SU1280527A1

SU1280527A1 - Способ акустико-эмиссионного контрол изделий сложнопрофилированной формы

Info

Publication number: SU1280527A1
Application number: SU853942713A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Манохин; Борис Аркадьевич Лифшиц; Леонид Иванович Маслов; Андрей Викторович Белов; Виктор Николаевич Рожнов; Евгений Геннадьевич Пруцков; Альберт Михайлович Малахов
Original assignee: Институт Металлургии Им.А.А.Байкова; Главное Управление Дорожного Хозяйства И Благоустройства
Priority date: 1985-08-14
Filing date: 1985-08-14
Publication date: 1986-12-30

Abstract

Изобретение относитс к области неразрушающего контрол материалов акустико-эмиссионным методом и.может быть использовано дл контрол качества изделий сложнопрофилированной формы. Целью изобретени вл етс уменьшение повреждаемости издели при нагружении, повышение чувствительности и точности за счет воздействи на изделие всестороннего гидравлического давлени и термического напр жени . Воздействуют на изделие всесторонним гидравлическим давлением, создающим в материале издели сжимающие (Л напр жени , и одновременно пропускасг ют через изделие импульс тока, позвол ющий создать термические напр жени на дефекте. Совокупность воздействий . повышает чувствительность с одкэ новременным снижением повреждаемости издели при испытани х. 1 ил. 00 р1 f

Description

Изобретение относитс к неразрушащему контролю материалов акустико- миссионным методом и может быть исользовано дл конт рол качества изелий сложнопрофилированной формы.

Целью изобретени - вл етс уменьение повреждаемости издели при на- грулсении, повьшение чувствительности и точности за счет воздействи на изелие всестороннего гидравлического давлени и термического напр жени .

На чертеже представлена схема ре- ализации способа акустико-эмиссион- ного контрол изделий сложнопрофилированной .

Изделие 1 находитс в иммерсионной ванне 2. Ванна 2 заполнена токо- провод щей жидкостью 3. Стенки ванны 2 покрыты звукопоглощающим материалом 4. К ванне подсоединены источник 5 давлени и гидроуси-питель 6 поршневого типа, Токовьшоды 7 и 8 подведены к контролируемому изделию 1 и соединены с генератором 9 импульсов тока. Преобразователи 10, 11 расположены на выдвижных штоках 12, 13 и соединены с регистратором 14. Генератор 9 тока, регистратор 14 и гидроусилитель 6 соединены синхрони- зирзпощей св зью.

Способ акустико-эмиссионного контрол изделий сложнопрофилированной формы осуществл етс следующим образом .

Контролируемое изделие 1 погружают в иммерсионную ванну 2, заполненную токонепровод щей жидкостью 3 (силиконовое масло). Ввод т в жидкость добавки (металлический порошок), добива сь равенства волновых сопротивлений ЖИД1СОСТИ 3 и материала контролируемого издели , на внутренние стенки ванны 2 нанос т звукопоглощающий материал 4 (поролон), тем самым создают услови , при которых акустической эмиссии не претерпевают иска;кений за счет отражений. В ванне 2 источником 5 давлени создают гидростатическое давление. Затем гидроусилителем 6 создают в ванне волну сжати и волну разр жени . В момент достижени в жидкости максимума давлени , создаваемого гидростатическим давлением

to

15

20

25

и волной сжати , через изделие 1 пропускают импульс тока, соз- - дающий в области дефекта (не пока35

.

30

40

45

50

5

0

5

зан) в изделии 1 локальные термические напр жени , что способствует увеличению амплитуды сигнала акустической эмиссии из области дефекта. Ток к изделию 1 подвод т через токовыво- ды 7 и 8, соединенные с регулируемым генератором 9 импульсов тока. Преобразователи 10 и 11, расположенные в жидкости на выдвижных штоках 12, 13, регистрируют сигналы акустической эмиссии, возникающие в моменты приложени к изделию 1 волн сжати и разр жени и пропускани импульсов тока. Преобразователи 10 и И располагают в дальней зоне направленности пол излучени источников сигналов, что позвол ет повысить точность локализации дефектов, так как увеличиваютс интервалы запаздьшани сигналов, приход щих на преобразователи 10 и 11. Сигналы с преобразователей 10 и 11 обрабатывают в регистраторе 14, по результатам обработки определ ют дефектность издели 1.

