SU1278092A1 - Method of swaging ingots - Google Patents
Method of swaging ingots Download PDFInfo
- Publication number
- SU1278092A1 SU1278092A1 SU843762986A SU3762986A SU1278092A1 SU 1278092 A1 SU1278092 A1 SU 1278092A1 SU 843762986 A SU843762986 A SU 843762986A SU 3762986 A SU3762986 A SU 3762986A SU 1278092 A1 SU1278092 A1 SU 1278092A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- deformation
- compression
- plate
- parallel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс ковки, а именно к способам осадки. Целью изобретени вл етс расширение возможности используемого оборудовани . Цель изобретени достигаетс за счет секционной осадки слитка,, при которой обжатие параллельными плитами чередуют с обжатием наклонными. Каждое обжатие ведут до образовани площадки Faj величиной Рд/2 .- Рл- i Рц/A;GT.. , где FQ - исходна площадь поперечного сечени заготовки, Рц - номинальное усилие пресса, - предел текучести.металла при температуре i-ro обжати . А- - относительное упрочнение на i-м обжатии . Осадку заканчивают деформированием слитка параллельной плитой в услови х ползучести до выравнивани торцов. Эффективность способа повыс SS шаетс при ковке заготовок больших по диаметру и низких по высоте. Зил. (ЛThe invention relates to forging, in particular to precipitation methods. The aim of the invention is to expand the capabilities of the equipment used. The purpose of the invention is achieved by sectional precipitation of the ingot, in which compression by parallel plates alternate with compression by inclined ones. Each compression is carried out until the formation of the Faj site with the value of Рд / 2 .- Рл- i Рц / A; GT .., where FQ is the initial cross-sectional area of the workpiece, Рц is the nominal pressing force, is the yield strength of the metal at the i-ro temperature . A- - relative hardening at the i-th reduction. The precipitate is terminated by deforming the ingot with a parallel plate under creep conditions until the ends are flattened. The efficiency of the method increases SS when forging workpieces of large diameter and low height. Zil. (L
Description
1 , 1eleven
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при осадке крупногабаритных слитков на универсальных прессах средней мощности.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the settlement of large-sized ingots on universal presses of average power.
Цель изобретени - расширеш 1е возможности используемого оборудовани .The purpose of the invention is to expand the capabilities of the equipment used.
На фиг. 1 изображен исходный сли- ток{ на фиг. 2 - деформирование слитка наклонной плитой в начальной стадии; на фиг. 3 - площадка на слитке , образованна в результате деформировани наклонной плитойi на фиг. А - деформирование параллельной плитой; на фиг. 5 - площадки на слитке , образованные в результате деформировани наклонной и параллельной плитой , на фиг. 6 - деформирование слитка наклонной плитой слитка в про межуточной стадии-, на фиг. 7 - дефор мирование слитка параллельной плитой в услови х ползучести; на фиг. 8 - конец процесса осадки.FIG. 1 shows the original slice {in FIG. 2 - deformation of the ingot by an inclined plate in the initial stage; in fig. 3 shows the ingot area formed as a result of the deformation of the inclined plate in FIG. And - deformation by a parallel plate; in fig. 5 shows pads on an ingot formed as a result of deformation by an inclined and parallel plate; FIG. 6 - deformation of an ingot by an inclined slab of an ingot in the intermediate stage -, in FIG. 7 - deformation of an ingot by a parallel plate under creep conditions; in fig. 8 - the end of the precipitation process.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Слиток 1 устанавливают на нижнюю плоскую плиту 2 и наклонной плитой 3 осаживают до образовани площадки 4, величину площади которой определ ют из выражени The ingot 1 is installed on the lower flat plate 2 and the inclined plate 3 is deposited before the formation of the platform 4, the area of which is determined from the expression
г i ife i ife
где Р|4 - номинальное усилие пресса; А; - относительное упрочнениеwhere P | 4 - the nominal force of the press; BUT; - relative hardening
на i-M обжатииon i-M compression
- предел текучести металла при температуре i-ro обжати ; FP - исходна площадь попефечноного сечени слитка. Затем плиту 3 устанавливают параллельно плите 2 и осаживают слиток до образовани торцовой площадки величиной , следующему обжатию наклонной плитой 3 подвергают диаметрально противоположный участок. - yield strength of metal at a temperature of i-ro reduction; FP is the initial area of the ingot cross section. Then, the slab 3 is installed parallel to the slab 2 and the ingot is deposited to form an end pad with a size;
Осадку заканчивают деформированием слитка параллельной плитой в услови х ползучести до выравнивани торца.The precipitate is terminated by deforming the ingot with a parallel plate under creep conditions until the end is level.
