SU1276703A1 - Способ получени беленой целлюлозы - Google Patents
Способ получени беленой целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276703A1 SU1276703A1 SU853904333A SU3904333A SU1276703A1 SU 1276703 A1 SU1276703 A1 SU 1276703A1 SU 853904333 A SU853904333 A SU 853904333A SU 3904333 A SU3904333 A SU 3904333A SU 1276703 A1 SU1276703 A1 SU 1276703A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- bleached
- bleached pulp
- concentration
- bleaching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени беленой целлюлозы и позвол ет снизить содержание смолы в целевом продукте и расход химикатов при одновременном упрощении процесса. Хвойную или лиственную щепу подвергают сульфитной или сульфатной варке по режимам применительно к впскозной целлюлозе или целлюлозе дл бумаг , промывают, сортируют и сгущают на сгустител х до концентрации 3-7%. Целлюлозу р9.змалывают в роллах, конических или дисковых мельницах до степени помола 16- 20°ШР в нейтральной или слабощелочной среде при рН 6,5-10,0. Эту среду создают за счет использовани щелочных оборотных вод или добавкой небольщого количества щелочки
Description
INS
0 Изобретение относитс к получению беленой целлюлозы из древесины хвойных и лиственных пород дл изготовлени вискозы , писчих и печатных видов бумаги. Цель изобретени - снижение содержани смолы в целевом продукте и расхода химикатов при одновременном упрощении процесса. Сущность изобретени заключаетс в том, что согласно способу получени беленой целлюлозы, включающему варку целлюлозосодержащегос древесного сырь , промывку масс, сортирование, сгущение, механическую обработку и отбелку, механическую обработку ведут путем размола массы до степени помола 16--20°ШР при рН 6,5-10,0, причем механическую обработку и отбелку осуществл ют последовательно. Сгущение массы ведут до концентрации 3-7%. При размоле целлюлозы, который представл ет собой комплексный физико-химический и коллоидный процесс, волокна набухают и фибриллируютс , в результате чего увеличиваетс их поверхность и объем. Поэтому при последующей отбелке отбеливающие реагенты легче проникают ЕЮ внутрь и имеют большой контакт с реакционной зоной волокон. Благодар этому из целлюлозы интенсивнее удал ютс лигнин и смолистые вещества, быстрее и с меньщим расходом хлоропродуктов достигаетс высока белизна целлюлозы. Снижение содержани смолы возможно лишь при осуществлении размола в среде, имеющей рН6,5-10,0, тогда как проведение размола при рН, как в прототипе, приводит к перерасходу химикатов, снижению производительности оборудовани и показателей качества целлюлозы. Предлагаемый способ получени целлюлозы осуществл ют следующим образом. Хвойную или лиственную щепу подвергают сульфитной или сульфатной варке по режимам применительно к вискозной целлюлозе или целлюлозе дл бумаг, промывке, сортированию и сгущению на сгустител х до концентрации 3-7%. Затем целлюлозу размалывают в роллах, конических или дисковых мельницах до степени помола 16- 20°ШР в нейтральной или слабощелочной среде при рН 6,5-10,0. Слабощелочна среда создаетс за счет использовани щелочных оборотных вод или добавкой небольшого количества щелочи (0,2% к волокну). Затем целлюлозу отбеливают по схемам: Х/Д-ШГ-ГО-Х-Г-Г-К дл вискозы и Х/Д-ЩГ-Д-Ш-Д-К дл бумаг (Х/Д - хлорирование с добавкой двуокиси хлора, ШГ - гипохлоритна обработка в присутствии щелочи, ГО - гор чее облагораживание, X - хлорирование . ) По сравнению с известным предлагаемый способ позвол ет получить беленую целлюлозу с пониженной сорностью и содержа1 03 нием смолы при меньшем расходе химикатов на отбелку на 15-20%. Изобретение иллюстрируетс следующими примерами. Пример I. Хвойную щепу подвергают сульфитной варке при обычных услови х дл получени вискозной целлюлозы. После варки-целлюлозу промывают водой, сортируют , освобожда от сучков, непровара и сора, и сгущают до концентрации 6%. Затем небеленную целлюлозу, имеющую жесткость 3,5 п. ед., содержание смолы и жиров 1,53% и сорность 5000 cop/м, размалывают в мельнице ЦРА при рН 6,5 до 16°ШР, после чего отбеливают по схеме Х/Д-ШГ-ГО-Х-Г-Т-К. Общий расход хлора составл ет 4,7%. Показатели беленой целлюлозы приведены в таблице. Пример 2. Лиственную щепу вар т сульфатным способом с получением целлюлозы предназначенной дл писчих и печатных видов бумаги. Дальнейщую переработку ведут, как в примере 1. Небеленую целлюлозу с жесткостью 8,5 п.ед., с содержанием смол и жиров 0,53% и сорностью 2000 сор/м, сгущают до концентрации 7% и размалывают , как в примере 1, при рН 10,0 до степенипомола 20°ШР и отбеливают по схеме: Д/Х-Щ-Г-Д-Щ-Д-К. Общий расход хлора на отбелку составл ет 6,5%. Показатели беленой целлюлозы приведены в таблице. Пример 3. Небеленую сульфитную целлюлозу , полученную, как в примере 1, после сортировани сгущают до концентрации 3% и размалывают при рН 6,5 до степени помола 19,5°ШР. Затем целлюлозу отбеливают, как в примере 1. Общий расход хлора составл ет 4,0%. Показатели качества беленой целлюлозы приведены в таблице. Пример 4. Небеленую сульфатную лиственную целлюлозу, полученную как в примере 2, после сортировани сгущают до концентрации 6%, размалывают при рН 10,0 до степени помола 18°ШР, отбеливают, как в примере 2. Общий расход хлора составл ет 6,6%. Показатели качества целлюлозы приведены в таблице. Пример 5 (известный). Еловую щепу подвергают сульфитной варке при обычных услови х , промывают водой, отсортировывают, сгущают отжатием до концентрации 29% и рН 12,8, после чего пропускают через дефибратор с добавлением щелочи в количестве 1% к абсолютно сухому волокну и перекиси водорода в количестве 0,9 г/1 кг воды. Затем массу подогревают до 69°С в течение 2 ч. Получаемую полубеленую целлюлозу с белизной 74%, числом Каппа 8 и содержанием экстрактивных веществ 0,27% отбеливают как в примере 1. Пример 6. (известный). Образец целлюлозы , как в примере 2, получают по прототипу и отбеливают, как в примере 2. Общий расход хлора составл ет 7,2%. Показатели качества беленой целлюлозы приведены в таблице.
