SU1281178A3 - Подшипник шабера бумагоделательной машины - Google Patents

Подшипник шабера бумагоделательной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1281178A3
SU1281178A3 SU792777105A SU2777105A SU1281178A3 SU 1281178 A3 SU1281178 A3 SU 1281178A3 SU 792777105 A SU792777105 A SU 792777105A SU 2777105 A SU2777105 A SU 2777105A SU 1281178 A3 SU1281178 A3 SU 1281178A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
bearing
lubrication
sleeve
channels
Prior art date
Application number
SU792777105A
Other languages
English (en)
Inventor
Фрэнсиз Шмаенг Джон
Original Assignee
Белойт Корпорейшн (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белойт Корпорейшн (Фирма) filed Critical Белойт Корпорейшн (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1281178A3 publication Critical patent/SU1281178A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/1085Channels or passages to recirculate the liquid in the bearing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • D21G3/005Doctor knifes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/026Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/1065Grooves on a bearing surface for distributing or collecting the liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

Изобретение относитс  к подшипникам с принудительной подачей смазки дл  шаберов бумагоделательной машины
Целью изобретени   вл етс  улучшение условий смазки.
На фиг. 1 представлен предлагаемый подшипник шабера, поперечное сечение j на фиг. 2 - вариант исполнени  втулки с продольными канавками} на фиг. 3 - то же, с шевронными канавками J на фиг. А - расположение элементов подшипника и движение смазки (по стрелкам) при перемещении пи- ноли вправо;на фиг. 5 то же,при перемещении пиноли влево.
Подшипник шабера бумагоделательной машины содержит с цапфой пиноль 1,. охватывающую ее кольцевую обойму 2. Между ними размещена втулка 3 с опорной поверхностью, смонтированна  в кольцевой обойме 2 неподвижно. В кольцевой обойме 2 и втулке 3 выполнены каналы 4 дл  подвода смазки и каналы 5, 6 и 7 дл  прохода смазки Втулка 3 вьшолнена с канавками 8, сообщающими центральный канал 4 дл  подвода смазки с торцами втулки 3. Канавки 8 могут быть выполнены про- дольньми на наружной и внутренней поверхност х втулки (фиг. 20 или шев ронньЕ и на ее внутренней поверхности (фиг. 3).
В кольцевой обойме 2 у торцов втулки 3 неподвижно установлены уплотнени  9 и 10 в виде манжет, установленных с возможностью обеспечени  прохода смазки из рабочей полости подшипника. На цапфе пиноли 1 смонтированы дополнительные уплотнени  11 и 12, образующие с упом нутыми уплотнени ми 9, 10 смазочные камеры 13 и 14.
В кольцевой обойме 2 выполнены радиальные каналы 15 и 16 дл  отвода смазки из смазочных камер 13 и 14 в каналы 5 и 6.
В радиальных каналах 15 и 16 при .выходе смазки в каналы 5, 6 размещены обратные клапаны 17, 18. Кроме этого, в кольцевой обойме 2 выполнены радиальные каналы 19 и 20 дл  первоначальной подачи смазки в смазочные камеры 13 и 14. На внутренней поверхности кольцевой обоймы 2 у ее торцов установлены втулки 21 и 22, выполненные гладкими дл  взаимодействи  со скольз щими в осевом направлении уплотнени ми 11 и 12.
5
0
5
5
0
Подшипник шабера работает следующим образом.
Перед работой шабера смазка поступает в смазочные камеры 13 и 14 по каналам 19 и 20 дл  первоначальной подачи смазки. В процессе работы эти каналы закрываютс  пробками дл  обеспечени  повьш1енного давлени  в смазочных камерах 13 и 14. Далее, смазка из упом нутых смазочных камер поступает по центральному каналу 4 в кольцевой обойме 2 и каналам 7 во втулке 3 к опорной поверхности втулки дл  обеспечени  смазки с цапфой пиноли 1 при ее возвратно-поступательном перемещении.
Когда пиноль движетс  вправо (фиг. 4), уплотнение 11 перемещаетс  вправо и смазочна  камера 13 уменьшаетс . Неподвижно установленное в обойме уплотнение 9 в виде манжеты предотвращает проход смазки через него. В результате смазка из смазочной камеры 13 через радиальный канал 15 и обратный клапан 17 поступает в канал 5. Другое уплотне- )ие 10 обеспечивает прохождение смазки с опорной поверхности втулки 3 в смазочную камеру 14, котора  при указанном движении пиноли 1 вправо расшир етс , создава  всасывающее действие- на смазку из канала 15.
Таким образом, смазка нагнетаетс - за счет уменьшени  размера одной камеры и за счет увеличени  объема другой камеры. I.
Аналогичные процессы происход т и при движении пиноли влево, когда смазочна  камера 14 уменьшаетс , а смазочна  камера 13 увеличиваетс .
Ф ормула изобр
е т е н и  

