SU1281178A3 - Подшипник шабера бумагоделательной машины - Google Patents
Подшипник шабера бумагоделательной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281178A3 SU1281178A3 SU792777105A SU2777105A SU1281178A3 SU 1281178 A3 SU1281178 A3 SU 1281178A3 SU 792777105 A SU792777105 A SU 792777105A SU 2777105 A SU2777105 A SU 2777105A SU 1281178 A3 SU1281178 A3 SU 1281178A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- bearing
- lubrication
- sleeve
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1085—Channels or passages to recirculate the liquid in the bearing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/026—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/1065—Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Paper (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
Изобретение относитс к подшипникам с принудительной подачей смазки дл шаберов бумагоделательной машины
Целью изобретени вл етс улучшение условий смазки.
На фиг. 1 представлен предлагаемый подшипник шабера, поперечное сечение j на фиг. 2 - вариант исполнени втулки с продольными канавками} на фиг. 3 - то же, с шевронными канавками J на фиг. А - расположение элементов подшипника и движение смазки (по стрелкам) при перемещении пи- ноли вправо;на фиг. 5 то же,при перемещении пиноли влево.
Подшипник шабера бумагоделательной машины содержит с цапфой пиноль 1,. охватывающую ее кольцевую обойму 2. Между ними размещена втулка 3 с опорной поверхностью, смонтированна в кольцевой обойме 2 неподвижно. В кольцевой обойме 2 и втулке 3 выполнены каналы 4 дл подвода смазки и каналы 5, 6 и 7 дл прохода смазки Втулка 3 вьшолнена с канавками 8, сообщающими центральный канал 4 дл подвода смазки с торцами втулки 3. Канавки 8 могут быть выполнены про- дольньми на наружной и внутренней поверхност х втулки (фиг. 20 или шев ронньЕ и на ее внутренней поверхности (фиг. 3).
В кольцевой обойме 2 у торцов втулки 3 неподвижно установлены уплотнени 9 и 10 в виде манжет, установленных с возможностью обеспечени прохода смазки из рабочей полости подшипника. На цапфе пиноли 1 смонтированы дополнительные уплотнени 11 и 12, образующие с упом нутыми уплотнени ми 9, 10 смазочные камеры 13 и 14.
В кольцевой обойме 2 выполнены радиальные каналы 15 и 16 дл отвода смазки из смазочных камер 13 и 14 в каналы 5 и 6.
В радиальных каналах 15 и 16 при .выходе смазки в каналы 5, 6 размещены обратные клапаны 17, 18. Кроме этого, в кольцевой обойме 2 выполнены радиальные каналы 19 и 20 дл первоначальной подачи смазки в смазочные камеры 13 и 14. На внутренней поверхности кольцевой обоймы 2 у ее торцов установлены втулки 21 и 22, выполненные гладкими дл взаимодействи со скольз щими в осевом направлении уплотнени ми 11 и 12.
5
0
5
5
0
Подшипник шабера работает следующим образом.
Перед работой шабера смазка поступает в смазочные камеры 13 и 14 по каналам 19 и 20 дл первоначальной подачи смазки. В процессе работы эти каналы закрываютс пробками дл обеспечени повьш1енного давлени в смазочных камерах 13 и 14. Далее, смазка из упом нутых смазочных камер поступает по центральному каналу 4 в кольцевой обойме 2 и каналам 7 во втулке 3 к опорной поверхности втулки дл обеспечени смазки с цапфой пиноли 1 при ее возвратно-поступательном перемещении.
Когда пиноль движетс вправо (фиг. 4), уплотнение 11 перемещаетс вправо и смазочна камера 13 уменьшаетс . Неподвижно установленное в обойме уплотнение 9 в виде манжеты предотвращает проход смазки через него. В результате смазка из смазочной камеры 13 через радиальный канал 15 и обратный клапан 17 поступает в канал 5. Другое уплотне- )ие 10 обеспечивает прохождение смазки с опорной поверхности втулки 3 в смазочную камеру 14, котора при указанном движении пиноли 1 вправо расшир етс , создава всасывающее действие- на смазку из канала 15.
Таким образом, смазка нагнетаетс - за счет уменьшени размера одной камеры и за счет увеличени объема другой камеры. I.
Аналогичные процессы происход т и при движении пиноли влево, когда смазочна камера 14 уменьшаетс , а смазочна камера 13 увеличиваетс .
