SU1278093A1 - Пресс дл кузнечной раскатки - Google Patents

Пресс дл кузнечной раскатки Download PDF

Info

Publication number
SU1278093A1
SU1278093A1 SU843819880A SU3819880A SU1278093A1 SU 1278093 A1 SU1278093 A1 SU 1278093A1 SU 843819880 A SU843819880 A SU 843819880A SU 3819880 A SU3819880 A SU 3819880A SU 1278093 A1 SU1278093 A1 SU 1278093A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
support element
press
skirt
supporting
Prior art date
Application number
SU843819880A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Павлович Шляхин
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU843819880A priority Critical patent/SU1278093A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1278093A1 publication Critical patent/SU1278093A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  кузнечной раскатки кольцевых поковок. Целью изобретени , вл етс  повьшение качества обрабатываемого издели  за счет устранени  дефектной конусности обечайки (юбки ) . Оправка 8 имеет кольцевой паз в центральной зоне и снабжена опорным элементом 9, который устанавливают на оправке 8 с опорой одним концом на дно паза. Осевое перемещение опорного элемента 9 во врем  раскатки исключаетс  за счет ограничите:лей 10. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке MeTajmoB давлением, к оборудованию дл  кузнечных работ,,
Ц(У1Ь изобретени  - повышение качества обрабатываемьк. издепий за счет исключени  образовани  дефекта в виде юбки.
На чертеже изображен пресс.
Пресс дл  кузнечной раскатки содержит станину 1, с размещенным на ней рабочим цилиндром 2 и возвратными цилиндрами 3. Плунжер 4 рабочего цилиндра 2 и плунжеры 5 возвратных хщлиндров 3 жестко соединены с подвижной траверсой 6, на которой закреплен боек 7. На станине 1 установлена оправка 8 с приводом ее вращени  (не показано). Оправка 8 выполнена с кольцевым пазом в центральной зоне. На оправке 8 размещены опорньй элемент 9 в виде толстостенной обечайки и ограничители 10 положени  опорного элемента 9 с их приводами 11, закрепленными на станине 1. Опорный элемент 9 зафиксирован от поворота вокруг оправки 8 штифт ом 12.
Пресс работает следуюпдим образом.
Заготовку 13 уста гавливают на опорный элемент 9. Под действием рабочего цилиндра 2 траверса 6 опускаетс  вниз, боек 7 обжимает заготовку 13. Траверса 6 поднимаетс  вверх цилиндрами 3. Затем оправка 8 с опорным элементом 9 поворачиваетс  вокруг оси. При этом происходит подача заготовки в новое положение. Осуществл етс  новое обжатие.
Редактор Н.Бобкова
Составитель Н.Тимофеева
Техред Л.ОлейникКорректор И.Муска
Заказ 6791/9
Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
78093X
В случае возникновени  конусности (юбки) у раскатываемой заготовки г.е, различных диаметров по ее кра м, требуетс  осуществить наклон опорного элемента 9 в сторону большего диаметра .
Дл  этого опорный элемент 9 ограничителем 10 перемещают по оправке 8. При опоре одним из своих в дно паза оправки В опорньш элемент 9 занимает наклонное положение. Рабочее положение опорного элемента 9 фиксируетс  ограничител ми 10. После исправлени  дефекта опорный элемент устанавливают в горизонтальное положение.
Наклоненным опорным элементом 9 возможна раскатка конусных обечаек.
10
f5