Claims (4)

  1. Изобретение относитс  к подшипникам с принудительной подачей смазки дл  шаберов бумагоделательной машины Целью изобретени   вл етс  улучшение условий смазки. На фиг. 1 представлен предлагаемый подшипник шабера, поперечное сечение j на фиг. 2 - вариант исполнени  втулки с продольными канавками} на фиг. 3 - то же, с шевронными канавками J на фиг. А - расположение элементов подшипника и движение смаз ки (по стрелкам) при перемещении пиноли вправо;на фиг. 5 то же,при пере мещении пиноли влево. Подшипник шабера бумагоделательной машины содержит с цапфой пиноль 1,. охватывающую ее кольцевую обойму 2. Между ними размещена втулка 3 с опорной поверхностью, смонтированна  в кольцевой обойме 2 неподвижно. В кольцевой обойме 2 и втулке 3 выполнены каналы 4 дл  подвода смазки и каналы 5, 6 и 7 дл  прохода смазки Втулка 3 вьшолнена с канавками 8, сообщающими центральный канал 4 дл  подвода смазки с торцами втулки 3. Канавки 8 могут быть выполнены продольньми на наружной и внутренней поверхност х втулки (фиг. 20 или шев ронньЕ и на ее внутренней поверхности (фиг. 3). В кольцевой обойме 2 у торцов втулки 3 неподвижно установлены уплотнени  9 и 10 в виде манжет, установленных с возможностью обеспечени  прохода смазки из рабочей полости подшипника. На цапфе пиноли 1 смонтированы дополнительные уплотнени  11 и 12, образующие с упом нутыми уплотнени ми 9, 10 смазочные камеры 13 и 14. В кольцевой обойме 2 выполнены радиальные каналы 15 и 16 дл  отвода смазки из смазочных камер 13 и 14 в каналы 5 и 6. В радиальных каналах 15 и 16 при .выходе смазки в каналы 5, 6 размещены обратные клапаны 17, 18. Кроме этого, в кольцевой обойме 2 выполнены радиал ные каналы 19 и 20 дл  первоначальной подачи смазки в смазочные камеры 13 и 14. На внутренней поверхности кольцевой обоймы 2 у ее торцов установлены втулки 21 и 22, выполненные гладкими дл  взаимодействи  со скол з щими в осевом направлении уплотне ни ми 11 и 12. Подшипник шабера работает следующим образом. Перед работой шабера смазка поступает в смазочные камеры 13 и 14 по каналам 19 и 20 дл  первоначальной подачи смазки. В процессе работы эти каналы закрываютс  пробками дл  обеспечени  повьш1енного давлени  в смазочных камерах 13 и 14. Далее, смазка из упом нутых смазочных камер поступает по центральному каналу 4 в кольцевой обойме 2 и каналам 7 во втулке 3 к опорной поверхности втулки дл  обеспечени  смазки с цапфой пиноли 1 при ее возвратно-поступательном перемещении. Когда пиноль движетс  вправо (фиг. 4), уплотнение 11 перемещаетс  вправо и смазочна  камера 13 уменьшаетс . Неподвижно установленное в обойме уплотнение 9 в виде манжеты предотвращает проход смазки через него. В результате смазка из смазочной камеры 13 через радиальный канал 15 и обратный клапан 17 поступает в канал 5. Другое уплотне )ие 10 обеспечивает прохождение смазки с опорной поверхности втулки 3 в смазочную камеру 14, котора  при указанном движении пиноли 1 вправо расшир етс , создава  всасывающее действие- на смазку из канала 15. Таким образом, смазка нагнетаетс за счет уменьшени  размера одной камеры и за счет увеличени  объема другой камеры. I. Аналогичные процессы происход т и при движении пиноли влево, когда смазочна  камера 14 уменьшаетс , а смазочна  камера 13 увеличиваетс . Формула изобр е т е н и   1, Подшипник шабера бумагоделательной машины с принудительной подачей смазки, содержащей пиноль с цапфой, охватывающую ее кольцевую обойму, размещенную между ними втулку с опорной поверхностью, выполненные в кольцевой обойме и втулке каналы дл  подвода и проход смазки, а также неподвижно установленные в кольцевой обойме у торцов втулки уплотнени  в виде манжет, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий смазки, он снабжен дополнительными смонтированными на цапфе пиноли уплот312811
    нени ми, образующими с упом нутыми уплотнени ми смазочные камеры, сообщающиес  с каналами дл  подвода смазки через выполненные в кольцевой обойме радиальные каналы дл  отвода 5 смазки из смазочных камер и размещенные в них непосредственно у выхода радиальных каналов обратные клапаны, а также вьтолненными в кольцевой обойме радиальньми каналами дл  пер- О воначальной подачи смазки в смазочные камеры, при этом расположенные в кольцевой обойме у торцов втулки уплотнени  установлены с возможностью обеспечени  прохода смазки из рабочей t5
    84
    полости подшипника, и по меньшей мере на одной из поверхностей втулки выполнены канавкиj сообщающие центра льньй канал дл  подвода смазки с торцами втулки.
  2. 2.Подшипник по п. 1, отличающийс  тем, что канавки втулки выполнены продольными.
  3. 3.Подшипник -по п. 1, отличающийс  тем, что канавки втулки выполнены шевронными.
  4. 4.Подшипник по п. 1, отличающийс  тем, что на внутренней поверхности кольцевой обоймы у ее торцов установлены втулки.
    a/S9 3 7 /// IQ iS /4 /2, A k /
SU792777105A 1978-06-14 1979-06-13 Подшипник шабера бумагоделательной машины SU1281178A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/915,369 US4181378A (en) 1978-06-14 1978-06-14 Doctor bearing integral pressure lubrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1281178A3 true SU1281178A3 (ru) 1986-12-30

