SU1159704A1 - Method of forging discs - Google Patents
Method of forging discs Download PDFInfo
- Publication number
- SU1159704A1 SU1159704A1 SU833561265A SU3561265A SU1159704A1 SU 1159704 A1 SU1159704 A1 SU 1159704A1 SU 833561265 A SU833561265 A SU 833561265A SU 3561265 A SU3561265 A SU 3561265A SU 1159704 A1 SU1159704 A1 SU 1159704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- height
- forging
- diameter
- formation
- finished
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ КОВКИ ДИСКОВ путем предварительной осадки заготовки с формированием двусторонних центральных выступов, ограниченных частью сферической поверхности и плоской периферийной частью, и окончательной осадки полученного полуфабриката , отличающийс тем, что с целью првьшени качества изделий путем исключени образовани зон затрудненной деформаций, при предварительной осадке получает полуфабрикат с плоской периферийной частью, высота .которой равна 1,2-1,6 высоты готового диска центральными выступами имеющими диаметр, составл ющий 0,5-0,7 диаметра готового диска, и высоту, равную 0,2-0,5 высоты готового диска. ел ;0 Nj Фиг.1THE DISC WAYS METHOD by pre-settling the billet with the formation of double-sided central projections bounded by the spherical surface part and the flat peripheral part, and the final precipitation of the obtained semifinished product, characterized in a flat peripheral part, the height of which is 1.2-1.6 the height of the finished disc, the central protrusions having a diameter, composition yuschy 0.5-0.7 diameter of the finished disc, and a height equal to the height of 0.2-0.5 finished disc. ate; 0 Nj Figure 1
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ковке, и может быть использовано в тяжелом и энергетическом машиностроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, forging, and can be used in heavy and power engineering.
Цель изобретения - повышение качества изделий чпутем исключения образования зон затрудненной деформации в изделии.The purpose of the invention - improving product quality by eliminating the formation h constrained deformation zones in the product.
На фиг. 1 изображена заготовка после предварительной осадки; на фиг. 2 - то же, после окончательной осадки.In FIG. 1 shows the workpiece after preliminary precipitation; in FIG. 2 - the same after the final precipitation.
Способ ковки осуществляют следующим образом.The forging method is as follows.
После нагрева до температуры ковки производят предварительную осадку заготовки на сферических вогнутых плитах до высоты плоской части поковки, равной 1,2-1,6 высоты диска, при этом получают центральную выпуклую часть поковки высотой 0,2.0,5 высоты.диска и диаметром 0,50,7 диаметра, диска.After heating to the forging temperature, the preform is preliminarily deposited on spherical concave plates to a height of the flat part of the forging equal to 1.2-1.6 of the height of the disk, and a central convex part of the forging with a height of 0.2.0.5 height and a diameter of 0 is obtained. 50.7 diameter disc.
Далее поковку осаживают на плоских бойках до окончательных размеров. Предварительная осадка приводит к интенсивному деформированию центральной части поковки с одновременным образоготового диска способствует образованию зон затрудненной деформации в полотне. Осадка с образованием центральных выступов высотой более 0,5 5 высоты готового диска приводит к образованию кольце'вого зажима, а формирование выпуклой части высотой менее 0,2 высоты готового диска не обеспечивает интенсивной поковки в 10 приконтактных зонах диска. Осадка с образованием центральных выступов, диаметр которых более 0,7 и менее 0,5, не предотвращает образование эон затрудненной деформации.Next, the forging is precipitated on a flat head to the final size. Preliminary sludge leads to intense deformation of the central part of the forging with simultaneous imaginative disk contributes to the formation of zones of difficult deformation in the canvas. Draft with the formation of central protrusions with a height of more than 0.5 to 5 of the height of the finished disk leads to the formation of an annular clamp, and the formation of a convex part with a height of less than 0.2 of the height of the finished disk does not provide intensive forging in 10 contact areas of the disk. Sediment with the formation of central protrusions, the diameter of which is more than 0.7 and less than 0.5, does not prevent the formation of eons of difficult deformation.