Пример. Слиток массой 290 т из стали 35 диаметром 3,617 м в; высотой 3617 м нагревают до температуры 1200 С, обжимают по участкам на прессе усилием Р„ 150 мн. Средн : ско278092Example. An ingot weighing 290 tons of steel 35 with a diameter of 3.617 m; with a height of 3617 m, it is heated to a temperature of 1200 ° C, compressed in sections on a press with a force of P 150 mn. Average: sc278092
рость остывани поковки 0,05 /с, обща степень деформации при осадке 0,5.the cooling rate of the forging is 0.05 / s, the total degree of deformation at a draft is 0.5.
Сопротивление деформированию при 5 осадке данного слитка на прессе уси20Resistance to deformation at 5 upsetting of this ingot on a usi20 press
ли ем 150 мн равно Сз --- 14,5МПа.I eat 150 mn equals Cs - 14.5 MPa.
I o Предел текучести стали 33 при Т I o The yield strength of steel 33 at T
1200 с равен G 5,5 МПа. Отно- 10 сительное упрочнение при первом обб 1200 s is equal to G 5.5 MPa. Relative hardening at first
жатии А, -g:- 2,65. Величина площади при первом обжатии bV 10,3 м , при втором обжатии Faj 10,2 м, .- Ag 2,63. Осадку . заканчивают деформированием слитка в услови х ползучести на прессе усилием 150 мн.zhatiy And, -g: - 2,65. The size of the area at the first compression bV 10.3 m, at the second compression Faj 10.2 m, .- Ag 2.63. Precipitation. complete by deformation of the ingot under creep conditions on the press with a force of 150 mn.
Использование предлагаемого способа особенно эффективно при ковке заготовок больших по диаметру и низких по высоте.The use of the proposed method is especially effective when forging workpieces of large diameter and low height.
00
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762986A SU1278092A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method of swaging ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762986A SU1278092A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method of swaging ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1278092A1 true SU1278092A1 (en) | 1986-12-23 |
Family
ID=21127604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843762986A SU1278092A1 (en) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Method of swaging ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1278092A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014536A (en) * | 2019-12-04 | 2020-04-17 | 攀钢集团成都钛材有限公司江油分公司 | Forging method of titanium alloy wide plate |
CN114309410A (en) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | Method for upsetting aluminum alloy blank with ultra-limit height-diameter ratio |
-
1984
- 1984-06-29 SU SU843762986A patent/SU1278092A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1188980, кл. В 21 J 5/00, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014536A (en) * | 2019-12-04 | 2020-04-17 | 攀钢集团成都钛材有限公司江油分公司 | Forging method of titanium alloy wide plate |
CN114309410A (en) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | Method for upsetting aluminum alloy blank with ultra-limit height-diameter ratio |
CN114309410B (en) * | 2021-12-30 | 2024-04-16 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | Upsetting method for ultra-limit height-diameter ratio aluminum alloy blank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62286640A (en) | Forging method for titanium alloy | |
SU1278092A1 (en) | Method of swaging ingots | |
US20230166321A1 (en) | Forging method for high-silver aluminum alloy and high-silver aluminum alloy forged part | |
CN115305339A (en) | Air-cooled steel casting correcting method | |
JP2854215B2 (en) | Hot forging method for metal materials | |
Im et al. | Investigation of metal flow in non-isothermal forging using ring and spike tests | |
CA2206108A1 (en) | Method of straightening annular metallic sheets | |
SU1486248A1 (en) | Method of upsetting workpieces | |
JPS55158139A (en) | Plate glass curving method and its apparatus | |
SU795691A1 (en) | Method of producing large forgings | |
SU1159704A1 (en) | Method of forging discs | |
JP3754563B2 (en) | Hot forging method for mold steel or tool steel | |
US4945750A (en) | Press forging of molybdenum or molybdenum alloy parts | |
JP2750662B2 (en) | Upsetting method of metal material | |
SU804151A1 (en) | Method of forging large forgins | |
SU761104A1 (en) | Ingot forging method | |
SU1442323A1 (en) | Method of forging large-sized solid disks | |
SU1608005A1 (en) | Method of of forging | |
SU965586A1 (en) | Method of producing wedge shaped forgings | |
SU899213A1 (en) | Die for deforming refractory steels and alloys | |
JP3371448B2 (en) | Solid forming quenching method by pressure control | |
SU837525A1 (en) | Large piece forging method | |
SU1710176A1 (en) | Method of making disc-like forgings | |
CN115533002A (en) | Drawing method of titanium alloy bar | |
SU1423243A1 (en) | Method of manufacturing stepped parts from high-temperature steels and alloys |