Family

ID=25435633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792777105A SU1281178A3 (ru) 1978-06-14 1979-06-13 Подшипник шабера бумагоделательной машины

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4181378A (ru)
JP (1) JPS59732B2 (ru)
BR (1) BR7903443A (ru)
CA (1) CA1104622A (ru)
ES (1) ES481520A1 (ru)
GB (1) GB2023239B (ru)
IN (1) IN149674B (ru)
IT (1) IT1121336B (ru)
MX (1) MX150149A (ru)
PH (1) PH14969A (ru)
PL (1) PL129659B1 (ru)
SU (1) SU1281178A3 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59164823U (ja) * 1983-04-20 1984-11-05 大同メタル工業株式会社 外周面に斜め油溝を有する巻きブシユ軸受
SE438341B (sv) * 1983-08-31 1985-04-15 Bror Elofsson Lagerdon for en axeltapp, speciellt for ett schaberaggregat som vrids till ett arbetslege i vilket oscillerande axiella rorelser utfors
DE3328509C1 (de) * 1983-08-06 1985-04-11 Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden Gleitlageranordnung
DE3407678C1 (de) * 1984-03-02 1985-09-19 Bergische Achsenfabrik Fr. Kotz & Söhne, 5276 Wiehl Lagerbuchse
JPS6254955U (ru) * 1985-09-25 1987-04-06
JPH0618065Y2 (ja) * 1987-03-26 1994-05-11 三菱電機株式会社 機関始動用電動機のピニオン支持装置
JPS63183488U (ru) * 1987-05-20 1988-11-25
US5184945A (en) * 1991-12-27 1993-02-09 Assoma, Inc. Bushing structure for using in magnetically driving centrifugal pumps
US5320432A (en) * 1992-09-25 1994-06-14 Fox Frederick A Oscillatable bearing assembly
US5720559A (en) * 1995-12-29 1998-02-24 Ab Volvo Penta Combined bearing and fluid supply unit
FI116090B (fi) * 2000-04-07 2005-09-15 Metso Paper Inc Järjestely paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan tai muun pitkänomaisen elimen kuormittamiseksi ja nivellaakeroinnin aikaansaamiseksi
FR2827651B1 (fr) * 2001-07-23 2003-10-17 Lemetteil Claude Ernest Jean Etancheite palier a gaz
JP4161651B2 (ja) * 2001-09-26 2008-10-08 株式会社ジェイテクト 流体軸受
US20060225589A1 (en) * 2005-04-07 2006-10-12 Johnson Robert P Doctoring apparatus
CN102518669A (zh) * 2011-12-20 2012-06-27 西安奥奈特固体润滑工程学研究有限公司 一种采煤机摇臂使用的轴套的设计方法
US8870461B2 (en) * 2012-11-14 2014-10-28 Caterpiller Inc. Bearing assembly
US9303688B2 (en) * 2013-07-02 2016-04-05 Dresser-Rand Company Thermal barrier coating for bearing journal surfaces of rotary shafts

