SU1278375A1 - Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна - Google Patents

Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна Download PDF

Info

Publication number
SU1278375A1
SU1278375A1 SU853893542A SU3893542A SU1278375A1 SU 1278375 A1 SU1278375 A1 SU 1278375A1 SU 853893542 A SU853893542 A SU 853893542A SU 3893542 A SU3893542 A SU 3893542A SU 1278375 A1 SU1278375 A1 SU 1278375A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
semi
grinding
block
parameter
mixture
Prior art date
Application number
SU853893542A
Other languages
English (en)
Inventor
Марианна Рафаэлевна Сафонова
Юрий Константинович Сафонов
Елена Павловна Дятлова
Original Assignee
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности filed Critical Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности
Priority to SU853893542A priority Critical patent/SU1278375A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1278375A1 publication Critical patent/SU1278375A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и позвол ет повысить экономичность процесса производства бумаги и картона из смеси различных волокнистых полуфабрикатов . По величине рассогласовани  сигналов, сравниваемых в блоке 12 текущего значени  вакуума, измер емого датчиком 11 и заданного в блоке 26, наход т величину энергетических затрат на размол и приготовление смеси. В блоке 27 определ ют очередность регулировани  степени помола и расхода полуфабрикатов в смеси от найденного и м-шимального значений затрат на размол и приготовление смеси, поступающих с блоков 12 и 26. По сигналу с блока 27 через коммутатор 28 осуществл ют со корректировку степени помола блока % ми 19 и 20 и расхода полуфабрикатов г смеси блоками 18. 1 ил. л жгаез

