SU1280304A1 - Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1280304A1
SU1280304A1 SU853913705A SU3913705A SU1280304A1 SU 1280304 A1 SU1280304 A1 SU 1280304A1 SU 853913705 A SU853913705 A SU 853913705A SU 3913705 A SU3913705 A SU 3913705A SU 1280304 A1 SU1280304 A1 SU 1280304A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
time
radial
chamber
deformation
Prior art date
Application number
SU853913705A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Павлович Лепихин
Константин Полихронович Афендули
Владимир Николаевич Сторожук
Виталий Михайлович Кириллов
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU853913705A priority Critical patent/SU1280304A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1280304A1 publication Critical patent/SU1280304A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Способ и устройство относитс  к области высокоскоростных испытаний листовых материалов в режиме двухосного раст жени . Цель изобретени  повьппение точности определени  зависимости радиальных и широтных деформаций , а также определение зависимости толщины от времени, что достигаетс  использованием партии однородных образцов, каждый из которых деформируетс  до определенной величины радиальной деформации, после чего происходит разрыв материала по кромке сменной кольцевой накладки. В набор вход т накладки с разными радиусами закруглени , что позвол ет сбрасывать давление и останавливать процесс деформировани  в разные моменты времени. После сн ти  образца с ка (О меры измер ют по перемещению нане (Л сенных меток радиальную и широтную деформацию, а также контролируют толщину. Эти данные сопоставл ют с временем, при котором наступил разрыв образца, стро т зависимости всех параметров от времени. 1 з.п.ф-лы, IND 1 ил. 00 о со о 4

Description

10
15
20
Изобретение относитс  к области инамических испытаний материалов и мож ет- быть использовано при исслеовании процессов высокоскоростного деформировани  листовых материалов 5 распределенной нагрузкой.,
Цель изобретени  - повышение точности определени  зависимости радиальных и широтных деформаций образца от времени при двухосном раст жении , а также определение зависимости толщины образца от времени.
Согласно предлагаемому способу используют партию однородных образцов , каждый из которых деформируют о определенной величины радиальной еформации. После того, как ка кромке кольцевой накладки, с помощью которой закрепл ют образец по контуру отвер- гидравлической камеры, происходит разрыв материала обра.зца, давление в гидравлической камере .брасы- вают и процесс деформировани  образца прекращают. Каждому используемому 25 радиусу закруглени  кромки сменной кольцевой накладки соответствует определенное значение радиальной деформации , а момент разрыва или врем  с начала прихода ударной волны до этого момента определ ют в Процессе испытани . По совокупности полученных при измерении образцов данных о толщине, радиальной и широтной деформации стро т зависимость каждой из этих величин от времени.
На чертеже представлено устройство дл  реализации предлагаемого способа .
V -40
Устройство содержит гидравлическую камеру 1, заполненную жидкостью
2,например водой подвижньй поршень
3,установленный в камере 1 с возможностью осевого перемещени , коль- с цевую накладку А, предназначенную
дл  закреплени  образца 5 из листового материала по контуру отверсти  6 в камере 1, и опорное основание 7. Устройство снабжено набором сменных „ кольцевых накладок 4 с различными радиусами закруглени  внутренних кромок.
Способ осуществл ют с помощью предлагаемого устройства следующим , образом.
Изготавливают партию однородных образцов 5 из листового материала и нанос т в пол рных координатах на
30
35
0
5
0
5
0
с
,
0
5
их поверхности метки, например, в виде сетки.
Каждый образец 5 устанавлипают по контуру отверсти  6 в камере 1 со своей сменной кольцевой накладкой 4. Камеру 1 ст гивают с опорным основанием 7 болтами (не показаны) и тем самым закрепл ют образец 5 между кольцевой накладкой 4 и гидравлической камерой 1. Заполн ют камеру 1 жидкостью, устанавливают поршень 3 и возбуждают ударную волну в жидкости 2 с помощью возбудител  (не показан ). Врем , в течение которого происходит нарастание и спад давлени  в камере 1, характеризует врем  процесса деформации дл  данного образца и может быть измерено экспериментально . Другие параметры процесса деформировани  (толщина образца , радиальна  и широтна  деформаци  в конце процесса) определ ют после сн ти  образца 5 с гидравли- ческой камеры 1 на универсальном оборудовании, например универсальных толщиномерах и измерительных микроскопах .
Использование предлагаемых способа и устройства дл  испытани  партии образцов позвол ет получить совокупность данных, необходимых дл  построени  зависимостей параметров образца от времени. При этом используют простейшее оборудование, а измерение линейных размеров осуществл ют на высокоточном оборудовании. В результате повышаетс  точность и снижаетс  стоимость проводимых испытаний.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к области динамических испытаний материалов и может- быть использовано при исследовании процессов высокоскоростного деформировани  листовых материалов распределенной нагрузкой., Цель изобретени  - повышение точности определени  зависимости радиальных и широтных деформаций образца от времени при двухосном раст жении , а также определение зависимости толщины образца от времени. Согласно предлагаемому способу используют партию однородных образцов , каждый из которых деформируют до определенной величины радиальной деформации. После того, как ка кромк кольцевой накладки, с помощью которо закрепл ют образец по контуру отверcTt H гидравлической камеры, происходит разрыв материала обра.зца, давление в гидравлической камере .брасывают и процесс деформировани  образца прекращают. Каждому используемому радиусу закруглени  кромки сменной кольцевой накладки соответствует определенное значение радиальной деформации , а момент разрыва или врем  с начала прихода ударной волны до этого момента определ ют в Процессе испытани . По совокупности полученных при измерении образцов данных о толщине, радиальной и широтной деформации стро т зависимость каждой из этих величин от времени. На чертеже представлено устройство дл  реализации предлагаемого спо соба. V Устройство содержит гидравлическую камеру 1, заполненную жидкостью 2,например водой подвижньй поршен 3,установленный в камере 1 с возможностью осевого перемещени , коль цевую накладку А, предназначенную дл  закреплени  образца 5 из листов го материала по контуру отверсти  6 в камере 1, и опорное основание 7. Устройство снабжено набором сменных кольцевых накладок 4 с различными радиусами закруглени  внутренних кромок. Способ осуществл ют с помощью предлагаемого устройства следующим образом. Изготавливают партию однородных образцов 5 из листового материала и нанос т в пол рных координатах на их поверхности метки, например, в виде сетки. Каждый образец 5 устанавлипают по контуру отверсти  6 в камере 1 со своей сменной кольцевой накладкой 4. Камеру 1 ст гивают с опорным основанием 7 болтами (не показаны) и тем самым закрепл ют образец 5 между кольцевой накладкой 4 и гидравлической камерой 1. Заполн ют камеру 1 жидкостью, устанавливают поршень 3 и возбуждают ударную волну в жидкости 2 с помощью возбудител  (не показан ). Врем , в течение которого происходит нарастание и спад давлени  в камере 1, характеризует врем  процесса деформации дл  данного образца и может быть измерено экспериментально . Другие параметры процесса деформировани  (толщина образца , радиальна  и широтна  деформаци  в конце процесса) определ ют после сн ти  образца 5 с гидравлической камеры 1 на универсальном оборудовании, например универсальных толщиномерах и измерительных микроскопах . Использование предлагаемых способа и устройства дл  испытани  партии образцов позвол ет получить совокупность данных, необходимых дл  построени  зависимостей параметров образца от времени. При этом используют простейшее оборудование, а измерение линейных размеров осуществл ют на высокоточном оборудовании. В результате повышаетс  точность и снижаетс  стоимость проводимых испытаний. Формула изобретени  1. Способ определени  зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действие ударной волны, заключающийс  в том, что на поверхность образца нанос т метки, кольцевой накладкой закрепл ют его по контуру в отверстии гидравлической камеры, заполненной жидкостью, возбуждают в жидкости ударную волну и по перемещени м меток определ ют деформацию, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и определени  также и зависимости толщины образца от времени , определение деформаций производ т на партии образцов, а дл  каждог образца используют соответствующую накладку с радиусом закруглени  кромки, обеспечивающим разрыв образца по кромке при одном из заданных значений радиальной деформации, а перемещени  меток каждого образца определ ют после сн ти  образца с гидравлической камеры.
    2, Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее заполненную жидкостью гидравлическую каме
    03044
    ру с отверстием дл  закреплени  образца , кольцевую накладку, закрепл емую на камере по контуру отверсти , и возбудитель ударной волны, 5 отличающеес  тем, что оно снабжено набором дополнительных сменных кольцевых накладок с различными радиусами закруглени  внутренней кромки, выбранными из услови 
    Ш обеспечени  разрыва образца по кромке при одном из заданных значений радиальной деформации.
SU853913705A 1985-06-17 1985-06-17 Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени SU1280304A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853913705A SU1280304A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853913705A SU1280304A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280304A1 true SU1280304A1 (ru) 1986-12-30

