SU1280306A1 - Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section - Google Patents
Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section Download PDFInfo
- Publication number
- SU1280306A1 SU1280306A1 SU853846018A SU3846018A SU1280306A1 SU 1280306 A1 SU1280306 A1 SU 1280306A1 SU 853846018 A SU853846018 A SU 853846018A SU 3846018 A SU3846018 A SU 3846018A SU 1280306 A1 SU1280306 A1 SU 1280306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- probe
- stand
- section
- sensors
- comparators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и имеет целью обеспечить контроль положени геометрического центра вращающейс печи без разрушени ее футеровки. Устройство дл определени геометрического центра сечени корпуса вращающейс печи содержит раздвижную стойку 1 и установленный на ее конце двухсторонний поворотный телескопический щуп 2. На bS 00 оо о О5The invention relates to a measurement technique and is intended to ensure that the position of the geometric center of a rotary kiln is monitored without destroying its lining. A device for determining the geometrical center of the cross section of the rotary kiln body contains a sliding rack 1 and a double-sided rotating telescopic probe 2 installed at its end. At bS 00 oo o O5
Description
огч 4);uinu (. 1(1Йки 1 и на концах щупа 2 размпцсны мг1,п,уктнвн1)1е датчики 5, 6, 8, 9 зазсфл, П(;дключенные к компараторам /, И) и П1, и которых обеспечиваетс cjiaBпение их. индуктивностей. С помощью тросовых отт жек 3 стойку устанавливают строго по радиусу контролируемого сечени печи. Радиальное положергие стойки 1 определ ют по равенству регулируемых в процессе измерени длин плеч щупа 2 при условии равенства выходных сигналов индуктивных датчиков , рсччп.трируемых с помощью компараторов. Затем повсоачивают телескопический щуп 2 на 90 и путем регулировки высоты стойки 1 добиваютс , равенства выходных сигналов датчиков 5 и 6, .регистрируемых компаратором 7. Положение центра круговой шкалы 12 щупа 2 соответствует при этом геометрическому центру сечени контролируемой печи. Поскольку измерени осуществл ютс бесконтактно, не требуетс удаление футеровки печи. 1 ил.och 4); uinu (. 1 (1 ки 1 and at the ends of the probe 2 razmptssny mg1, n, uctvnn1) 1e sensors 5, 6, 8, 9 zazsfl, P (; connected to the comparators /, I) and P1, and which are provided cjiaB.their inductances.With cable delays 3, the rack is installed strictly along the radius of the controlled cross section of the furnace.The radial posterior pressure of the rack 1 is determined by the equality of the probe arm lengths that are adjusted during the measurement process, provided that the output signals of the inductive sensors are equal, measured using comparators The telescopic probe 2 is then rotated by 90 and Application rack 1 dobivayuts height equal output signals of the sensors 5 and 6, .registriruemyh comparator 7. The position of the dial 12 the probe center 2 in this case corresponds to the geometrical center sectional controlled furnace. Since measurements are carried out contactlessly, does not require removal of the furnace lining. 1 yl.
1one
Изобретение относитс -к измерительной технике и предназначено дл определени геометрического центра сечени корпуса вращающейс печи. Цел7з изобретени - обеспечение возможности контрол без разрущени футеровки печи.The invention relates to measuring equipment and is intended to determine the geometric center of the cross section of a rotary kiln body. The purpose of the invention is to enable control without destroying the furnace lining.
На чертеже показано устройство дл определени геометрическрго центра сечени корпуса вращающейс печи, размещенное на объекте контрол .The drawing shows a device for determining the geometrical center of the cross section of the rotary kiln body placed on the test object.
Устройство содержит стойку 1 и установленный на ее конце двухсторонний поворотный телескопический щуп 2. Стойка 1 выполнена раздвижной с тро совыми отт жками 3, предназначенными дл закреплени стойки 1 на контролируемом объекте 4, На концах телеско-пического щупа 2 установлены два индуктивных датчика 5 и 6, к которым подключен входами первый компаратор 7. Вблизи основани стойки 1 неподвижно закреплены индуктивные датчики 8 и 9. К датчику 8 подключен одним входом второй компаратор 10, а к датчику 9 - третий компаратор 11. Вторые входы компараторов 10 и 11 подключены к датчикам 5 и 6 соответственно . Номинальные величины индуктивностей датчиков 5, 6, 8 и 9 выбирают одинаковьми. На стойке 1 в месте установки телескопического щупа 2 размещена кругова щкала 12, предназначенна дл . отсчета его угла поворота , а на плечах телескопического щупа 2 имеютс линейные щкалы 13, предназначенные дл отсчета удлинени плеч щупа 2.The device contains a stand 1 and a double-sided telescopic probe 2 mounted on its end. The stand 1 is made sliding with slotted straps 3 designed to fix the stand 1 on the object under test 4, two inductive sensors 5 and 6 are installed at the ends of the telescopic probe 2 The first comparator 7 is connected to the inputs. Inductive sensors 8 and 9 are fixedly mounted near the base of the stand 1. The second comparator 10 is connected to the sensor 8 and the third comparator 11 is connected to the sensor 9. The second inputs of the comparator s 10 and 11 are connected to the sensors 5 and 6, respectively. The nominal values of the inductances of the sensors 5, 6, 8 and 9 are chosen the same. On the rack 1 at the place of installation of the telescopic probe 2 is placed a circular aisle 12, designed for. of reference of its angle of rotation, and on the shoulders of the telescopic probe 2 there are linear shchkal 13, designed to count the extension of the shoulders of the probe 2.