Description

1278375
Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству, может быть использовано дл  управлени  процессом обезвоживани  бумажного и картонного полотна и  вл етс  5 усовершенствованием способа по авт. св. № 1201384.
Цель изобретени  - повышение экономичности процесса производства бумаги и картона из смеси различных 10 волокнистых полуфабрикатов.
На чертеже представлена система, реализующа  предлагаемый способ на примере двухпоточного производства.
Объект управлени  содержит мель- 15 ницы 1 и 2, установленные на соответствующих потоках, машинный басейн 3, бумагоделательную или картоноде- лательную машину 4. Система управлени  содержит датчики 5 и 6 расхода,20 датчики 7 и 8 концентрации, измери- тели 9 и 10 степени помола полуфабрикатов , вакуумметр 11, блок 12 сравнени , блоки 13 и 14 умножени ,сумматор 15, делители 16 и 17, блоки 25 управлени  расходами полуфабрикатов 18 и размолом 19 и 20, исполнительные устройства 21 и 22 дл  изменени  расходов и 23 и 24 дл  изменени  присадки мельниц, блок 25 вычислени  зо коэффициентов функции затрат, блок 26 минимизации затрат, блок 27 корректировки заданий системам управлени  расходами полуфабрикатов и разолом , коммутатор 28 сигналов ,блок 29j,j,j п1рЬверки остаточного рассогласовани ,, задатчики 30-32.
гд
су де 17 ра бл ме не PJ с  ни ва ны
ко . ци с вед Д ци с д из обе в с
где
ром
Способ осуществл ют следующим образом .
Сигналы с датчиков 5 и 6 расхода и 7 и 8 концентрации волокнистьга; полуфабрикатов поступают в блоки 13 и 14 умножени ,, из которых значени  расходов в единицах абсолютно C j xoro волокна поступают в сумматор 15,блок 18 управлени , делители 26 к 17 тл блок 25 вычислени  коэффициентов функциизатрат. Коэффициент затрат cXjC J 1,-.. N ) на размол полу- фабриката рассчитывают по формуле
а, ,
-стоимость энергии ,
-расход полуфабриката;
-удельные затраты энергии на размол;
( + 1,..., 2N) - затраты на приготовление массы из
где Ц . GJ
9ej
а-.
где Ц;
j-ro полуфабриката вычисл ют по формуле Ui . G, . - стоимость j-ro полуфабри . ката; G - общий расход смеси.
Сигнал общего расхода массы с сумматора 15 подаетс  в блок 25 и в делители 16 и 17. С делителей 16 и 17 рассчитанные значени  процентных расходов полуфабрикатов поступают в блоки 18, 26 и 27. Сигнал с вакуумметра 11 поступает в блок 12 сравнени , куда подаетс  сигнал задани  PJ . На выходе блока 12 формируютс  два сигнала, сигнал рассогласовани  заданного и измеренного значени вакуума ЛР Р - -Р (t) и дискретный сигнал
sign |l , если дР о; ID, если АР; О,
который, подаетс  в блок 26 минимиза- .ции затрат, куда поступают сигналы с измерителей 9 и 10 степени помола, ведтичина остаточного рассогласовани  Д Р от блока 29, значени  коэффициентов затрат с блока 25, сигналы с делителей 16 и 17. В блоке 26 производитс  выбор 1-го параметра, обеспечивающего минимизацию затрат в соответствии с выражением
max
,;j
min i
ш
W-)
если ЛР OJ если ЛР О,
где
- коэффициент затрат на размол и приготовление массы из i-ro полуфабриката; k.j - коэффициент усилени  i- ro канала управлени  вакуумом ,в отсасывающих элементах. Если запас, по управлению парамет- ром Uj исчерпан,. т.е.
Ui (t) йр о;
U| (t) и, „„„ дл  дР О, где Ui (t), , , U; „дкс- соответственно текущие и предельные значни  i-ro параметра, то задание системе регулировани  этого параметра остаетс  на прежнем уровне и выбираетс  следующий из оставшихс  параметров . Из блока 26 выбранный параметр поступает в блок 27 корректировки заданий, куда подаютс  сигналы от измерителей 9 и 10 степени помола, делителей 16 и 17 и величина рассогласовани  с блока 12 сравнени . Величина корректировки задани  i-ro параметра, вычисленна  блоком 27 по формуле
uU;l min де k
AP(t) k;
Ь I
U° и , (t)|
P(t)
Pi
: (t) r
r - U;
- коэффициент усилени  i-го канала управлени  вакуумом в отсасывающих элементах;
- P(t) - текущее значение величины рассогласовани  заданного и измеренного значений вакуума; текущее значение i-ro параметра (степени помола или расхода полуфабриката;
предельное значение i-ro параметра;
(t) - запас по управлению i-ro параметра;
if - i
U|- lu.
I ими
если ДР
- imKc . если ДР подаетс  на коммутатор 28
в блок 29 проверки остаточного рассогласовани . С коммутатора 28 сигналов величина корректировки задани  AU подаетс  на один из задатчи - ков 30-32 блоков управлени  расхода- 30 ми полуфабрикатов 18 или размолом 19 и 20, сигналы с которых поступают на исполнительные устройства 21 и 22 дл  изменени  расходов и 23, 24 дл  изменени  присадки мельниц. В 35 блоке 29 определ етс  остаточное рассогласование , которое не может быть скомпенсировано параметРедактор В.Петраш Заказ 6809/24
Составитель Н.Никольский
Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб,
Тираж 355Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
0
5
0
5
0
ром U;
ДР - k, д и-, .
Если |лР1 , где , - зона не - чувствительности системы управлени  процессом обезвоживани  ( оцениваема  среднеквадратической погрешностью высокочастотных колебаний вакуума ) , то в блоке 26 происходит выбор , аналогично изложенному вьше, следующего из оставшихс  параметров управлени .

