SU1276642A1 - Method of firing glass - Google Patents
Method of firing glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276642A1 SU1276642A1 SU853918053A SU3918053A SU1276642A1 SU 1276642 A1 SU1276642 A1 SU 1276642A1 SU 853918053 A SU853918053 A SU 853918053A SU 3918053 A SU3918053 A SU 3918053A SU 1276642 A1 SU1276642 A1 SU 1276642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- annealing
- speed
- foam glass
- rate
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить стабильность эксплуатационных характеристик пеностекла. В процессе отжига пеностекла охлаждение его от верхней температуры отжига на 40 ведут со, скоростью 1-9 С/мин, затем до нижней температуры отжига со скоростью О,1-0,5°С/мин, после чего на 60-160 С - со скоростью 1,93 с/мин и до комнатной температуры .со скоростью 2,2-7,5°С/мин. 3 табл.The invention allows to improve the stability of the performance characteristics of the foam glass. In the process of annealing of the foam glass, cooling it from the upper annealing temperature to 40 is carried out with a speed of 1-9 C / min, then to a lower annealing temperature with a speed of 0-0-0 ° C / min, then at 60-160 C - at a speed of 1.93 s / min and to room temperature at a speed of 2.2-7.5 ° C / min. 3 tab.
Description
ND ND
о:about:
О5O5
4;i 1C4; i 1C
1 one
Изобретение относитс к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при отжиге изделий из пеностекла.The invention relates to the industrial construction materials and can be used in the annealing of foam glass products.
Цель изобретени - повьшение стабильности эксплуатационных характеристик .The purpose of the invention is to increase the stability of performance.
В способе отжига пеностекла, вклюЛ1ающем нагрев до температуры начала деформации, собственно отжиг и быстрое охлаждение до комнатной температуры , охлаждение осуществл ют сту пенчато: охлаждение от верхней температуры отжига на 40-100°С - со ско ростью I,0-9,0 С/мин, а затем до нижней температуры отжига - со скоростью 0,1-0,50 С/мин, после чего на 60-160 С/мин - со скоростью 1,9 3 ,0°С/мин и до комнатной температуры - со скордстью 2,2-7,5 С/мин.In the method of annealing of foam glass, including heating to the temperature of the onset of deformation, the actual annealing and rapid cooling to room temperature, cooling is carried out at a speed of 40–100 ° C — with an annealing temperature of 0–9.0 ° C. / min, and then to the lower annealing temperature - at a rate of 0.1-0.50 C / min, then at 60-160 C / min - at a rate of 1.9 3, 0 ° C / min and to room temperature - with a rate of 2.2-7.5 S / min.
Пример. Производ т отжиг бло ков пеностекла размером 588х488х 120 мм, полученных на основе пенообразующей смеси, мас.%: стекло 98,3, газообразователь (антрацит) 1,7. Состав стекла, мас.%: SiO,, 72,07; AljO, 2,05; CaO 6,60;MgO4,00; llaO 14,86; SO 0,42. Температура начала деформации стекла (Тц„ 568±5°С). Извлеченные блоки из печи вспенивани подвергают отжигу по следующему режиму: нагрев до температуры начала деформации стекла (Тцп, 570 С), ответственное охлаждение: вначале до 500 С - со скоростью охлаждени 5,0 С/мин, затем до - со ско766422Example. Annealing of foam glass blocks of size 588x488x 120 mm, obtained on the basis of the foaming mixture, wt.%: Glass 98.3, gasifier (anthracite) 1.7. Glass composition, wt.%: SiO ,, 72.07; AljO, 2.05; CaO 6.60; MgO4.00; llaO 14.86; SO 0.42. Temperature of onset of glass deformation (TC „568 ± 5 ° С). The removed blocks from the foaming furnace are annealed in the following mode: heating to the temperature of the glass deformation (Tcp, 570 ° C), responsible cooling: first up to 500 ° C - at a cooling rate of 5.0 ° C / min, then to - 766422
ростью 0,25 С/мин, быстрое охлаждение до - со скоростью 2,45 С/мин, затем до комнатной температуры - со скоростью 4,80 С/мин. 055 щее врем охлаждени 358 мин. В процесЬе опиловки треснуло 12% блоков. В табл.1 приведены конкретные составы стекол, использовакные дл получени пеностекла. В табл.2 приведены О режимы осуществлени способа отжига. Данные определени физико-механических свойств приведены в табл.3. Полученное пеностекло подвергают испытанию на прочность при сжатии, изгибе 5 и водопоглощение после отжига и после эксплуатации в качестве теплоизол ции через 6 мес и через 1 год.0.25 C / min, rapid cooling to - at a speed of 2.45 C / min, then to room temperature - at a speed of 4.80 C / min. 055 cooling time 358 min. The filing process cracked 12% of the blocks. Table 1 shows specific glass formulations used to make foam glass. Table 2 shows the modes of implementation of the annealing method. These definitions of physical and mechanical properties are given in table 3. The resulting foam glass is tested for compressive strength, bending 5 and water absorption after annealing and after operation as thermal insulation after 6 months and 1 year.
Предлагаемый способ отжига пеностекла позвол ет повысить срок экс20 плуатации пеностекла в 1,5 раза.The proposed method of annealing foam glass makes it possible to increase the lifetime of foam glass by 1.5 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918053A SU1276642A1 (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Method of firing glass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918053A SU1276642A1 (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Method of firing glass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276642A1 true SU1276642A1 (en) | 1986-12-15 |
Family
ID=21185246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853918053A SU1276642A1 (en) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | Method of firing glass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276642A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-27 SU SU853918053A patent/SU1276642A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Демидович Б.К. Производство и применение пеностекла. Минск: Наука и техника. 1972, с. 139-145. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4455160A (en) | Transparent glass-ceramics especially suitable for use as stove windows | |
KR101486417B1 (en) | Glass-ceramic flotation | |
GB1374605A (en) | Method of manufacturing glass ceramic material | |
US4438210A (en) | