SU882622A1 - Magnetic separator - Google Patents
Magnetic separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU882622A1 SU882622A1 SU802892830A SU2892830A SU882622A1 SU 882622 A1 SU882622 A1 SU 882622A1 SU 802892830 A SU802892830 A SU 802892830A SU 2892830 A SU2892830 A SU 2892830A SU 882622 A1 SU882622 A1 SU 882622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- casing
- magnetic system
- separator
- receivers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
з 882622 сасывающее устройство 7 (используемое при сухой магнитной сепарации), кожух 8 и разделительные шиберы 9. Днище 10 кожуха криволинейно по радиусу огибает магнитную систему, защищает 5 ее от попадания магнитного материала в межполосное пространство постоянных магнитов и выполняет роль барабана, так как на ее криволинейной поверхности идет разделение и транспортировка ,о продуктов обогащаемого материала в приемники под действием магнитных силвращающейся магнитной многополосной системы.З 882622 a suction device 7 (used for dry magnetic separation), a casing 8 and separation gates 9. The bottom 10 of the casing bends around the radius of the magnetic system, protects it 5 from magnetic material entering the interband space of permanent magnets and acts as a drum, since its curved surface is being separated and transported, about the products of the enriched material to the receivers under the action of magnetic silviruyuschego magnetic multiband system.
Магнитная система имеет реверсив- ,5 ное движение И регулирование скорости вращения от нуля до 500 об/мин. При изменении направления вращения магнитной системы (по ходу часовой стрелки) приемники 4 и 3 перекрываются разделительными шиберами 9.The magnetic system has a reverse, 5 nd movement AND regulation of rotation speed from zero to 500 rpm. When changing the direction of rotation of the magnetic system (clockwise), the receivers 4 and 3 are blocked by dividing gates 9.
Сепаратор работает следующим образом.The separator works as follows.
Исходный материал подается в сепаратор через загрузочное устройство и 25 под действием сил гравитации поступает в зону вращающегося магнитного поля, создаваемого подвижной многополюсной открытой магнитной системой. В зависимости от числа оборотов магнит„ .30 ной системы и ее конструктивных параметров возможны следующие режимы работы сепаратора:The source material is fed into the separator through the loading device and 25, under the action of gravitational forces, enters the zone of a rotating magnetic field created by a movable multipolar open magnetic system. Depending on the number of revolutions of the magnet .30 system and its design parameters, the following separator operating modes are possible:
Режим 1. Многополюсная магнитная система с чередующейся полярностью при шаге полюсов больше в 2,0 раза 35 ширины постоянных магнитов вращается с числом оборотов до 60 об/мин до ходу часовой стрелки. Исходный материал неклассифицированный грубозернистый, представляющий собой смесь магнитных 40 и немагнитных частиц, попадая во вращающееся магнитное поле магнитной системы под воздействием магнитных сил ее, разделяется на магнитный и немагнитный продукты. Магнитный продукт 45 движется за магнитной системой со скоростью, равной окружной скорости системы, по криволинейной поверхности днища кожуха и попадает в приемник 3.Mode 1. A multi-pole magnetic system with alternating polarity with a pole pitch 2.0 times greater than 35 times the width of the permanent magnets rotates with a speed of up to 60 rpm up to the clockwise direction. The raw material is unclassified coarse-grained, which is a mixture of magnetic 40 and non-magnetic particles, falling into the rotating magnetic field of the magnetic system under the influence of its magnetic forces, is divided into magnetic and non-magnetic products. The magnetic product 45 moves behind the magnetic system at a speed equal to the peripheral speed of the system along the curved surface of the bottom of the casing and enters the receiver 3.
При этом разделительный шибер 9 при- 50 емников 3 и 4 перекрывает приемник промпродукта 5. Немагнитный продукт 6 разгружается в приемник 6. Шибер 9 приемников 4 и 3 перекрывает приемник 3. Аналогично разделяется исходный 55 материал при вращении моиополярной магнитной системы. Для системы с монополярным расположением постоянных магнитов шаг ее при оборотах последней до 90 об/мин не оказывает влияния на характер движения магнитного продукта, он следует по ходу движения магнитной системы.In this case, the separating gate 9 of the receivers 3 and 4 overlaps the intermediate product receiver 5. The non-magnetic product 6 is unloaded to the receiver 6. The gate 9 of the receivers 4 and 3 overlaps the receiver 3. The source material 55 is similarly separated when the polar magnetic system rotates. For a system with a monopolar arrangement of permanent magnets, its step at a revolution of the latter up to 90 rpm does not affect the nature of the movement of the magnetic product; it follows along the direction of the magnetic system.
Такой режим работы магнитного сепаратора применим для сухого магнитного обогащения дробленых магнетитовых кварцитов, для извлечения ферромагнитных включений из абразивных материалов, из цветных металлов и их кон центратов, для регенерации магнетитовых суспензий, ферросилиция и других материалов. При этом потерь магнитных зерен с немагнитным продуктом практически не наблюдается, так как они полностью извлекаются из общего потока исходного питания и противоточно разделяются от немагнитной фракции. Разделения магнитных зерен по крупности при этбм режиме работы сепаратора не наблюдается, здесь идет процесс кон центрации магнитного материала. Угол обхвата подвижной магнитной системы криволинейным стационарным днищем кожуха при этом режиме достаточен в пределах 180°.This mode of operation of the magnetic separator is applicable for dry magnetic enrichment of crushed magnetite quartzites, for the extraction of ferromagnetic inclusions from abrasive materials, from nonferrous metals and their concentrates, for the regeneration of magnetite suspensions, ferrosilicon, and other materials. At the same time, losses of magnetic grains with a non-magnetic product are practically not observed, since they are completely extracted from the total feed stream and countercurrently separated from the non-magnetic fraction. Separation of magnetic grains by size is not observed during this mode of operation of the separator; here, the process of concentration of magnetic material is in progress. The girth angle of the moving magnetic system with a curved stationary bottom of the casing under this mode is sufficient within 180 °.