Family

ID=21183705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853913705A SU1280304A1 (ru) 1985-06-17 1985-06-17 Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280304A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 621745, кл..С 01, N 3/10, 1968. Hob son G. Amini E. Fundamentals of an explosive forming machine. - Int. J. Mach. Tool, DBS. Res., 1964,.№ 4, p. 73-90. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8997577B2 (en) Method and apparatus for measuring residual stresses in a component
SU897122A3 (ru) Способ определени механических напр жений в металлической детали
JP2011140046A (ja) 板状材料の破断ひずみ特定方法
US3774443A (en) Acoustic emission damage measurement
JPH02161335A (ja) 材料あるいは構造部品を試験するための突き刺し装置
SU1280304A1 (ru) Способ определени зависимости радиальных и широтных деформаций образца из листового материала от времени при двухосном раст жении под действием ударной волны и устройство дл его осуществлени
Giezen et al. Plastic buckling of cylindrical shells under biaxial loading
JP2002296125A (ja) 残留応力測定方法
Hooke et al. AN EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF THE BEHAVIOUR OF CLAMPED, RECTANGULAR, MILD STEEL PLATES SUBJECTED TO UNIFORM TRANSVERSE PRESSURE.
KR20100035222A (ko) 금속 재료의 이축 인장 변형량 측정 장치 및 방법
CN109716100B (zh) 材料样品和用于确定样品几何形状的方法
US6170337B1 (en) Method and device for measuring permanent length deformations of materials
CN113281135B (zh) 一种金属微观力学性能高通量跨尺度统计表征方法
GB2284669A (en) Determination of in situ stress in concrete
RU2226682C2 (ru) Способ испытания листовых материалов на растяжение
FI66089C (fi) Foerfarande och anordning foer maetning av friktion hos skiv- och bandformiga material
JPS618636A (ja) 円柱供試体の3軸測定方法
CN109959319A (zh) 一种涂料测厚仪
Палюх The Device Design and the Measuring Technique of the Rigidity of Binding Materials for the Manufacture of Integral and Semi-Rigid Covers
Sobis et al. An experimental analysis of the onset of buckling in sheet metal forming
Wang et al. Comparative study between small punch test and hydraulic bulge test
RU2229696C2 (ru) Способ испытания листовых материалов на двухосное растяжение
RU63065U1 (ru) Стенд для определения статических характеристик пневматических шин
EP0826149B1 (en) Method and apparatus of testing board product
RU2523037C2 (ru) Стенд для испытания образцов из хрупких и малопрочных материалов