Ф ормула изобр
е т е н и
Claims (4)
- Изобретение относитс к подшипникам с принудительной подачей смазки дл шаберов бумагоделательной машины Целью изобретени вл етс улучшение условий смазки. На фиг. 1 представлен предлагаемый подшипник шабера, поперечное сечение j на фиг. 2 - вариант исполнени втулки с продольными канавками} на фиг. 3 - то же, с шевронными канавками J на фиг. А - расположение элементов подшипника и движение смаз ки (по стрелкам) при перемещении пиноли вправо;на фиг. 5 то же,при пере мещении пиноли влево. Подшипник шабера бумагоделательной машины содержит с цапфой пиноль 1,. охватывающую ее кольцевую обойму 2. Между ними размещена втулка 3 с опорной поверхностью, смонтированна в кольцевой обойме 2 неподвижно. В кольцевой обойме 2 и втулке 3 выполнены каналы 4 дл подвода смазки и каналы 5, 6 и 7 дл прохода смазки Втулка 3 вьшолнена с канавками 8, сообщающими центральный канал 4 дл подвода смазки с торцами втулки 3. Канавки 8 могут быть выполнены продольньми на наружной и внутренней поверхност х втулки (фиг. 20 или шев ронньЕ и на ее внутренней поверхности (фиг. 3). В кольцевой обойме 2 у торцов втулки 3 неподвижно установлены уплотнени 9 и 10 в виде манжет, установленных с возможностью обеспечени прохода смазки из рабочей полости подшипника. На цапфе пиноли 1 смонтированы дополнительные уплотнени 11 и 12, образующие с упом нутыми уплотнени ми 9, 10 смазочные камеры 13 и 14. В кольцевой обойме 2 выполнены радиальные каналы 15 и 16 дл отвода смазки из смазочных камер 13 и 14 в каналы 5 и 6. В радиальных каналах 15 и 16 при .выходе смазки в каналы 5, 6 размещены обратные клапаны 17, 18. Кроме этого, в кольцевой обойме 2 выполнены радиал ные каналы 19 и 20 дл первоначальной подачи смазки в смазочные камеры 13 и 14. На внутренней поверхности кольцевой обоймы 2 у ее торцов установлены втулки 21 и 22, выполненные гладкими дл взаимодействи со скол з щими в осевом направлении уплотне ни ми 11 и 12. Подшипник шабера работает следующим образом. Перед работой шабера смазка поступает в смазочные камеры 13 и 14 по каналам 19 и 20 дл первоначальной подачи смазки. В процессе работы эти каналы закрываютс пробками дл обеспечени повьш1енного давлени в смазочных камерах 13 и 14. Далее, смазка из упом нутых смазочных камер поступает по центральному каналу 4 в кольцевой обойме 2 и каналам 7 во втулке 3 к опорной поверхности втулки дл обеспечени смазки с цапфой пиноли 1 при ее возвратно-поступательном перемещении. Когда пиноль движетс вправо (фиг. 4), уплотнение 11 перемещаетс вправо и смазочна камера 13 уменьшаетс . Неподвижно установленное в обойме уплотнение 9 в виде манжеты предотвращает проход смазки через него. В результате смазка из смазочной камеры 13 через радиальный канал 15 и обратный клапан 17 поступает в канал 5. Другое уплотне )ие 10 обеспечивает прохождение смазки с опорной поверхности втулки 3 в смазочную камеру 14, котора при указанном движении пиноли 1 вправо расшир етс , создава всасывающее действие- на смазку из канала 15. Таким образом, смазка нагнетаетс за счет уменьшени размера одной камеры и за счет увеличени объема другой камеры. I. Аналогичные процессы происход т и при движении пиноли влево, когда смазочна камера 14 уменьшаетс , а смазочна камера 13 увеличиваетс . Формула изобр е т е н и 1, Подшипник шабера бумагоделательной машины с принудительной подачей смазки, содержащей пиноль с цапфой, охватывающую ее кольцевую обойму, размещенную между ними втулку с опорной поверхностью, выполненные в кольцевой обойме и втулке каналы дл подвода и проход смазки, а также неподвижно установленные в кольцевой обойме у торцов втулки уплотнени в виде манжет, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий смазки, он снабжен дополнительными смонтированными на цапфе пиноли уплот312811нени ми, образующими с упом нутыми уплотнени ми смазочные камеры, сообщающиес с каналами дл подвода смазки через выполненные в кольцевой обойме радиальные каналы дл отвода 5 смазки из смазочных камер и размещенные в них непосредственно у выхода радиальных каналов обратные клапаны, а также вьтолненными в кольцевой обойме радиальньми каналами дл пер- О воначальной подачи смазки в смазочные камеры, при этом расположенные в кольцевой обойме у торцов втулки уплотнени установлены с возможностью обеспечени прохода смазки из рабочей t584полости подшипника, и по меньшей мере на одной из поверхностей втулки выполнены канавкиj сообщающие центра льньй канал дл подвода смазки с торцами втулки.
