SU127989A1 - Drying machine for drying fibrous materials - Google Patents

Drying machine for drying fibrous materials

Info

Publication number
SU127989A1
SU127989A1 SU636106A SU636106A SU127989A1 SU 127989 A1 SU127989 A1 SU 127989A1 SU 636106 A SU636106 A SU 636106A SU 636106 A SU636106 A SU 636106A SU 127989 A1 SU127989 A1 SU 127989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
chamber
conveyors
nozzles
rollers
Prior art date
Application number
SU636106A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.В. Лихарев
Original Assignee
А.В. Лихарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В. Лихарев filed Critical А.В. Лихарев
Priority to SU636106A priority Critical patent/SU127989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU127989A1 publication Critical patent/SU127989A1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Известны сушильные машины дл  сушки волокнистых материалов, включаюш,ие сушильную камеру с расиоложенными внутри нее двум  ленточными сетчатыми транснортерами дл  зажима и транспортировани  сформированного в холст волокнистого материа.ча, два р да роликов дл  поддержани  и прижима сетчатых транспортеров один к другому и р д сопел дл  продувки гор чего воздуха через материал.Drying machines for drying fibrous materials are known, including a drying chamber with two tape mesh transnorters arranged inside it for clamping and transporting the fibrous material formed into the canvas, two rows of rollers to support and clamp the mesh conveyors to one another and a number of nozzles for blowing hot air through the material.

Описываема  сушильна  машина отличаетс  от известных тем, что сушильна  камера выполнена в виде цилиндрического барабана, внутри которого рабочие ветви сетчатых транспортеров и поддерживающие лх ролики расположены по концентрическим окружност м, а нерабочие ветви транспортеров расположены вне сушильной камеры, огиба  несколько направл юших валиков; дутьевые сопла расположены но ок|5ужиости , концентричной рабочим ветв м сетчатых транспортеров. Эта особенность сушильной машины позвол ет интенсифицировать процесс-сушки и сократить габариты машины.The described drying machine differs from the known ones in that the drying chamber is made in the form of a cylindrical drum, inside which the working branches of the mesh conveyors and supporting rollers are arranged in concentric circles, and the non-operating branches of the conveyors are located outside the drying chamber, deflecting several directional rollers; blow nozzles are located but ok | 5izhiosti, concentric working branches m mesh conveyors. This feature of the dryer allows to intensify the drying process and reduce the size of the machine.

Дл  входа в сушильную камеру и выхода из нее сло  волокнистого материала верхн   часть сушильной камеры снабжена патрубками, расположенными под углом к монтированной в верхней, части камеры вертикальной трубе дл  частичного отвода газа, насьпдениого вод ными парами .To enter the drying chamber and exit the layer of fibrous material from it, the upper part of the drying chamber is provided with nozzles arranged at an angle to the vertical pipe installed in the upper part of the chamber for partial removal of gas with water vapor.

На чертеже изображена сушильна  машина.The drawing shows a drying machine.

Машина представл ет собой сушильную камеру /, вьшолненную в )5иде цилиндрического барабана, внутри которого монтированы по концентрическим окружност м рабочие ветви двух сетчатых транспортеров 2 и 3 и два р да.иоддерживаюших их роликов 4 и 5. Нерабочие ветви транспортеров .2 и 5 расположены вне сушильной камеры 7. Внутри ка№ 127989-- 2 -The machine is a drying chamber /, made in a) 5 kind of a cylindrical drum, inside of which the working branches of two mesh conveyors 2 and 3 and two rows of rollers 4 and 5 supporting them holding are mounted on concentric circles. The non-working branches of conveyors. 2 and 5 are located outside the drying chamber 7. Inside No. 127989-- 2 -

меры по наружной поверхности транспортера 3 расположены сопла 6, через которые подаетс  на высушиваемый .материал гор чий газ.Measures on the outer surface of the conveyor 3 are arranged nozzles 6 through which hot gas is supplied to the material being dried.

Сетчатые транспортеры 2 и 3 вместе с зажатым между ними волокнистым материалом раздел ют камеру 1 на две части: наружную кольцевую часть 7 н внутреннюю цилиндрическую часть 8. В части 7 камеры находитс  патрубок 9 дл  подачи гор чего газа, а с частью 8 камеры сообщаетс  труба 10 дл  частичного отвода отработанного газа, насыщенного вод ными парами. Под углом к трубе 10 расположены два патрубка 11 н 12, через которые проход т сетчатые транспортеры 2 и 3 с юлокнистым .материалом при входе в камеру / и выходе из нее.The mesh conveyors 2 and 3, together with the fibrous material sandwiched between them, divide chamber 1 into two parts: the outer annular part 7 and the inner cylindrical part 8. In part 7 of the chamber there is an outlet 9 for supplying hot gas, and part 8 of the chamber communicates a pipe 10 for partial removal of exhaust gas saturated with water vapor. Two nozzles 11 and 12 are arranged at an angle to the pipe 10, through which the mesh conveyors 2 and 3 with the Yulochny material pass at the entrance to the chamber / and exit from it.

