SU1280293A1 - Рекуператорный холодильник вращающейс печи - Google Patents

Abstract

Изобретение направлено на интенсификацию охлаждени  сьтучего материала . Дл  этого вокруг корпуса вращающейс  печи 1 по окружности концентрично расположены полые цилиндры 2 и 3. Цилиндры 2 соединены с вращающейс  печью образующими первый р д загрузочными течками 6 с классифицирующими решетками 7 дл  мелкого материала. Цилиндры 3 соединены , с вращающейс  печью загрузочными течками 9, образующими второй , р д, и содержат дополнительные разгрузочные отверсти  10 с решетками 11 и разгрузочные отверсти  12j которые смещены относительно друг друга на 180 . Отверсти  8 и 12 цилиндров 2 и 3 .смещены один относительно другой на 180°. В зависимости от размеров клинкер, проход  через первый р д разгрузочных течек 6 с классифицирующими решетками 7 дл  мелкого клинкера и второй р д течек 9 соответственно раздел етс  на крупньй и мелкий. Крупный клинкер охлаждаетс  в цилиндрах 3, а мелкий - в цилиндрах 2. Так как цилиндры 3 св заны с печью, крупный клинкер будет возвращатьс  после помола на повторное охлаждение. 2 ил. С (Л к СХ) ю со со А-- ,1 З-З Г7

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  охлаждени  цементного кли кера и других материалов, обжигаемы во вращающейс  печи, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - интенсификаци  охлаждени . На фиг. 1 показан рекуператорный холодильник вращающейс  печи, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Вокруг корпуса вращающейс  печи 1 по окружности концентрично распол жены полые цилиндры 2 и 3, соосно с которыми размещены цилиндрические камеры 4. Камеры с цилиндрами в мес те сочленени  образуют порог 5. Цилиндры 2 соединены с вращающейс  печью 1 образующими первый р д загрузочными течками 6 с классифицирующими решетками 7, рассчитанными на прохождение мелкого клинкера, и содержат разгрузочные отверсти  8. Цилиндры 3 соединены с вращающей с  печью 1 загрузочными течками 9, образующими второй р д, и содержат дополнительные разгрузочные отверсти  10 с решетками 11 и разгрузочные отверсти  12, которые сгущены один относительно другого на .180 . Отверсти  8 и 12 соответственно цилиндров 2 и 3 смещены один относительно другого на 180 . В головке 13 печи встроена сборна  течка 14, под которой установлены скребковые транспортеры 15 и 16 и дробилка 17. В конце вращающейс  печи 1 встроено транспортирующее конусное устрой ство 18 с подъемными полками 19. Холодильник работает следующим образом. Клинкер из печи 1 непрерывно поступает через течки 6 и 9 в цилиндры 2 и 3. В завксимости от размеров клинкер, проход  через первый р д разгрузочных течек 6 с классифицирующими решетками 7 дл  мелкого кли кера и второй р д течек 9, соответственно раздел етс  на крупный и мелкий. В цилиндрической камере 4 вследствие разности диаметров камеры 4 и цилиндра 2 образуетс  подст лающий слой клинкера, предохран ющи камеру от износа. Мелкий клинкер ох лаждаетс  в цилиндрах 2 и выходит через разгрузочное отверстие 8, Кру ный клинкер через течки 9 загружает 32 с  в цилиндры 3, охлаждаетс , а затем поступает через отверсти  12 в верхнем положении цилиндра 3 в.сборную течку 14 и самотеком попадает на скребковый транспортер 15 и дробилку 17. Из дробилки 17 по транспортеру 16 и транспортирующему конусному устройству 18 с подъемньп и полками 19 он перемещаетс  в печь 1. При попадании в цилиндры 3 вместе с крупным клинкером мелкого клинкера последний после охлаждени  выгружаетс  в нижнем йоложении цилиндров 3 через дополнительные разгрузочные отверсти  10 с решетками 11, что . возможно благодар  смещению разгрузочных отверстий 10 и 12 по окружности на 180° и по длине в сторону загрузочной течки. Воздух дл  охлаждени  клинкера подаетс  в цилиндры 2 и 3 с торцов. Цилиндры, св занные с течкой второго р да, выполнены укороченными на величину смещени . Установка классифицирующих решеток в первом по ходу движени  материала р ду позвол ет рездел ть клинкер на два потока с мелкой и крупной фракци ми, в результате чего эти потоки поступают дл  .охлаждени  в разные цилиндры. Таким образом крупный клинкер охлаждаетс  в коротких, а мелкий - в длинных цилиндрах. Так как крупный и мелкий клинкер имеет разную поверхность теплообмена, то размеры классифи1дирующих решеток завис т от гранулометрии клинкера данного завода и выбираютс  такими. Чтобы интенсивность теплообмена в коротких и длинных рекуператорах была одинаковой . Благодар  тому, что цилиндры второго р да течек через разгрузочные отверсти  св заны с печью, крупный клинкер возвращаетс  в печь после домола на повторное охлаждение. В результате этого температура выход щего из холодильника клинкера снижена. Вьтолнение в укороченных цилиндрах дополнительного разгрузочного отверсти  с решеткой, смещенного по длине цилиндра в сторону загрузочной течки , а по отношению к разгрузочному отверстию цилиндра на 180°, позвол ет вывести из этих цилиндров попавший в них мелкий клинкер и не возвращать его на домол и вторичное охлаждение . Таким образом, повторна 

рециркул ци  охлажденного мелкого клинкера исключаетс .

Предлагаемое устройство позвол ет интенсифицировать процесс охлаждени  клинкера

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рекуператорный холодильник вращающейс  печи, содержащий полые цилиндры , загрузочные течки которых смещены по длине печи с образованием

   двух параллельных р дов, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации охлаждени , в первом по ходу движени  материала р ду те ,чек установлены классифицирующие решетки , а каждый цилиндр, соединенный с течкой второго, р да, снабжен дополнительным разгрузочным отверстием с решеткой, которое смещено по длине цилиндра в сторону загрузочной течки, а по отношению к разгрузочному отверстию цилиндра - на 180°.

   /;

   ф(/г.2