SU127989A1 - Drying machine for drying fibrous materials - Google Patents
Drying machine for drying fibrous materialsInfo
- Publication number
- SU127989A1 SU127989A1 SU636106A SU636106A SU127989A1 SU 127989 A1 SU127989 A1 SU 127989A1 SU 636106 A SU636106 A SU 636106A SU 636106 A SU636106 A SU 636106A SU 127989 A1 SU127989 A1 SU 127989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- conveyors
- nozzles
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны сушильные машины дл сушки волокнистых материалов, включаюш,ие сушильную камеру с расиоложенными внутри нее двум ленточными сетчатыми транснортерами дл зажима и транспортировани сформированного в холст волокнистого материа.ча, два р да роликов дл поддержани и прижима сетчатых транспортеров один к другому и р д сопел дл продувки гор чего воздуха через материал.Drying machines for drying fibrous materials are known, including a drying chamber with two tape mesh transnorters arranged inside it for clamping and transporting the fibrous material formed into the canvas, two rows of rollers to support and clamp the mesh conveyors to one another and a number of nozzles for blowing hot air through the material.
Описываема сушильна машина отличаетс от известных тем, что сушильна камера выполнена в виде цилиндрического барабана, внутри которого рабочие ветви сетчатых транспортеров и поддерживающие лх ролики расположены по концентрическим окружност м, а нерабочие ветви транспортеров расположены вне сушильной камеры, огиба несколько направл юших валиков; дутьевые сопла расположены но ок|5ужиости , концентричной рабочим ветв м сетчатых транспортеров. Эта особенность сушильной машины позвол ет интенсифицировать процесс-сушки и сократить габариты машины.The described drying machine differs from the known ones in that the drying chamber is made in the form of a cylindrical drum, inside which the working branches of the mesh conveyors and supporting rollers are arranged in concentric circles, and the non-operating branches of the conveyors are located outside the drying chamber, deflecting several directional rollers; blow nozzles are located but ok | 5izhiosti, concentric working branches m mesh conveyors. This feature of the dryer allows to intensify the drying process and reduce the size of the machine.
Дл входа в сушильную камеру и выхода из нее сло волокнистого материала верхн часть сушильной камеры снабжена патрубками, расположенными под углом к монтированной в верхней, части камеры вертикальной трубе дл частичного отвода газа, насьпдениого вод ными парами .To enter the drying chamber and exit the layer of fibrous material from it, the upper part of the drying chamber is provided with nozzles arranged at an angle to the vertical pipe installed in the upper part of the chamber for partial removal of gas with water vapor.
На чертеже изображена сушильна машина.The drawing shows a drying machine.
Машина представл ет собой сушильную камеру /, вьшолненную в )5иде цилиндрического барабана, внутри которого монтированы по концентрическим окружност м рабочие ветви двух сетчатых транспортеров 2 и 3 и два р да.иоддерживаюших их роликов 4 и 5. Нерабочие ветви транспортеров .2 и 5 расположены вне сушильной камеры 7. Внутри ка№ 127989-- 2 -The machine is a drying chamber /, made in a) 5 kind of a cylindrical drum, inside of which the working branches of two mesh conveyors 2 and 3 and two rows of rollers 4 and 5 supporting them holding are mounted on concentric circles. The non-working branches of conveyors. 2 and 5 are located outside the drying chamber 7. Inside No. 127989-- 2 -
меры по наружной поверхности транспортера 3 расположены сопла 6, через которые подаетс на высушиваемый .материал гор чий газ.Measures on the outer surface of the conveyor 3 are arranged nozzles 6 through which hot gas is supplied to the material being dried.
