RU2028830C1 - Magnetic deslimer - Google Patents

Magnetic deslimer Download PDF

Info

Publication number
RU2028830C1
RU2028830C1 SU5034087A RU2028830C1 RU 2028830 C1 RU2028830 C1 RU 2028830C1 SU 5034087 A SU5034087 A SU 5034087A RU 2028830 C1 RU2028830 C1 RU 2028830C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
cylinder
flocs
particles
deslamator
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.И. Нотович
Ф.Л. Азаматов
В.В. Салич
И.В. Старыгин
Н.М. Ворсин
И.Ф. Азаматов
Original Assignee
Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Белмеханобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Белмеханобрчермет" filed Critical Белгородский научно-исследовательский институт по обогащению и окомкованию руд черных металлов "Белмеханобрчермет"
Priority to SU5034087 priority Critical patent/RU2028830C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2028830C1 publication Critical patent/RU2028830C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

FIELD: mineral concentration. SUBSTANCE: magnetic deslimer has cylindrical-conical body, hollow airtight cylinder with blades attached to its outer side, magnetic system located inside cylinder, supplying and discharging pipes. Hollow cylinder is installed for rotation relative to magnetic system. EFFECT: higher efficiency. 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. The invention relates to the field of mineral processing.

В уровне техники известен магнитный дешламатор, включающий корпус, магнитную систему, питающие и разгрузочные устройства [1]. In the prior art, a magnetic deslamator is known, including a housing, a magnetic system, feeding and unloading devices [1].

Недостаток известного дешламатора - низкая эффективность дешламации. A disadvantage of the known deslamator is its low efficiency.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является магнитный дешламатор, включающий цилиндроконический корпус, неподвижный герметичный цилиндр с лопастями, магнитную систему, установленную внутри цилиндра с возможностью вращения, питающие патрубки, размещенные по периметру цилиндра в кольцевом зазоре между корпусом и цилиндром, разгрузочные патрубки [2]. The closest in technical essence and the achieved result is a magnetic deslator, including a cylindrical-conical housing, a stationary sealed cylinder with blades, a magnetic system mounted rotatably inside the cylinder, supply pipes located around the perimeter of the cylinder in the annular gap between the body and the cylinder, discharge pipes [ 2].

Работа известного дешламатора осуществляется следующим образом. Исходное питание в виде пульпы поступает по периметру цилиндра в зону действия магнитного поля, где рудные частицы намагничиваются, группируются во флокулы и притягиваются к поверхности неподвижного цилиндра. При вращении магнитной системы магнитные частицы и флокулы за счет наличия лопастей на неподвижном цилиндре не увлекаются вслед за магнитной системой, а удаляются с поверхности цилиндра под действием силы тяжести. Породные частицы и сростки проходят зону действия магнитного поля и поступают в цилиндроконический объем дешламатора, где поток пульпы с породными частицами и бедными сростками изменяет направление своего движения (сверху вниз) на противоположное (снизу вверх). Образовывающиеся флокулы и магнитные агрегаты оседают в цилиндрической части дешламатора. Навстречу им движется вверх поток породных частиц и бедных сростков с нисходящим потоком сильномагнитных частиц и флокул, в котором продолжаются процессы магнитного флокулообразования и агрегированная. Происходит интенсивный механический захват породных частиц и бедных сростков во внутрь образующихся прочных флокул и агрегатов. Удаление породных частиц и бедных сростков из этих флокул и агрегатов крайне затруднительно, что приводит к снижению качества обесшламленного материала. The work of the famous deslamator is as follows. The initial feed in the form of pulp enters along the perimeter of the cylinder into the magnetic field, where the ore particles are magnetized, grouped into flocs and attracted to the surface of the stationary cylinder. During the rotation of the magnetic system, magnetic particles and flocs due to the presence of blades on a fixed cylinder are not carried away after the magnetic system, but are removed from the surface of the cylinder by gravity. The rocks and aggregates pass through the magnetic field and enter the cylindrical volume of the deslamer, where the flow of pulp with rock particles and poor aggregates changes its direction of movement (from top to bottom) in the opposite direction (from bottom to top). The resulting flocs and magnetic aggregates settle in the cylindrical part of the deslamator. A stream of rock particles and poor intergrowths moves up towards them with a downward flow of strongly magnetic particles and flocs, in which magnetic flocculation and aggregation continue. Intensive mechanical capture of rock particles and poor growths occurs inside the formed strong flocs and aggregates. Removal of rock particles and poor intergrowths from these flocs and aggregates is extremely difficult, which leads to a decrease in the quality of deslaminated material.