Слой волокнистого материала, отжатый валиками 13 и зажатый между сетчатыми транспортерами 2 и 3, подаетс  последними в камеру /. Транспортеры привод тс  в движение залами 14 и поддерживаютс  двум  р дами роликов 4 и 5. При прохождении внутри камеры волокнистый материал продуваетс  гор чим газом, подаваемым в часть 7 камеры по патрубку 9 и выход щим из сопел 6. При продувании гор чим газом волокнистый материал высушиваетс , а отработанный газ, насыщенный вод ными пара.ми, отводитс  по трубе 10.The layer of fibrous material pressed by the rollers 13 and sandwiched between the mesh conveyors 2 and 3 is last fed into the chamber /. Conveyors are driven by rooms 14 and supported by two rows of rollers 4 and 5. When passing inside the chamber, the fibrous material is blown with hot gas supplied to part 7 of the chamber through nozzle 9 and exiting nozzles 6. When blown with hot gas, the fibrous material is dried, and the exhaust gas, saturated with water vapor, is discharged through pipe 10.

Песколько таких мангин могут быть установлены в одном агрегате.Songs of such mangins can be installed in one unit.

Г ре д .м е т и з обретени Gd. M et and s gain

Claims (2)

1.Сушильна  машина дл  сушки волокнистых .материалов, вк.тючающа  сушильную ка.меру с расположенны.ми внутри нее дву.лт  ленточными сетчатыми транспортерами дл  зажима и транспортировани  сформированного в холст волокнистого материала, два р да роликов дл  поддержани  и прижима сетчатых транспортеров один к другому и р д сопел дл  продувки гор чего воздуха через материал, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса н сокран1,ени  габаритов мап1ины, суншльна  ка.мера выполнена в виде цилиндрического барабана, внутри которого рабочие ветви сетчатых транспортеров и ноддерживающие их ролики расположены по когщентрическим окружност м , а нерабочие ветви транспортеров расположены вне сушильиой ка.меры, огиба  несколько направл ющих валиков, пр)1чем дутьевые сопла расположены по окружности, концентричной сетчатым транспортерам .1. Drying machine for drying fibrous materials, incorporating a drying camera with two double-sided wire mesh conveyors inside it for clamping and transporting the fibrous material formed into a canvas, two rows of rollers to support and clamp one wire conveyor to another, and a series of nozzles for blowing hot air through a material, characterized in that, in order to intensify the process, to reduce the dimensions of the map, the chamber is made in the form of a cylindrical drum, inside which The working branches of the mesh conveyors and their supporting rollers are located on coherent centric circles, and the non-operating branches of the conveyors are located outside the drying chamber, bending around several guide rollers, etc.) than the blowing nozzles are arranged in a circle concentric with the mesh conveyors. 2.Машина по п. 1, о т л н ч а ю щ а   с   тем, что дл  входа в сушильную ка.меру и выхода из нее сло  волокнистого материала верхн   часть сущильной камеры снабжена патрубками, расположенными под углом к монтированной в верхней части камеры вертикальной трубе дл  частичного отвода газа, насыщенного вод ными парами.2. The machine according to claim 1, wherein it is necessary that in order to enter the drying chamber and exit the layer of fibrous material from it, the upper part of the nesting chamber is provided with nozzles angled to the mounted in the upper part chambers vertical pipe for partial removal of gas saturated with water vapor.
SU636106A 1959-08-10 1959-08-10 Drying machine for drying fibrous materials SU127989A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU636106A SU127989A1 (en) 1959-08-10 1959-08-10 Drying machine for drying fibrous materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU636106A SU127989A1 (en) 1959-08-10 1959-08-10 Drying machine for drying fibrous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU127989A1 true SU127989A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48399230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU636106A SU127989A1 (en) 1959-08-10 1959-08-10 Drying machine for drying fibrous materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU127989A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4304053A (en) Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing
GB942930A (en) Device for the treatment of air-permeable material
US3340617A (en) Web drying
ES349563A1 (en) Method and apparatus for carrying out physical and chemical reactions
US2807892A (en) Dryers
US2085842A (en) Method and means for drying lightweight materials
SU127989A1 (en) Drying machine for drying fibrous materials
GB1413415A (en) Treating elongate material
GB863219A (en) Apparatus for continuous treatment of fibers with organic gaseous materials
US4760629A (en) Process for the treatment of a filament cable
US3496647A (en) Dryer for fabrics and the like
US5036560A (en) Method of ironing articles of clothing and apparatus for carrying out the method
US2597490A (en) Apparatus for treating textile materials
US3430356A (en) Sieve drum gas-solid contact apparatus
GB1013632A (en) Belt dryer
ES377418A1 (en) Textile decatising apparatus
SU1580130A1 (en) Heliodryer for agricultural products
SU670782A1 (en) Unit for thermal treatment of fibrous materials
US601317A (en) fielden
SU715902A1 (en) Liquid material dryer
US4367596A (en) Drying apparatus
US1387061A (en) Paper-making machine
SU311499A1 (en) Apparatus for drying suspensions and solutions in boiling layer of inert carrier
US577034A (en) Paper-drier
SU1449801A1 (en) Centrifugal drier