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к целлюлоз но-бумажному производству, может быть использовано дл  управлени  процессом обезвоживани  бумажного и картонного полотна и  вл етс  усовершенствованием способа по авт св. № 1201384. Цель изобретени  - повышение эко номичности процесса производства бумаги и картона из смеси различных волокнистых полуфабрикатов. На чертеже представлена система реализующа  предлагаемый способ на примере двухпоточного производства. Объект управлени  содержит мельницы 1 и 2, установленные на соответствующих потоках, машинный басей 3, бумагоделательную или картоноделательную машину 4. Система управлени  содержит датчики 5 и 6 расход датчики 7 и 8 концентрации, измери ( тели 9 и 10 степени помола полуфабр катов, вакуумметр 11, блок 12 сравнени , блоки 13 и 14 умножени ,сумматор 15, делители 16 и 17, блоки управлени  расходами полуфабрикатов 18 и размолом 19 и 20, исполнительные устройства 21 и 22 дл  изменени  расходов и 23 и 24 дл  изменени присадки мельниц, блок 25 вычислени коэффициентов функции затрат, блок 26 минимизации затрат, блок 27 корректировки заданий системам управле ни  расходами полуфабрикатов и размолом , коммутатор 28 сигналов ,блок п1рЬверки остаточного рассогласовани задатчики 30-32. Способ осуществл ют следующим образом . Сигналы с датчиков 5 и 6 расхода и 7 и 8 концентрации волокнистьга; полуфабрикатов поступают в блоки 13 и 14 умножени ,, из которых значени  расходов в единицах абсолютно Cjxoro волокна поступают в сумматор 15,блок 18 управлени , делители 26 к 17 тл блок 25 вычислени  коэффициентов функциизатрат. Коэффициент затрат cXjC J 1,-.. N ) на размол полуфабриката рассчитывают по формуле а, , -стоимость энергии, где Ц -расход полуфабриката; . GJ -удельные затраты энергии на размол; ( + 1,..., 2N) - затраты на приготовление массы из 75 j-ro полуфабриката вычисл ют по формуле Ui . G, . - стоимость j-ro полуфабри . ката; G - общий расход смеси. Сигнал общего расхода массы с сумматора 15 подаетс  в блок 25 и в делители 16 и 17. С делителей 16 и 17 рассчитанные значени  процентных расходов полуфабрикатов поступают в блоки 18, 26 и 27. Сигнал с вакуумметра 11 поступает в блок 12 сравнени , куда подаетс  сигнал задани  PJ . На выходе блока 12 формируютс  два сигнала, сигнал рассогласовани  заданного и измеренного значений вакуума ЛР Р - -Р (t) и дискретный сигнал sign |l , если дР о; ID, если АР; О, который, подаетс  в блок 26 минимизации затрат, куда поступают сигналы с измерителей 9 и 10 степени помола, ведтичина остаточного рассогласовани  Д Р от блока 29, значени  коэффициентов затрат с блока 25, сигналы с делителей 16 и 17. В блоке 26 производитс  выбор 1-го параметра, обеспечивающего минимизацию затрат в соответствии с выражением если ЛР OJ если ЛР О, - коэффициент затрат на размол и приготовление массы из i-ro полуфабриката; k.j - коэффициент усилени  i-ro канала управлени  вакуумом ,в отсасывающих элементах. Если запас, по управлению параметом Uj исчерпан,. т.е. Ui (t) йр о; U| (t) и,„„„ дл  дР О, де Ui (t), , , U; „дкс- соотетственно текущие и предельные значеи  i-ro параметра, то задание систее регулировани  этого параметра осаетс  на прежнем уровне и выбиратс  следующий из оставшихс  параетров . Из блока 26 выбранный параетр поступает в блок 27 корректиовки заданий, куда подаютс  сигнаы от измерителей 9 и 10 степени омола, делителей 16 и 17 и величина ассогласовани  с блока 12 сравнени . Величина корректировки задани  i-ro параметра, вычисленна  блоком 27 по формуле uU;l min где k - коэффициент усилени  i-г канала управлени  вакуум в отсасывающих элементах AP(t) - P(t) - текущее знач ние величины рассогласовани  заданного и измерен ного значений вакуума; U: (t) текущее значение i-ro параметра (степени помола или расхода полуфабриката; предельное значение i-ro параметра; Ur - U; ( t) - запас по управлению i-ro параметра; if - i если ДР U|- lu. -imKc . если ДР О, подаетс  на коммутатор 28 сигналов в блок 29 проверки остаточного рас согласовани . С коммутатора 28 сиг лов величина корректировки задани  AU подаетс  на один из задатчи ков 30-32 блоков управлени  расход ми полуфабрикатов 18 или размолом 19 и 20, сигналы с которых поступа на исполнительные устройства 21 и 22 дл  изменени  расходов и 23, 24 дл  изменени  присадки мельниц. В блоке 29 определ етс  остаточное рассогласование , которое не может быть скомпенсировано парамет ром U; ДР - k, д и-, . Если |лР1 , где , - зона не чувствительности системы управлени  процессом обезвоживани  ( оцениваема  среднеквадратической погрешностью высокочастотных колебаний вакуума ) , то в блоке 26 происходит выбор , аналогично изложенному вьше, следующего из оставшихс  параметров управлени . Формула изобретени  Способ управлени  процессом обезвоживани  бумажного и картонного полотна по авт. св. № 1201384, отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности процесса производства бумаги и картона из смеси различных волокнистых полуфабрикатов , наход т по величине рассогласовани  текущего и заданного значений вакуума величину энергетических затрат на размол и приготовление смеси, затем определ ют чередность регулировани  степени помола и расхода полуфабрикатов в смеси от найденного и минимального значений затрат на размол и приготовление смеси и корректируют в найденной последовательности степень помола и расход полуфабрикатов в смеси в зависимости от величины рассогласовани  текущего и заданного значений вакуума и величины рассогласовани  предельно допустимого и текущего значений регулируемого параметра.
SU853893542A 1985-05-12 1985-05-12 Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна SU1278375A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853893542A SU1278375A1 (ru) 1985-05-12 1985-05-12 Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853893542A SU1278375A1 (ru) 1985-05-12 1985-05-12 Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1201384 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278375A1 true SU1278375A1 (ru) 1986-12-23