Недостатком данного магнитного дешламатора является то, что сильномагнитные частицы и флокулы, осажденные на поверхности цилиндра, удаляются со всего периметра этой поверхности. В результате этого поток сильномагнитных частиц и сростков пересекает значительную часть восходящего потока породных частиц и бедных сростков, вследствие чего происходит механический захват во внутрь образующихся магнитных флокул и агрегатов значительного количества породных частиц и бедных сростков, разубоживающих обесшламленный материал по качеству. The disadvantage of this magnetic deslamator is that strongly magnetic particles and flocs deposited on the surface of the cylinder are removed from the entire perimeter of this surface. As a result of this, a flux of strongly magnetic particles and intergrowths crosses a significant part of the upward flow of rock particles and poor splices, as a result of which there is a mechanical capture of a significant amount of rock particles and poor splices into the magnetic flocs and aggregates formed, diluting the de-clad material in quality.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обешламливания за счет уменьшения в аппарате зоны контакта нисходящих и восходящих потоков. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process of dehumidification by reducing in the apparatus the contact zone of downward and upward flows.

Цель достигается при использовании совокупности существенных признаков, характеризующих предлагаемый магнитный дешламатор. The goal is achieved by using a combination of essential features characterizing the proposed magnetic deslamator.

Сущность изобретения состоит в том, что в магнитном дешламаторе, включающем цилиндроконический корпус, установленный внутри корпуса соосно ему полый герметичный цилиндр, на наружной поверхности которого закреплены лопасти, магнитную систему, размещенную внутри цилиндра, питающие и разгрузочные патрубки, цилиндр установлен с возможностью вращения относительно магнитной системы. The essence of the invention lies in the fact that in a magnetic deslamator comprising a cylinder-conical housing mounted inside the housing coaxially with a hollow sealed cylinder, on the outer surface of which blades are fixed, a magnetic system located inside the cylinder, supply and discharge pipes, the cylinder is mounted for rotation relative to magnetic system.

Благодаря тому, что цилиндр выполнен с возможностью вращения относительно магнитной системы, сильномагнитные частицы и флокулы, осажденные на поверхности цилиндра, транспортируются лопастями в зоны, где отсутствует магнитное поле и удаляются с поверхности цилиндра только в этих зонах. В результате этого сокращается зона контакта нисходящих потоков сильномагнитных частиц и флокул и восходящих потоков породных частиц и сростков, уменьшается механический захват породных частиц и сростков в магнитные флокулы и агрегаты, что обеспечивает повышение качества обесшламленного материала. Due to the fact that the cylinder is made to rotate relative to the magnetic system, strongly magnetic particles and flocs deposited on the surface of the cylinder are transported by the blades to areas where there is no magnetic field and are removed from the surface of the cylinder only in these areas. As a result of this, the contact zone of the descending flows of strongly magnetic particles and flocs and the ascending flows of the rock particles and aggregates is reduced, and the mechanical capture of the rock particles and intergrowths in the magnetic flocs and aggregates is reduced, which ensures an increase in the quality of the deslaminated material.

На фиг. 1 изображен предлагаемый магнитный дешламатор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. In FIG. 1 shows a proposed magnetic deslamator, longitudinal section; figure 2 is a section aa in figure 1.

