head for working inclined holes | |
KR100294005B1 (en) | Tapping machine | |
SU1140932A1 (en) | Abrasive cutting-off machine with automatic change of tool | |
SU1565590A1 (en) | Arrangement for rotary cutting | |
CN217071490U (en) | Five-cutter independent automatic directional reaming and honing machine | |
SU1509192A1 (en) | Device for working bores | |
SU268871A1 (en) | ||
SU1211017A1 (en) | Multispindle lathe with automatic tool change | |
CN211727608U (en) | Steering gear deep hole processing device | |
SU621506A1 (en) | Device for multiple-pass thread cutting | |
JPS5854930B2 (en) | Turret. broaching machine | |
SU483199A1 (en) | Revolver head | |
SU1741993A1 (en) | Device for securing cutting tool for lathe | |
SU1717287A1 (en) | Device for machining inner profiled surfaces by automatic loom | |
SU500919A1 (en) | Planetary type milling head | |
SU1260260A1 (en) | Device for cutting three-dimensional pattern in flat bar |