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US429507A (en) * 1890-06-03 Pulley
US1132759A (en) * 1914-03-17 1915-03-23 Graphite Lubricating Company Floating bearing.
US2629639A (en) * 1949-03-05 1953-02-24 Clearing Machine Corp Bearing lubricating device
US2757990A (en) * 1952-12-15 1956-08-07 Napier & Son Ltd Bearing and journal assemblies
US3201183A (en) * 1961-12-16 1965-08-17 Schmidt Gmbh Karl Shaft and sliding bearing assembly
US3210137A (en) * 1963-03-18 1965-10-05 Williams Jesse Joseph Self lubricating bearing
GB1123978A (en) * 1964-11-20 1968-08-14 Glacier Co Ltd Lubrication of plain oscillating bearings
US3400937A (en) * 1965-03-11 1968-09-10 John H. Crankshaw Sealing arrangement
US3394972A (en) * 1965-05-21 1968-07-30 Kaman Corp Journal bearing
US3380789A (en) * 1966-02-23 1968-04-30 Gen Motors Corp Bearing means particularly for oscillating motion
US3510177A (en) * 1967-08-22 1970-05-05 Rigaku Denki Co Ltd Seal for a rotary shaft
US3522977A (en) * 1968-07-08 1970-08-04 Caterpillar Tractor Co Replaceable and self-lubricating bearing assembly
US3687510A (en) * 1970-11-12 1972-08-29 Westinghouse Electric Corp Pivoted pad journal bearing
DD107968A1 (ru) * 1972-05-23 1974-08-20

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US 3351392, кл. 308-5, 1967. *

Also Published As

Publication number Publication date
US4181378A (en) 1980-01-01
PL129659B1 (en) 1984-05-31
IT7923385A0 (it) 1979-06-08
GB2023239A (en) 1979-12-28
PL216293A1 (ru) 1980-03-10
ES481520A1 (es) 1980-06-16
PH14969A (en) 1982-02-05
CA1104622A (en) 1981-07-07
MX150149A (es) 1984-03-22
JPS54163249A (en) 1979-12-25
IN149674B (ru) 1982-03-06
GB2023239B (en) 1982-10-20
BR7903443A (pt) 1980-01-15
IT1121336B (it) 1986-04-02
JPS59732B2 (ja) 1984-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1281178A3 (ru) Подшипник шабера бумагоделательной машины
US5456535A (en) Journal bearing
US3528756A (en) Pressure loaded pump
US4241959A (en) Apparatus for long-term lubrication of bearing elements
US4637293A (en) Slant plate type hydraulic device
US5009583A (en) Shaft seal and bearing members for a rotary screw compressor
KR830010303A (ko) 스크로울 유체기계(Scroll 流體機械)의 급유장치
KR860000489A (ko) 두 개의 대향된유압 베어링을 가진 베어링 시스템
SE510066C2 (sv) Oljefri skruvrotormaskin vilkens lager smörjes med en vattenhaltig vätska
US4395207A (en) Gear pump or motor with bearing passage for shaft lubrication
KR100191813B1 (ko) 변속기의 회전체 지지구조
US1733416A (en) Sealing device for shafts
GB2163493A (en) Radial piston device
KR970016194A (ko) 내충격 베어링
US2975720A (en) Gear unit or other movable mechanism
GB2126668A (en) Means for lubricating a rolling bearing
CA1307967C (en) Press rolls
JPH089961B2 (ja) 回転ピストン型エンジン
US3044785A (en) Actuator seal assembly
CN213807773U (zh) 一种压力密封式涡轮油封盖
US3463387A (en) Oil circulation in rotary piston vacuum pump
US2689531A (en) Hydraulic machine
KR840000204Y1 (ko) 왕복 기관용 역전장치
SU857537A1 (ru) Аксиально-поршнева гидромашина
SU1124137A1 (ru) Подшипник скольжени