Магнитный дешламатор включает цилиндро-конический корпус 1, расположенный внутри корпуса соосно ему с возможностью вращения полый герметичный цилиндр 2, на наружной поверхности которого закреплены лопасти 3, неподвижную магнитную систему 4, размещенную внутри цилиндра, вал 5, граблины 6, питающее устройство 7, устройства для разгрузки песков 8 и слива 9, привод 10, обечайку 11. The magnetic detacher includes a cylinder-conical housing 1 located inside the housing coaxially rotatably with a hollow sealed cylinder 2, on the outer surface of which blades 3 are fixed, a fixed magnetic system 4 located inside the cylinder, a shaft 5, a rake 6, a feeding device 7, devices for unloading sands 8 and discharge 9, drive 10, shell 11.

Магнитный дешламатор работает следующим образом. Magnetic deslamator works as follows.

Поток исходного материала в виде пульпы по питающему устройству 7 подается в пространство между цилиндром 2 и обечайкой 11, где с помощью магнитных систем 4 создается магнитное поле. Рудные частицы намагничиваются и начинают перемещаться в направлении магнитных систем и группироваться во флокулы. Наиболее магнитные частицы и флокулы осаждаются на поверхности вращающегося цилиндра. Остальной поток исходного материала, представленный, в основном, менее магнитными рудными частицами, сростками и породными частицами, проходит зону действия магнитного поля и поступает в пространство, ограниченное корпусом 1 дешламатора. В этом пространстве продолжается флокуляция магнитных частиц исходного материала. Образовавшиеся флокулы оседают на дно дешламатора и транспортируются граблинами 6 к устройству разгрузки песков 8. Породные частицы и сростки транспортируются восходящими потоками вверх и разгружаются в устройство для разгрузки слива 9. При вращении цилиндра материал, осажденный на его поверхности, транспортируется лопастями 3 в зоне, где отсутствует магнитное поле. В этих зонах материал удаляется с поверхности цилиндра под действием силы тяжести и в виде флокул осаждается на дно дешламатора. Таким образом, осаждение сильномагнитных частиц и сростков происходит не во всем объеме дешламатора, а в определенных его зонах, благодаря чему снижается механический захват породных частиц и сростков во флокулы и повышается их качество. The feed stream in the form of pulp through the feed device 7 is fed into the space between the cylinder 2 and the shell 11, where a magnetic field is created using magnetic systems 4. Ore particles are magnetized and begin to move in the direction of the magnetic systems and are grouped into flocs. Most magnetic particles and flocs are deposited on the surface of a rotating cylinder. The rest of the source material stream, represented mainly by less magnetic ore particles, intergrowths and rock particles, passes through the magnetic field and enters the space bounded by the casing 1 of the deslamator. In this space, flocculation of magnetic particles of the starting material continues. The flocs formed are deposited on the bottom of the deslimator and transported by tines 6 to the sand unloading device 8. The rocks and aggregates are transported upward and unloaded to the discharge unloading device 9. When the cylinder rotates, the material deposited on its surface is transported by blades 3 in the area where no magnetic field. In these zones, the material is removed from the surface of the cylinder by gravity and deposited in the form of flocs at the bottom of the deslimator. Thus, the deposition of strongly magnetic particles and intergrowths occurs not in the entire volume of the deslaminator, but in certain zones of it, due to which the mechanical capture of rock particles and intergrowths into flocculi decreases and their quality increases.

Из данных таблицы видно, что применение предлагаемого магнитного дешламатора позволяет снизить массовую долю магнитного железа в сливном продукте на 0,4 абс (0,6 против 1,0%), повысить качество песков по общему железу на 0,9% (51,4 против 50,5%), по магнитному железу на 1,1% (36,4 против 35,3%) относительно показателей серийного дешламатора. From the data of the table it can be seen that the use of the proposed magnetic deslator allows to reduce the mass fraction of magnetic iron in the drain product by 0.4 abs (0.6 versus 1.0%), to improve the quality of sand in the total iron by 0.9% (51.4 versus 50.5%), for magnetic iron by 1.1% (36.4 versus 35.3%) relative to the performance of a standard deslamator.