Устройство дл определени геометрического центра сечени корцуса вращающейс печи работает следующим образом .A device for determining the geometric center of the cross section of a rotary kiln operates as follows.
Перед началом измерений стойку 1 с помощью отт жек 3 закрепл ют вертикально приблизительно в радиальном направлении в п.лоскости контролируемого сечени . Щуп 2 устанавливают в горизонтальном положении и длину стойки 1 регулируют так, чтоб, шкала 12 находилась приблизительно в геометрическом центре сечени печи Так как стенки контролируемой печиBefore starting the measurements, the rack 1 is fixed vertically approximately in the radial direction in the plane of the controlled section with the help of the harness 3. The probe 2 is installed in a horizontal position and the length of the rack 1 is adjusted so that the scale 12 is approximately in the geometric center of the furnace section. Since the walls of the controlled furnace
ферромагнитные, величина индуктивно(. тей обмоток датчиков 5, 6, 8 и 9 зависит от их рассто ни до стенок. Датчики 8 и 9 наход тс на фиксированном рассто нии от стенки контролируемой печи, поэтому величины их индуктивностей посто нны в процессе измерений . Регулиру длину одного из плеч телескопического щупа 2, устанавливают , например, индуктивныйferromagnetic, the value of inductively (. The windings of sensors 5, 6, 8 and 9 depend on their distance to the walls. Sensors 8 and 9 are at a fixed distance from the wall of the controlled furnace, therefore their inductances are constant during the measurement. the length of one of the shoulders of the telescopic probe 2, set, for example, inductive
датчик 5 на таком рассто нии от стенки контролируемой печи, при котором компаратор 10 показывает равенство величин индуктивностей датчиков 5 и 8. Затем путем регулировки длиныthe sensor 5 is at a distance from the wall of the controlled furnace, at which the comparator 10 shows that the inductances of the sensors 5 and 8 are equal. Then by adjusting the length
другого плеча телескопического щупа 2 обеспечивают равенство индуктивностей обмоток датчиков 5 и 6, снима показани компаратора 7. Далее с помощью линейных шкал 13 определ ютthe other arm of the telescopic probe 2 ensure the equality of the inductances of the windings of the sensors 5 and 6, and take the readings of the comparator 7. Next, using linear scales 13, we determine
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853846018A SU1280306A1 (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853846018A SU1280306A1 (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1280306A1 true SU1280306A1 (en) | 1986-12-30 |
Family
ID=21159388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853846018A SU1280306A1 (en) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1280306A1 (en) |
-
1985
- 1985-01-17 SU SU853846018A patent/SU1280306A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 248259, кл. G 01 В 7/12, 1969. Кузьо И.В. и др. Современные методы контрол установки оборудовани . Львов: Нища школа, 1982, с. 88-92. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU951071A1 (en) | Device for checking deviation from cylinder shape and method of setting it on the initial radius value | |
US6175813B1 (en) | Circumferential diameter measuring apparatus and method | |
EP1250563A1 (en) | Measurement of geometric parameters of internal and external screw thread and similar grooves | |
SU1280306A1 (en) | Device for determining geometrical angle centre of rotary furnace casing cross section | |
CN213455396U (en) | Motion platform structure of linear displacement standard device | |
US3696513A (en) | Three-phase gauging system | |
FI94908C (en) | Device for measuring the shape and / or shape defects of pieces | |
RU2134404C1 (en) | Superposed roundness gage | |
SU1453156A1 (en) | Device for measuring warpage of piston rings | |
SU1458691A1 (en) | Method of measuring deviation of surfaces of grinding wheels | |
SU1291827A1 (en) | Cargo-hoisting device of railway scales | |
SU1404807A1 (en) | Method and apparatus for measuring surface shape of large-sized rotating parts | |
FI102414B (en) | Method for measuring diameter differences in a large rotatable cylindrical piece | |
FI75222C (en) | Measuring instrument. | |
SU526793A1 (en) | Device for measuring the level of vibration of rolling bearings | |
SU1545057A1 (en) | Method of mounting the seal of rotary furnace | |
JPS6110166Y2 (en) | ||
SU1379592A1 (en) | Device for measuring curvature | |
SU603843A1 (en) | Device for measuring angle of rotation | |
SU1366864A1 (en) | Device for checking relative position of surfaces | |
SU998855A1 (en) | Turbine rotor misalignment measuring method | |
SU1620810A1 (en) | Method of measuring the distance between the axes of mutually perpendicular shafts | |
SU1019215A2 (en) | Instrument for measuring cutting tool geometrical parameters | |
SU1136063A2 (en) | Float-type liquid density meter | |
FI86918B (en) | Procedure and arrangement for measurement of the diameter and/or shape of a cylinder-shaped piece |