Режим 2. Магнитная система вращается против часовой стрелки со скоростью свыше 240 об/мин. Обеспыленный (дешламированный) неклассифицированный материал, поступая в высокочастотное магнитное поле вращающейся многополюсной открытой 'магнитной системы распределяется· не только по магнитным свойствам, но и по крупности. При данном режиме немагнитный материал 6 направляется в приемники 3 и 4, крупные ’ магнитные частицы и сростки движутся^ за магнитной системой и разрушаются в приемник 3 для крупнозернистого магнитного продукта, тонкие раскрытые магнитные зерна движутся против хода магнитной системы в виде псевдоразжиженного, ”кипящего слоя и попадают в приемник 4. Тонкие сростки в результате кипения тонкозернистого магнитного материала отсекаются разделительным шибером 9 в промпродуктовый приемник 3. При этом режиме работы сепаратора разделительные шибера 9 кожуха 8 зафиксированы в вертикальном рабочем положении. Для получения четырех продуктов разделения различных по крупности необходим угол огибания высокоскоростной магнитной системы днищем кожуха до 320°.Mode 2. The magnetic system rotates counterclockwise at a speed of over 240 rpm. Dust-free (unclammed) unclassified material entering the high-frequency magnetic field of a rotating multipolar open 'magnetic system is distributed not only by magnetic properties, but also by size. In this mode, non-magnetic material 6 is sent to receivers 3 and 4, large 'magnetic particles and intergrowths move behind the magnetic system and are destroyed into receiver 3 for a coarse-grained magnetic product, thin open magnetic grains move against the course of the magnetic system in the form of a fluidized, ”fluidized bed and fall into the receiver 4. Thin splices as a result of boiling of the fine-grained magnetic material are cut off by a dividing gate 9 into the by-product receiver 3. In this mode of operation of the separator, dividing shi EPA 9 housing 8 are fixed in a vertical position. To obtain four separation products of various sizes, an envelope angle of the high-speed magnetic system with the bottom of the casing up to 320 ° is required.
При мокром способе магнитной сепарации пульпа подается в загрузочное устройство 2, заполняя приемники 4 и , 3. Уровень пульпы в них регулируется разгрузочным устройством таким образом, чтобы не было перелива пульпы в приемники. Магнитные зерна движутся 5 противоточно вращению магнитной системы (ее вращение против хода часовой стрелки) преодолевают поверхностное натяжение воды и в виде сгущенного обезвоженного продукта движутся в приемник 4.In the wet magnetic separation method, the pulp is fed to the loading device 2, filling the receivers 4 and 3. The pulp level in them is regulated by the unloading device so that there is no overflow of the pulp into the receivers. Magnetic grains move 5 counter-clockwise to the rotation of the magnetic system (its rotation counterclockwise) overcome the surface tension of water and in the form of a condensed dehydrated product move to the receiver 4.
Предлагаемое выполнение днища кожуха криволинейным, огибающим магнитную систему, позволяет повысить эффективность процесса сепарации.The proposed implementation of the bottom of the casing curvilinear, enveloping the magnetic system, improves the efficiency of the separation process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892830A SU882622A1 (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802892830A SU882622A1 (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Magnetic separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU882622A1 true SU882622A1 (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20882168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802892830A SU882622A1 (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Magnetic separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU882622A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103846158A (en) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | Power magnetic suspension separation and enrichment method and equipment |
-
1980
- 1980-03-11 SU SU802892830A patent/SU882622A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103846158A (en) * | 2014-02-27 | 2014-06-11 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | Power magnetic suspension separation and enrichment method and equipment |
CN103846158B (en) * | 2014-02-27 | 2016-05-11 | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 | Power magnetic suspension separation and enrichment method and equipment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4781821A (en) | Process for operating a short-belt type magnetic separator | |
US3327852A (en) | Drum type magnetic separator | |
SU882622A1 (en) | Magnetic separator | |
SE506464C2 (en) | Method and apparatus for separating pulp containing magnetic constituents in a wet-current low-density wet magnetic separator | |
US1948080A (en) | Magnetic ore separator for wet and other operations | |
US3346113A (en) | Device for recovering feebly magnetic material in wet separators | |
JPH081040A (en) | Magnetic iron scrap separator | |
US2912107A (en) | Wet separator | |
RU2246358C1 (en) | Magnetic separator-analyzer | |
JPH10128151A (en) | Magnetic selector | |
SU927315A1 (en) | Electromagnetic rotor separator | |
US2765075A (en) | Method for mineral separation | |
RU2028830C1 (en) | Magnetic deslimer | |
JPH081041A (en) | Device for separating iron scraps from crushed material | |
RU201727U1 (en) | MAGNETIC SEPARATOR | |
EA016538B1 (en) | Tapeless magnetic separator | |
RU102201U1 (en) | ELECTRODYNAMIC SEPARATOR FOR ISOLATION OF ELECTRIC WIRING NONMAGNETIC MATERIALS | |
SU1731285A1 (en) | Magnetic separator | |
RU2164448C1 (en) | Method of dry magnetic separation of ores and materials | |
RU2739980C1 (en) | Electrodynamic and magnetic separation method and device for implementation thereof | |
SU1105234A1 (en) | Magnetic separator | |
SU724196A1 (en) | Apparatus for concentrating weakly magnetic ores | |
US3504792A (en) | Lift-type induced roll magnetic separator and separation method | |
US2156125A (en) | Method of wet magnetic separation | |
SU543413A1 (en) | Magnetic separator |