1Г1G
Пример.. Производили ковку диска диаметром 1250 мм и высотой 335 мм из сплава ЭИ698. Предварительно слиток массой 6»2 т билитируют на диаметр 620 мм ц вырубают заготов, ку длиной 1390 мм. Предварительную осадку проводят на сферических вогнутых плитах до высоты плоской части поковки 450 мм. При этом диаметр 25 выпуклой части 770 мм., а высота ееExample .. Forged a disk with a diameter of 1250 mm and a height of 335 mm from alloy EI698. Preliminarily, an ingot weighing 6 2 2 tons is bilited to a diameter of 620 mm; a blank, 1390 mm long, is cut down. Preliminary settlement is carried out on spherical concave plates up to a height of the flat part of the forging 450 mm. Moreover, the diameter of the 25 convex part is 770 mm., And its height
165 мм, Затем проводят осадку поковки на плоских щитах до поковочных размеров Dfl = 1250 мм и Нп = 335 мм. В результате интенсивной деформации ванием контактных зон торможения в сформировавшихся выпуклых частях А165 mm. Then the forgings are deposited on flat boards to the forging dimensions D fl = 1250 mm and H p = 335 mm. As a result of intense deformation of contact zones of inhibition in the formed convex parts A
И В (фиг.2). Окончательная осадка плоским бойком обеспечивает интенсив металла в приконтактных зонах получают поковку с равномерной мелкозернистой структурой во всем объеме.And In (figure 2). The final draft with a flat striker provides intense metal in the contact zones receive a forging with a uniform fine-grained structure in the entire volume.
ную деформацию выпуклых частей поковИэобретение по сравнению с известки, что способствует повышению качества изделий.deformation of the convex parts of the forks and the invention in comparison with lime, which helps to improve the quality of products.
ным способом обеспечивает получение изделий с однородной мелкозернистойthis method provides for obtaining products with a uniform fine-grained
Предварительная осадка до высоты структурой и повышенным качествомPreliminary draft up to height structure and high quality
Фиъ.2Fi.2
ВНИИПИ Заказ .3642/1 1 Тираж 647 ПодписноеVNIIIPI Order .3642 / 1 1 Circulation 647 Subscription
Фппиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4FPPPP PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833561265A SU1159704A1 (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Method of forging discs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833561265A SU1159704A1 (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Method of forging discs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1159704A1 true SU1159704A1 (en) | 1985-06-07 |
Family
ID=21052653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833561265A SU1159704A1 (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Method of forging discs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1159704A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626866A (en) * | 2017-09-30 | 2018-01-26 | 广东欧珀移动通信有限公司 | Method for producing shell |
CN111069491A (en) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 西安航天发动机有限公司 | Hot forming method for improving structural uniformity of GH4586 alloy disc-shaped piece |
-
1983
- 1983-03-09 SU SU833561265A patent/SU1159704A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Генерсон И.Г. Производство тур.бинных и компрессорных дисков. М., Машгиз, 1962, с. 213. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107626866A (en) * | 2017-09-30 | 2018-01-26 | 广东欧珀移动通信有限公司 | Method for producing shell |
CN107626866B (en) * | 2017-09-30 | 2019-08-30 | Oppo广东移动通信有限公司 | Method for producing shell |
CN111069491A (en) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 西安航天发动机有限公司 | Hot forming method for improving structural uniformity of GH4586 alloy disc-shaped piece |
CN111069491B (en) * | 2019-12-12 | 2021-10-15 | 西安航天发动机有限公司 | Hot forming method for improving structural uniformity of GH4586 alloy disc-shaped piece |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003417C1 (en) | Method of making forged semifinished products of cast ti-al alloys | |
SU1159704A1 (en) | Method of forging discs | |
GB1344982A (en) | Manufacture of articles | |
SU1181762A1 (en) | Method of forging disk-like work | |
SU1428520A1 (en) | Method of making forgings from ingots | |
SU1608005A1 (en) | Method of of forging | |
SU1724421A1 (en) | Ingot | |
SU1639862A1 (en) | Method of forging of forged parts with axial symmetry | |
SU1278092A1 (en) | Method of swaging ingots | |
SU1382572A1 (en) | Block head for sectional upsetting of disk blank | |
SU1535666A1 (en) | Arrangement for upsetting billets | |
SU1203117A1 (en) | Method of manufacturing permanent magnets | |
RU2048268C1 (en) | Method for making deformed half-products from titanium chips | |
SU925505A1 (en) | Method of deforming low ductile materials | |
SU959997A1 (en) | Method of producing abrasive tool with metallic binder | |
SU572327A1 (en) | Method of deforming low-plastic materials | |
SU889264A1 (en) | Method of producing disc forging | |
SU1133012A1 (en) | Method of disk forging | |
SU1248711A1 (en) | Method of making forgings | |
SU1579626A1 (en) | Method of producing forings of disks | |
SU1412866A1 (en) | Method and apparatus for upsetting blanks made of difficultly-moulded materials | |
SU1608008A1 (en) | Method of producing blanks of disks | |
SU1326381A2 (en) | Method of producing disks | |
RU2201977C2 (en) | Method of manufacture of deformed blanks from metal chips and device for realization of this method | |
SU1338977A1 (en) | Method of hot briquetting of pellets from aluminium alloys |