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к обработке MeTajmoB давлением, к оборудованию дл  кузнечных работ,, Ц(У1Ь изобретени  - повышение качества обрабатываемьк. издепий за счет исключени  образовани  дефекта в виде юбки. На чертеже изображен пресс. Пресс дл  кузнечной раскатки содержит станину 1, с размещенным на ней рабочим цилиндром 2 и возвратными цилиндрами 3. Плунжер 4 рабочего цилиндра 2 и плунжеры 5 возвратных хщлиндров 3 жестко соединены с подвижной траверсой 6, на которой закреплен боек 7. На станине 1 установлена оправка 8 с приводом ее вращени  (не показано). Оправка 8 выполнена с кольцевым пазом в централь ной зоне. На оправке 8 размещены опорньй элемент 9 в виде толстостенной обечайки и ограничители 10 положени  опорного элемента 9 с их приво дами 11, закрепленными на станине 1. Опорный элемент 9 зафиксирован от по ворота вокруг оправки 8 штифтом 12. Пресс работает следуюпдим образом. Заготовку 13 уста гавливают на опорный элемент 9. Под действием рабочего цилиндра 2 траверса 6 опускаетс  вниз, боек 7 обжимает заготовку 13. Траверса 6 поднимаетс  вверх цилиндрами 3. Затем оправка 8 с опор ным элементом 9 поворачиваетс  вокруг оси. При этом происходит подача заготовки в новое положение. Осущест вл етс  новое обжатие. 93X В случае возникновени  конусности (юбки) у раскатываемой заготовки г.е, различных диаметров по ее кра м, требуетс  осуществить наклон опорного элемента 9 в сторону большего диаметра . Дл  этого опорный элемент 9 ограничителем 10 перемещают по оправке 8. При опоре одним из своих в дно паза оправки В опорньш элемент 9 занимает наклонное положение. Рабочее положение опорного элемента 9 фиксируетс  ограничител ми 10. После исправлени  дефекта опорный элемент устанавливают в горизонтальное положение. Наклоненным опорным элементом 9 возможна раскатка конусных обечаек. Формула изобретени  Пресс дл  кузнечной раскатки, содержащий станину, размещенную на ней приводную с возможностью вращени  вокруг своей оси оправку, приводную траверсу с закрепленным на ней бойком , отличающийс  тем, что, с целью повьБлени  качества обрабатываемых изделий за счет исключени  образовани  дефекта в виде юбки , он снабжен расположенными на оправке кольцевым опорным элементом, и приводными; ограничител ми его положени , при этом кольцевой опорньш элемент установлен между приводными ограничител ми, а оправка выполнена с кольцевой проточкой в центральной зоне, ширина, которой меньше ширины кольцевого опорного элемента.
SU843819880A 1984-12-04 1984-12-04 Пресс дл кузнечной раскатки SU1278093A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819880A SU1278093A1 (ru) 1984-12-04 1984-12-04 Пресс дл кузнечной раскатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843819880A SU1278093A1 (ru) 1984-12-04 1984-12-04 Пресс дл кузнечной раскатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278093A1 true SU1278093A1 (ru) 1986-12-23

Family

ID=21149542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843819880A SU1278093A1 (ru) 1984-12-04 1984-12-04 Пресс дл кузнечной раскатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278093A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 956129, кл. В 30 В 15/06, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3298218A (en) Method and apparatus for forming wheel rims and the like
WO1984002667A1 (en) Forming necks on hollow bodies
US5001920A (en) Method and apparatus for manufacturing a constant velocity joint and the like
US5732586A (en) Cold extrusion for helical gear teeth
CA1172878A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
US6227024B1 (en) Flow forming method and device
SU1278093A1 (ru) Пресс дл кузнечной раскатки
EP0154463B1 (en) Indirect extrusion press
US4546635A (en) Apparatus for forming gears
US6244087B1 (en) Swaging machine
US2280783A (en) Rolling internally flanged annuli
US3563077A (en) Rolling mill for rolling bushes and the like
JPS5928602B2 (ja) 筒状物の整径方法とその装置
JPS63295034A (ja) ポリvプーリの製造方法
GB1563249A (en) Machine for swaging tubular workpieces
SU1323181A1 (ru) Штамп дл обжима трубных заготовок
US2091578A (en) Method and apparatus for forming disks
RU1792780C (ru) Способ прокатки кольцевых изделий и устройство дл его осуществлени
SU1222376A1 (ru) Устройство дл раскатки осесимметричных изделий
SU1319948A1 (ru) Стан поперечной прокатки полых профильных изделий
SU1669625A1 (ru) Устройство дл планетарной накатки резьб
JP2711651B2 (ja) 等速ジョイントの外輪成形装置
SU1268286A1 (ru) Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка
SU730604A1 (ru) Пресс гидравлический
SU1593746A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки