SU1279683A1 - Решетный стан вибрационной очистительной машины - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сортировки сыпучих материалов (сем н ) и позвол ет улучшить качество разделени  за счет создани  зигзагообразного движени  частиц по просеивающей поверхности решета (Р) и интенсификации их перемешивани  и сегрегации. Дл  этого решетный стан снабжен боковинами (В) 2. Над просеивающей поверхностью Р 1 и под углом к продольной оси Р 1 симметрично ей и с зазором В установлены направите- ли потока в виде пластин 4 с пазаSi ми 5. Смежные по длине Р 1 пластины 4 образуют с продольной осью Р 1 со стороны движени  материала соответственно острый и тупой углы. Кажда  пара симметричных пластин 4, образующих острый угол, установлена с зазором между их внутренними концами, а их внешние концы размещены у Б 2. Кажда  пара симметричных пластин 4, образующих тупой угол, установлена с зазором между их внешними концами и Б 2, а их внутренние концы размещены на продольной оси симметрии Р 1. Сьшуча  смесь (СС), попада  на Р 1, встречаетс  с пластинами 4 и частично просеиваетс  сквозь пазы 5.Встреча  пластины 4, установленные под острым углом, СС движетс  от Б 2 к центру Р 1. Встреча  пластины 4,установленные под тупым углом, СС движетс  от центра к Б 2. По мере просеивани  СС уменьшаетс  шаг установки смежных по длине Р 1 пластин 4 и зазор В , Это не позвол ет отдельным частицам разгон тьс  и накапливатьс  в слое, что обеспечивает интесив- ное перемешивание частиц. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. - е .,rtfl« . . «Л

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  сортировани  и калибровани  сем н, например, сахарной свеклы или их драже на вибрационных решетках .

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества разделени  сыпучей смеси за счет создани  зигзагообразного движени  частиц по просеивающей поверхности решета и интенсификации их перемешивани  и сегрегации

На чертеже изображен решетный стан вибрационной очистительной машины.

Решетный стан содержит решето 1 с боковинами 2, к которым прикреплены держатели 3. К держател м 3 присоединены направители потока сыпучей смеси, вьтолненные в виде пластин 4 с пазами 5. Пластины 4 установлены с зазором S над просеивающей поверхностью решета 1 и размещены под углом к продольной оси решета 1 симметрично ей. Смежные по -длине решета пластины 4 образуют с продольной осью решета 1 со стороны направлени  движени  материала соответственно острый и тупой углы.

Решето установлено на раме 6 посредством пружин 7.

Кажда  пара симметричных пластин 4, образующих с продольной осью решета 1 острый угол, установлена с зазором между их внутренними концами , при этом их внешние концы размещены у боковин решетного стана, а кажда  пара симметричных пластин, образующих с продольной осью решета 1 тупой угол, установлена с зазором между их внешними концами и боковинами 2, при этом их внутренние концы размещены с возможностью смыкани  на продольной оси симметрии решета 1

Шаг установки смежных по длине решета 1 направителей потока, а также величина зазора S между пластинами и просеивающей поверхностью решета 1 уменьшаютс  к разгрузочному концу решета 1.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно устанавливают необходимый зазор S между пластинами 4 и просеивающей поверхностью решета 1. Максимальный зазор S, выбирают равным (0,3-0,8) h , где h - толщина сло  в месте поступлени  сыпучей ,смеси на решето, минимальный Оз

(0-1) t, где t - максимальный линейный размер семени.

Кроме того, угол наклона пластин 4 к продольной оси симметрии решета

1и шаги S:, и S установки направителей потока по длине решета 1 выбирают из услови  беспреп тственного прохождени  сыпучей смеси по направлени м потока и отсустви  скоплени  ее у направителей,

Сьтуча  смесь, попада  на загрузочный конец решета 1, образует сло перемещаюш;ийс  по просеивакщей поверхности решета 1,

Встреча  пластины 4, прикрепленные держател ми 3 к решетному стану под углом к продольной оси решета, сыпуча  смесь перемещаетс  по ним и частично проходит сквозь пазы 5 в них.

Первые по направлению движени  материала симметричные пластины 4 установлены таким образом, что острый угол с продольной осью решета 1 вследствие чего основна  часть сыпучей смеси движетс  от боковин 2 стана к центру решета, где проходит через зазор между внутренними концами пластин 4,

Встреча  следующую пару пластин 4, установленных с образованием тупого угла с продольной осью решета, сыпуча  смесь перемещаетс  по пластинам 4 к боковинам 2 решетного стана и проходит через зазор между внешними концами пластин 4 и бокови

2к следующим направител м потока, пластины 4 которьк повтор ют расположение предыдущей пары пластин 4,

По мере просеивани  компонентов смеси на решете 1 уменьшаетс  шаг установки смежных по длине решета направителей потока и зазор между пластинами 4 и просеивающей поверхностью решета 1, что не позвол ет отдельным частицам разгон тьс , накапливатьс  в слое, обеспечива  . при этом интенсивное перемешивание и сегрегацию частиц.

Claims (3)

1. Решетный стан вибрационной очистительной машины, включающий решето с размещенными на нем направител ми потока смеси, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества разделени  сьтучей смеси за счет создани  зигзагообразного движени  частиц по просеивающей поверхности решета и интенсификации их йеремешивани  и сегрегации, решетный стан.снабжен боковинами, а направители потока смеси вьшолнены в виде пластин с пазами, при этом пластины установлены с зазором над просеивающей поверхностью решета и размещены под углом к продольной оси решета симметрично ей, причем смежные по длине решета пластины образуют с продольной осью решета направлени  движени  материала соответственно острый и тупой углы.

2. Стан ПОП.1, отличающийс  тем, что кажда  пара сим метричных пластин, образуюпщх с про дольной осью решета острый угол,установлена с зазором между их внут34 ренними концами, при этом их внешние концы размещены у боковин решётного стана, а кажда  пара симметр1}чных пластин, образующих с продольной осью решета тупой угол, установлена с зазором между их внешними концами и боковинами, при этом их внутренние концы размещены на продольной Ьси симметрии решета.

3. Стан по Ц.1, отличающийс  тем, что шаг установки смежных по длине решета направителей потока уменьшаетс  к разгрузочному концу решета. А. Стан по п.1,-о т л и ч а ю щ и и с   тем, что величина зазора между пластинами и просеивакицей поверхностью решета уменьшаетс  к раз грузочному концу решета.