SU1279746A1

SU1279746A1 - Magnetic separator

Info

Publication number: SU1279746A1
Application number: SU853928293A
Authority: SU
Inventors: Лев Михайлович Артемов; Евгений Семенович Шульдинер; Борис Тихонович Турбин; Владимир Михайлович Орлов; Агнесс Александрович Векшин; Иван Андрианович Лебедев; Захарий Симонович Отман; Анатолий Михайлович Быков
Original assignee: Предприятие П/Я А-1773
Priority date: 1985-07-15
Filing date: 1985-07-15
Publication date: 1986-12-30

Abstract

Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано в установках дл магнитной сепарации дисперсного материала. Цель изобретени - повышение эффективности магнитной сепарации магнитт ных материалов, котора достигаетс изменением угла наклона разгонно-дисбоздуха . . XSicmui пергирующей трубы эжектора к рабочей поверхности барабана. Исходный материал из загрузочного устройства 5 поступает в приемник 8 эжектора. Сжатый воздух, поступающий по трубе 9, создает разр жение в приемнике 8 Зжектора и способствует транспортировке материала через разгонно-дис- пергируищую трубу 10 в виде аэросмеси в зону сепарации. Частицы с большой скоростью удар ютс о рабочую поверхность барабана, при этом комки и конгломераты частиц разбиваютс . Угол наклона разгонно-диспергирующей трубы эжектора к рабочей поверхнос- i ти барабана в 70-110&deg; выбран на основе экспериментальных данных. Маг (Л нитные частицы прит гиваютс к поверхности барабана и вынос тс в приемник 4; Немагнитные частицы разгружаютс в приемник 3. 1 ил. 1 табл. О/лсос hd Од Магнитный натериалThe invention relates to powder metallurgy and can be used in installations for the magnetic separation of dispersed material. The purpose of the invention is to increase the efficiency of magnetic separation of magnetic materials, which is achieved by varying the angle of inclination of the acceleration / discharge air. . XSicmui pergiving ejector tube to the working surface of the drum. The source material from the boot device 5 enters the receiver 8 of the ejector. The compressed air entering through the pipe 9 creates discharge in the Zzhektor receiver 8 and facilitates the transportation of the material through the acceleration and dispersion pipe 10 in the form of an air mixture to the separation zone. The particles hit the working surface of the drum at high speed, and the lumps and conglomerates of the particles break apart. The tilt angle of the accelerating-dispersing pipe of the ejector to the working surface of the drum i is 70-110 ° C selected based on experimental data. MAG (Fluid particles are attracted to the surface of the drum and carried to the receiver 4; Non-magnetic particles are unloaded into the receiver 3. 1 Fig. 1 table. O / HP hd One Magnetic material

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к установкам дл разделени смесей на магнитную и немагнитную фракции.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to installations for separating mixtures into magnetic and non-magnetic fractions.

Цель изобретени - повьшение эффективности магнитной сепарадии мелкодисперсных магнитных материалов, склонных к комкованию.The purpose of the invention is to increase the magnetic separation efficiency of fine magnetic materials prone to clumping.

На чертеже показан предлагаемый сепаратор.The drawing shows the proposed separator.

Сепаратор включает магнитную систему 1, барабан 2, приемник 3 дл хвостов, приемник 4 дл концентрата, загрузочное устройство 5, кожух 6, систему 7 пылеотсоса, приемник 8 эжектора, трубу 9 подвода сжатого воздуха, разгонно-диспергирующую трубу 10, кран 11, угол ot-сбстав- л ет 70-110°.The separator includes a magnetic system 1, a drum 2, a receiver 3 for tailings, a receiver 4 for concentrate, a loading device 5, a housing 6, a dust extraction system 7, an ejector receiver 8, a compressed air supply pipe 9, a dispersion pipe 10, a crane 11, a corner ot-saves 70-110 °.

Сепаратор работает следующим образом .The separator works as follows.