Эффективность обогащения, рассчитанная по формуле:
E =

Figure 00000001
· 100 где ε,γ - соответственно извлечение железа общего в песковый продукт и выход пескового продукта, %,
α,αмин- массовая доля железа общего соответственно в питании дешламатора и в минерале (магнетита), %,
составила для предлагаемого магнитного дешламатора 22,4 против 18,2% для серийного дешламатора.The enrichment efficiency calculated by the formula:
E =
Figure 00000001
· 100 where ε, γ are respectively the extraction of total iron in the sand product and the output of the sand product,%,
α, α min - mass fraction of total iron, respectively, in the nutrition of the deslimator and in the mineral (magnetite),%,
amounted to 22.4 for the proposed magnetic deslamator versus 18.2% for the serial deslaminator.

Таким образом, испытания показали, что предлагаемый магнитный дешламатор в сравнении с серийным увеличивает эффективность дешламации, снижает потери железа в сливном продукте, повышает качество песков. Thus, tests have shown that the proposed magnetic deslamator, in comparison with the serial one, increases the efficiency of recovery, reduces iron loss in the drain product, and improves the quality of sand.

Claims (1)

МАГНИТНЫЙ ДЕШЛАМАТОР, включающий цилиндроконический корпус, установленный в корпусе соосно полый герметичный цилиндр, на наружной поверхности которого закреплены лопасти, магнитную систему, размещенную в цилиндре, питающие и разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что полый цилиндр установлен с возможностью вращения относительной магнитной системы. A MAGNETIC DESCHAMER, including a cylindrical conical housing, a coaxially hollow sealed cylinder installed in the housing, on the outer surface of which are fixed blades, a magnetic system located in the cylinder, supply and discharge pipes, characterized in that the hollow cylinder is mounted for rotation of the relative magnetic system.
SU5034087 1992-03-24 1992-03-24 Magnetic deslimer RU2028830C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034087 RU2028830C1 (en) 1992-03-24 1992-03-24 Magnetic deslimer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5034087 RU2028830C1 (en) 1992-03-24 1992-03-24 Magnetic deslimer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2028830C1 true RU2028830C1 (en) 1995-02-20

Family

ID=21600222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5034087 RU2028830C1 (en) 1992-03-24 1992-03-24 Magnetic deslimer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2028830C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104984822A (en) * 2015-07-16 2015-10-21 中冶节能环保有限责任公司 Vertical magnet separator with rotary magnetic system

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Шинкоренко С.Ф. Справочник по обогащению руд черных металлов.М.:Недра, 1980, с.389, рис.9.15. *
2. Авторское свидетельство СССР N 595002, кл.B 03C 1/00, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104984822A (en) * 2015-07-16 2015-10-21 中冶节能环保有限责任公司 Vertical magnet separator with rotary magnetic system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4046680A (en) Permanent magnet high intensity separator
US3947349A (en) Permanent magnet high intensity separator
US5377845A (en) Method of separating pulp containing magnetic constituents in a wet-magnetic, low-intensity concurrent separator and apparatus therefor
CN110494223A (en) Magnetic separation device
US9962709B2 (en) Method and apparatus for separating magnetic material from a slurry
RU2028830C1 (en) Magnetic deslimer
CN102626671B (en) Magnetic field ore dressing method and ore dressing equipment
RU2185247C1 (en) Magnetic hydroseparator
CN108745636B (en) Vertical magnetic separator
CN202078963U (en) Magnetic field ore dressing equipment
US20220048042A1 (en) Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator
US2912107A (en) Wet separator
SU724196A1 (en) Apparatus for concentrating weakly magnetic ores
CN204746568U (en) Sieve formula accuse tail magnet separator
CN203990888U (en) The assembled ring-like magnetic of wet type permanent magnet is intensity magnetic separator
CN220678167U (en) Arc pendulum type permanent magnet barrel type magnetic separator
RU2069101C1 (en) Method of separating materials in ferromagnetic liquid and magnetohydrostatic separator
CN2232318Y (en) Permanent-magnetic pipeline type strone magnetic separator
CN215312738U (en) High magnetic separator
RU2201805C2 (en) Device for concentration of slurry
US2710691A (en) Separatory apparatus
RU2146561C1 (en) Magnetic separator
RU2095140C1 (en) Method of selective grinding material
SU882622A1 (en) Magnetic separator
RU2403980C2 (en) Magnetic separator with rotary magnetic system