Family

ID=21176492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853893542A SU1278375A1 (ru) 1985-05-12 1985-05-12 Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278375A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1086008C (zh) * 1992-06-30 2002-06-05 普罗格特-甘布尔公司 纤维素纤维结构限制孔干燥方法、装置和制得的纤维结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1201384, кл. D 21 F 5/14, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1086008C (zh) * 1992-06-30 2002-06-05 普罗格特-甘布尔公司 纤维素纤维结构限制孔干燥方法、装置和制得的纤维结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7566382B2 (en) Method and arrangement for controlling short circulation in a paper machine or the like
CA2595813C (en) System and method to control press section dewatering on paper and pulp drying machines using chemical dewatering agents
EP2909373B1 (en) Adaptive sheetmaking machine control system and corresponding control method
US6585860B2 (en) Method to control or regulate the basis weight of a paper or cardboard web
SU1278375A1 (ru) Способ управлени процессом обезвоживани бумажного и картонного полотна
CN210856779U (zh) 一种水力式流浆箱的稀释水横幅定量控制系统
CA2074347C (en) Method for controlling the sodium carbonate concentration of green liquor in the dissolving tank
US5611891A (en) System and method for controlling papermaking stock consistency
JP2000504070A (ja) 抄紙機に紙料を供給するための装置及び方法
SU1601263A1 (ru) Способ управлени процессом регенерации щелоков при производстве сульфатной целлюлозы
SU1509470A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом размола композиционных масс полуфабрикатов в производстве листовых материалов и устройство дл его осуществлени
Murphy et al. Transition control of paper-making processes: Paper grade change
JP2004263309A (ja) 抄紙機の制御方法、制御装置、プログラム及び記憶媒体
SU529276A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом напуска массы на сетку
SU1348428A1 (ru) Способ управлени процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона
SU1725971A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом обезвоживани суспензии в барабанном или ленточном вакуум-фильтре
CN218511892U (zh) 一种在线颜色检测装置
SU1161616A1 (ru) Способ управлени процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона
SU1044704A1 (ru) Способ автоматического регулировани чистоты промывки целлюлозной массы на барабанных вакуум-фильтрах
SU1501008A1 (ru) Способ автоматического управлени обработкой древесной щепы в пропиточном аппарате
SU721282A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки
SU937590A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени пропиткой кровельного картона
SU1025766A1 (ru) Способ управлени процессом проклейки волокнистой суспензии
SU926131A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса непрерывной варки сульфатной целлюлозы
RU2136798C1 (ru) Способ автоматического регулирования расхода полимерных добавок в бумажную массу