Исходный материал из загрузочного устройства 5 поступает в приемник 8 эжектора. Сжатый воздух, поступающий по трубе 9, создает разр жение в приемнике 8 эжектора и способствует транспортировке материала через разгонно-диспергирующую трубу 10 в виде аэросмеси в зону сепарации. Частицы с большой скоростью удар ютс о рабочую поверхность барабана, при этом комки и конгломераты частиц разбиваютс . Угол наклона разгоннодиспергирующей трубы эжектора к рабочей поверхности барабана в 70-110 выбран на основй экспериментальных данных, показавших, что при углах менее 70 и болей 110° значительно снижаетс чистота магнитного продукта . Магнитные частицы прит гиваютс к поверхности барабана и вынос тс в приемник 4, немагнитные частицы разгружаютс в приёмник 3. Расход воздуха дл диспергации и изменени скорости разгона частиц регулируетс краном 11 .The source material from the boot device 5 enters the receiver 8 of the ejector. The compressed air entering through the pipe 9 creates discharge in the receiver 8 of the ejector and facilitates the transportation of the material through the accelerating-dispersing pipe 10 in the form of an air mixture to the separation zone. The particles hit the working surface of the drum at high speed, and the lumps and conglomerates of the particles break apart. The angle of inclination of the accelerator-dispersed ejector pipe to the working surface of the drum at 70–110 was chosen on the basis of experimental data, which showed that at angles less than 70 and pains of 110 ° the purity of the magnetic product is significantly reduced. Magnetic particles are attracted to the surface of the drum and carried to the receiver 4, non-magnetic particles are unloaded into the receiver 3. The flow of air for dispersion and the change in the rate of acceleration of the particles is controlled by a crane 11.

Сравнение работы предлагаемого магнитного сепаратора с работой из Comparison of the work of the proposed magnetic separator with the work of

вестного проводили при обработке пылевидного материала, образующегос при заточке инструмента из быстрорежущей стали абразивными кругами. Этот материал имеет в своем составе примерно 60 вес.% металлических частиц и примерно 40 вес.% абразивных частиц, причем более 80% всех части дисперсностью менее 125 мкм. Металлическа стружка имеет очень развитую поверхность, зерна абразива имеют осколочную форму. Это способствует комкованию и образованию конгломератов частиц. При сепарации данного материала в предлагаемом сепараторе в магнитном продукте было обнаружено с помощью химического и петрографического методов анализа не более 1,5 вес.% абразивной фракции . При сепарации данного материала в известном сепараторе в магнитном продукте было обнаружено до 5 вес.% абразивной фракции. Результаты работы сепаратора при различны углах наклона разгонно-диспергирующей трубы к рабочей поверхности барабана представлены в таблице.This was carried out when processing the pulverized material formed during the sharpening of the tool from high-speed steel with abrasive wheels. This material has in its composition about 60% by weight of metal particles and about 40% by weight of abrasive particles, with more than 80% of the whole part having a dispersion of less than 125 microns. The metal chips have a very developed surface, the grains of the abrasive have a fragmentation shape. This contributes to clumping and the formation of conglomerates of particles. During the separation of this material in the proposed separator in the magnetic product was detected using chemical and petrographic methods of analysis of not more than 1.5 wt.% The abrasive fraction. When this material was separated in a known separator, up to 5% by weight of the abrasive fraction was found in the magnetic product. The results of the separator at different angles of inclination of the accelerating-dispersing pipe to the working surface of the drum are presented in the table.

Таким образом, данное изобретение позвол ет повысить эффективност сепарации.Thus, the present invention allows for improved separation efficiency.

Claims

Invention Formula

A magnetic separator containing a drum-type working element, a magnetic system, an ejector loading device with an accelerating dispersion tube, a separation product receiver, a casing for sealing the separator, and a dust extraction system, characterized in that in order to increase the efficiency of magnetic separation of finely dispersed magnetic materials: prone to clumping, the dispersing tube of the ejector is installed at an angle of 70 ° to the working surface of the drum.

Air pressure in the system, MPa

1 (content of abrasive particles in the magnetic material after separation, weight. Rad