- 2.Подшипник по п. 1, отличающийс тем, что канавки втулки выполнены продольными.
- 3.Подшипник -по п. 1, отличающийс тем, что канавки втулки выполнены шевронными.
- 4.Подшипник по п. 1, отличающийс тем, что на внутренней поверхности кольцевой обоймы у ее торцов установлены втулки.a/S9 3 7 /// IQ iS /4 /2, A k /
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/915,369 US4181378A (en) | 1978-06-14 | 1978-06-14 | Doctor bearing integral pressure lubrication |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281178A3 true SU1281178A3 (ru) | 1986-12-30 |
Family
ID=25435633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792777105A SU1281178A3 (ru) | 1978-06-14 | 1979-06-13 | Подшипник шабера бумагоделательной машины |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4181378A (ru) |
JP (1) | JPS59732B2 (ru) |
BR (1) | BR7903443A (ru) |
CA (1) | CA1104622A (ru) |
ES (1) | ES481520A1 (ru) |
GB (1) | GB2023239B (ru) |
IN (1) | IN149674B (ru) |
IT (1) | IT1121336B (ru) |
MX (1) | MX150149A (ru) |
PH (1) | PH14969A (ru) |
PL (1) | PL129659B1 (ru) |
SU (1) | SU1281178A3 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59164823U (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-05 | 大同メタル工業株式会社 | 外周面に斜め油溝を有する巻きブシユ軸受 |
SE438341B (sv) * | 1983-08-31 | 1985-04-15 | Bror Elofsson | Lagerdon for en axeltapp, speciellt for ett schaberaggregat som vrids till ett arbetslege i vilket oscillerande axiella rorelser utfors |
DE3328509C1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-04-11 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Gleitlageranordnung |
DE3407678C1 (de) * | 1984-03-02 | 1985-09-19 | Bergische Achsenfabrik Fr. Kotz & Söhne, 5276 Wiehl | Lagerbuchse |
JPS6254955U (ru) * | 1985-09-25 | 1987-04-06 | ||
JPH0618065Y2 (ja) * | 1987-03-26 | 1994-05-11 | 三菱電機株式会社 | 機関始動用電動機のピニオン支持装置 |
JPS63183488U (ru) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | ||
US5184945A (en) * | 1991-12-27 | 1993-02-09 | Assoma, Inc. | Bushing structure for using in magnetically driving centrifugal pumps |
US5320432A (en) * | 1992-09-25 | 1994-06-14 | Fox Frederick A | Oscillatable bearing assembly |
US5720559A (en) * | 1995-12-29 | 1998-02-24 | Ab Volvo Penta | Combined bearing and fluid supply unit |
FI116090B (fi) * | 2000-04-07 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Järjestely paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan tai muun pitkänomaisen elimen kuormittamiseksi ja nivellaakeroinnin aikaansaamiseksi |
FR2827651B1 (fr) * | 2001-07-23 | 2003-10-17 | Lemetteil Claude Ernest Jean | Etancheite palier a gaz |
JP4161651B2 (ja) * | 2001-09-26 | 2008-10-08 | 株式会社ジェイテクト | 流体軸受 |
US20060225589A1 (en) * | 2005-04-07 | 2006-10-12 | Johnson Robert P | Doctoring apparatus |
CN102518669A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-27 | 西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司 | 一种采煤机摇臂使用的轴套的设计方法 |
US8870461B2 (en) * | 2012-11-14 | 2014-10-28 | Caterpiller Inc. | Bearing assembly |
US9303688B2 (en) * | 2013-07-02 | 2016-04-05 | Dresser-Rand Company | Thermal barrier coating for bearing journal surfaces of rotary shafts |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US429507A (en) * | 1890-06-03 | Pulley | ||
US1132759A (en) * | 1914-03-17 | 1915-03-23 | Graphite Lubricating Company | Floating bearing. |
US2629639A (en) * | 1949-03-05 | 1953-02-24 | Clearing Machine Corp | Bearing lubricating device |
US2757990A (en) * | 1952-12-15 | 1956-08-07 | Napier & Son Ltd | Bearing and journal assemblies |
US3201183A (en) * | 1961-12-16 | 1965-08-17 | Schmidt Gmbh Karl | Shaft and sliding bearing assembly |