Пример 7 (контрольный). Образец целлюлозы , полученный, как в примере 2, после сортировани сгущают до концентрации 2,5%, размалывают до 15° ШР в щелочной среде при рН 11 с расходом щелочи 0,3% К волокну и отбеливают, как в примере 2.
Показатели качества беленой целлюлозы приведены в таблице.
Пример 8 (контрольный). Образец целлюлозы , полученный, как в примере 2, после сортировани сгущают до концентрации 7,5%, размалывают до 21°ШР при рН 6,0 и отбеливают, как в примере 2. Показатели качества беленой целлюлозы приведены-в таблице .
Claims (2)
1. Способ получени беленой целлюлозы , включающий варку целлюлозо-содер- жащего древесного сырь , промывку массы, сортирование, сгущение, механическую обраСоставитель О. Маслаченко
Редактор М. НедолуженкоТехред И. БересКорректор А. Т ско
(Заказ 6640/22 Тираж 355Подписное
ВНИИПИ Государс гвенного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Показатели качества беленой целлюлозы приведены в таблице.
Пример 8 (контрольный). Образец целлюлозы , полученный, как в примере 2, после сортировани сгущают до концентрации 7,5%, размалывают до 21°ШР при рН 6,0 и отбеливают, как в примере 2. Показатели качества беленой целлюлозы приведены-в таблице .
ботку и отбелку, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани смолы в целевом продукте и расхода химикатов при одновременном упрощении процесса, механическую обработку ведут путем размола массы до степени помола 16-20°ШР при рН 6,5-10,0, причем механическую обработку и отбелку осуществл ют последовательно.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, 50 что сгущение ведут до концентрации массы 3-7%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904333A SU1276703A1 (ru) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Способ получени беленой целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853904333A SU1276703A1 (ru) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Способ получени беленой целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276703A1 true SU1276703A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21180369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853904333A SU1276703A1 (ru) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Способ получени беленой целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276703A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-29 SU SU853904333A patent/SU1276703A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3617432, кл. 162-19, 1971. Технологический регламент производства целлюлозы на Котласском ЦБК. 1983. Выложенна за вка DE № 3148101, кл. D 21 С 9/08, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4152197A (en) | Process for preparing high-yield cellulose pulps by vapor phase pulping an unpulped portion of lignocellulosic material and a partially chemically pulped portion | |
CA2073763C (en) | Ctmp-process | |
EP2569481B1 (en) | Freeness of paper products | |
NO150399B (no) | Katalysator for homo- eller kopolymerisering av etylen, samt fremgangsmaate for fremstilling av katalysatoren | |
US4160693A (en) | Process for the bleaching of cellulose pulp | |
CA2753944C (en) | Method and chemical composition to improve efficiency of mechanical pulp | |
SE538752C2 (en) | Process for the production of a treated pulp, treated pulp, and textile fibers produced from the treated pulp | |
US4116758A (en) | Method of producing high yield chemimechanical pulps | |
EP1407073A1 (en) | Method of producing bleached thermomechanical pulp (tmp) or bleached chemithermomechanical pulp (ctmp) | |
US4211605A (en) | High yield chemimechanical pulping processes | |
WO1989002952A1 (en) | Market paper pulp, process for making market paper pulp and use of such pulp in papermaking | |
US3829357A (en) | Oxidative manufacture of pulp with chlorine dioxide | |
US4966651A (en) | Method of paper making using an abrasive refiner for refining bleached thermochemical hardwood pulp | |
SU1276703A1 (ru) | Способ получени беленой целлюлозы | |
JPH0523262A (ja) | 柔軟化処理パルプおよび柔軟化処理パルプを抄紙して得られたテイシユペーパー | |
US3013931A (en) | Printing paper and process of making the same | |
USRE28777E (en) | Refining of vegetable matter and delignification of the refined matter with chlorine dioxide | |
AU663781B2 (en) | Non-sulfonated pulp | |
US3591451A (en) | Pretreatment of vegetable matter and delignification of the refined matter with chloring dioxide | |
EP0030778A1 (en) | Process for the formation of refiner pulp | |
Wegener | Pulping innovations in Germany | |
US3773611A (en) | Two-stage sodium sulfite-oxygen pulping | |
Bajpai | Pulp and Paper Making Processes | |
FI57454C (fi) | Framstaellning av foerbaettrad hoegutbytesmassa | |
US5427651A (en) | Method for producing bleached sulfate pulp having a long fiber fraction and a short fiber fraction |