Сетчатые транспортеры 2 и 3 вместе с зажатым между ними волокнистым материалом раздел ют камеру 1 на две части: наружную кольцевую часть 7 н внутреннюю цилиндрическую часть 8. В части 7 камеры находитс патрубок 9 дл подачи гор чего газа, а с частью 8 камеры сообщаетс труба 10 дл частичного отвода отработанного газа, насыщенного вод ными парами. Под углом к трубе 10 расположены два патрубка 11 н 12, через которые проход т сетчатые транспортеры 2 и 3 с юлокнистым .материалом при входе в камеру / и выходе из нее.The mesh conveyors 2 and 3, together with the fibrous material sandwiched between them, divide chamber 1 into two parts: the outer annular part 7 and the inner cylindrical part 8. In part 7 of the chamber there is an outlet 9 for supplying hot gas, and part 8 of the chamber communicates a pipe 10 for partial removal of exhaust gas saturated with water vapor. Two nozzles 11 and 12 are arranged at an angle to the pipe 10, through which the mesh conveyors 2 and 3 with the Yulochny material pass at the entrance to the chamber / and exit from it.
Слой волокнистого материала, отжатый валиками 13 и зажатый между сетчатыми транспортерами 2 и 3, подаетс последними в камеру /. Транспортеры привод тс в движение залами 14 и поддерживаютс двум р дами роликов 4 и 5. При прохождении внутри камеры волокнистый материал продуваетс гор чим газом, подаваемым в часть 7 камеры по патрубку 9 и выход щим из сопел 6. При продувании гор чим газом волокнистый материал высушиваетс , а отработанный газ, насыщенный вод ными пара.ми, отводитс по трубе 10.The layer of fibrous material pressed by the rollers 13 and sandwiched between the mesh conveyors 2 and 3 is last fed into the chamber /. Conveyors are driven by rooms 14 and supported by two rows of rollers 4 and 5. When passing inside the chamber, the fibrous material is blown with hot gas supplied to part 7 of the chamber through nozzle 9 and exiting nozzles 6. When blown with hot gas, the fibrous material is dried, and the exhaust gas, saturated with water vapor, is discharged through pipe 10.
Песколько таких мангин могут быть установлены в одном агрегате.Songs of such mangins can be installed in one unit.
Г ре д .м е т и з обретени Gd. M et and s gain
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU636106A SU127989A1 (en) | 1959-08-10 | 1959-08-10 | Drying machine for drying fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU636106A SU127989A1 (en) | 1959-08-10 | 1959-08-10 | Drying machine for drying fibrous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU127989A1 true SU127989A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48399230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU636106A SU127989A1 (en) | 1959-08-10 | 1959-08-10 | Drying machine for drying fibrous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU127989A1 (en) |
-
1959
- 1959-08-10 SU SU636106A patent/SU127989A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4304053A (en) | Steam and hot air operated drying device and method for textile articles of clothing | |
GB942930A (en) | Device for the treatment of air-permeable material | |
US3340617A (en) | Web drying | |
ES349563A1 (en) | Method and apparatus for carrying out physical and chemical reactions | |
US2807892A (en) | Dryers | |
US2085842A (en) | Method and means for drying lightweight materials | |
SU127989A1 (en) | Drying machine for drying fibrous materials | |
GB1413415A (en) | Treating elongate material | |
GB863219A (en) | Apparatus for continuous treatment of fibers with organic gaseous materials | |
US4760629A (en) | Process for the treatment of a filament cable | |
US3496647A (en) | Dryer for fabrics and the like | |
US5036560A (en) | Method of ironing articles of clothing and apparatus for carrying out the method | |
US2597490A (en) | Apparatus for treating textile materials | |
US3430356A (en) | Sieve drum gas-solid contact apparatus | |
GB1013632A (en) | Belt dryer | |
ES377418A1 (en) | Textile decatising apparatus | |
SU1580130A1 (en) | Heliodryer for agricultural products | |
SU670782A1 (en) | Unit for thermal treatment of fibrous materials | |
US601317A (en) | fielden | |
SU715902A1 (en) | Liquid material dryer | |
US4367596A (en) | Drying apparatus | |
US1387061A (en) | Paper-making machine | |
SU311499A1 (en) | Apparatus for drying suspensions and solutions in boiling layer of inert carrier | |
US577034A (en) | Paper-drier | |
SU1449801A1 (en) | Centrifugal drier |