US3210137A (en) * | 1963-03-18 | 1965-10-05 | Williams Jesse Joseph | Self lubricating bearing |
GB1123978A (en) * | 1964-11-20 | 1968-08-14 | Glacier Co Ltd | Lubrication of plain oscillating bearings |
US3400937A (en) * | 1965-03-11 | 1968-09-10 | John H. Crankshaw | Sealing arrangement |
US3394972A (en) * | 1965-05-21 | 1968-07-30 | Kaman Corp | Journal bearing |
US3380789A (en) * | 1966-02-23 | 1968-04-30 | Gen Motors Corp | Bearing means particularly for oscillating motion |
US3510177A (en) * | 1967-08-22 | 1970-05-05 | Rigaku Denki Co Ltd | Seal for a rotary shaft |
US3522977A (en) * | 1968-07-08 | 1970-08-04 | Caterpillar Tractor Co | Replaceable and self-lubricating bearing assembly |
US3687510A (en) * | 1970-11-12 | 1972-08-29 | Westinghouse Electric Corp | Pivoted pad journal bearing |
DD107968A1 (ru) * | 1972-05-23 | 1974-08-20 |
-
1978
- 1978-06-14 US US05/915,369 patent/US4181378A/en not_active Expired - Lifetime
-
1979
- 1979-04-14 PH PH22417A patent/PH14969A/en unknown
- 1979-04-20 CA CA326,031A patent/CA1104622A/en not_active Expired
- 1979-04-23 GB GB7914084A patent/GB2023239B/en not_active Expired
- 1979-05-28 MX MX177816A patent/MX150149A/es unknown
- 1979-05-31 BR BR7903443A patent/BR7903443A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-06-07 IN IN591/CAL/79A patent/IN149674B/en unknown
- 1979-06-07 JP JP54070704A patent/JPS59732B2/ja not_active Expired
- 1979-06-08 IT IT23385/79A patent/IT1121336B/it active
- 1979-06-12 PL PL1979216293A patent/PL129659B1/pl unknown
- 1979-06-13 ES ES481520A patent/ES481520A1/es not_active Expired
- 1979-06-13 SU SU792777105A patent/SU1281178A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US 3351392, кл. 308-5, 1967. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4181378A (en) | 1980-01-01 |
PL129659B1 (en) | 1984-05-31 |
IT7923385A0 (it) | 1979-06-08 |
GB2023239A (en) | 1979-12-28 |
PL216293A1 (ru) | 1980-03-10 |
ES481520A1 (es) | 1980-06-16 |
PH14969A (en) | 1982-02-05 |
CA1104622A (en) | 1981-07-07 |
MX150149A (es) | 1984-03-22 |
JPS54163249A (en) | 1979-12-25 |
IN149674B (ru) | 1982-03-06 |
GB2023239B (en) | 1982-10-20 |
BR7903443A (pt) | 1980-01-15 |
IT1121336B (it) | 1986-04-02 |
JPS59732B2 (ja) | 1984-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1281178A3 (ru) | Подшипник шабера бумагоделательной машины | |
US5456535A (en) | Journal bearing | |
US3528756A (en) | Pressure loaded pump | |
US4241959A (en) | Apparatus for long-term lubrication of bearing elements | |
US4637293A (en) | Slant plate type hydraulic device | |
US5009583A (en) | Shaft seal and bearing members for a rotary screw compressor | |
KR830010303A (ko) | 스크로울 유체기계(Scroll 流體機械)의 급유장치 | |
KR860000489A (ko) | 두 개의 대향된유압 베어링을 가진 베어링 시스템 | |
SE510066C2 (sv) | Oljefri skruvrotormaskin vilkens lager smörjes med en vattenhaltig vätska | |
US4395207A (en) | Gear pump or motor with bearing passage for shaft lubrication | |
KR100191813B1 (ko) | 변속기의 회전체 지지구조 | |
US1733416A (en) | Sealing device for shafts | |
GB2163493A (en) | Radial piston device | |
KR970016194A (ko) | 내충격 베어링 | |
US2975720A (en) | Gear unit or other movable mechanism | |
GB2126668A (en) | Means for lubricating a rolling bearing | |
CA1307967C (en) | Press rolls | |
JPH089961B2 (ja) | 回転ピストン型エンジン | |
US3044785A (en) | Actuator seal assembly | |
CN213807773U (zh) | 一种压力密封式涡轮油封盖 | |
US3463387A (en) | Oil circulation in rotary piston vacuum pump | |
US2689531A (en) | Hydraulic machine | |
KR840000204Y1 (ko) | 왕복 기관용 역전장치 | |
SU857537A1 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина | |
SU1124137A1 (ru) | Подшипник скольжени |