Claims

Изобретение относитс к неразруша ющему контролю материалов акустикоэмиссионным методом и может быть использовано дл контрол качества изделий сложнопрофилированной формы. Целью изобретени - вл етс уменьшение повреждаемости издели при нагрулсении , повьшение чувствительности и точности за счет воздействи на из делие всестороннего гидравлического давлени и термического напр жени . На чертеже представлена схема ре ализации способа акустико-эмиссионного контрол изделий сложнопрофилированной . Изделие 1 находитс в иммерсионной ванне
2. Ванна 2 заполнена токопровод щей жидкостью
3. Стенки ванны 2 покрыты звукопоглощающим матери алом
4. К ванне подсоединены источник 5 давлени и гидроуси-питель 6 поршневого типа, Токовьшоды 7 и 8 подведены к контролируемому изделию и соединены с генератором 9 импульсов тока. Преобразователи 10, 11 расположены на выдвижных штоках 12, 13 и соединены с регистратором 14. Генератор 9 тока, регистратор 14 и гидроусилитель 6 соединены синхронизирзпощей св зью. Способ акустико-эмиссионного конт рол изделий сложнопрофилированной формы осуществл етс следующим образом . Контролируемое изделие 1 погружают в иммерсионную ванну 2, заполненную токонепровод щей жидкостью 3 (си ликоновое масло). Ввод т в жидкость добавки (металлический порошок), добива сь равенства волновых сопротивлений ЖИД1СОСТИ 3 и материала контролируемого издели , на внутренние стенки ванны 2 нанос т звукопоглощаю щий материал 4 (поролон), тем самым создают услови , при которых акустической эмиссии не претерпевают иска;кений за счет отражений. В ванне 2 источником 5 давлени создают гидростатическое давление. Затем гид роусилителем 6 создают в ванне волну сжати и волну разр жени . В момент достижени в жидкости максимума дав лени , создаваемого гидростатическим и волной сжати , через и давлением делие 1 пропускают импульс тока, со дающий в области дефекта (не показан ) в изделии 1 локальные термические напр жени , что способствует увеличению амплитуды сигнала акустической эмиссии из области дефекта. Ток к изделию 1 подвод т через токовыводы 7 и 8, соединенные с регулируемым генератором 9 импульсов тока. Преобразователи 10 и 11, расположенные в жидкости на выдвижных штоках 12, 13, регистрируют сигналы акустической эмиссии, возникающие в моменты приложени к изделию 1 волн сжати и разр жени и пропускани импульсов тока. Преобразователи 10 и И располагают в дальней зоне направленности пол излучени источников сигналов, что позвол ет повысить точность локализации дефектов, так как увеличиваютс интервалы запаздьшани сигналов, приход щих на преобразователи 10 и 11. Сигналы с преобразователей 10 и 11 обрабатывают в регистраторе 14, по результатам обработки определ ют дефектность издели 1. Предлагаемьй способ позвол ет контролировать издели любой формы с высокой чувствительностью и точностью за счет нарушени издели всесторонним гидравлическим давлением с одновременным, пропусканием через изделие импульса тока. Формула изобретени Способ акустико-эмиссионного контрол изделий сложнопрофилированной формы, заключающийс в том, что нагружают изделие г здравлическим давлением , принимают сигналы акустической эмиссии и по ним определ ют дефектность издели , о т л и ч а ю щ и йс тем, что, с целью уменьшени по- вре5кдаемости издели при нагружении, повьпиени чувствительности и точности , из/делие погружают в токонепровод щую лшдкость с волновым сопротивлением , равным волновому сопротивлению материала издели , прикладьшают к изделию всестороннее гидростатическое давление и создают в жидкости волну сжати и разр жени , в момент ДОС илуени в жидкости максимального давлени через изделие пропускают импульс тока, а сигналы акустической эмиссии принимают в жидкости в дальней зоне направленности пол излучени .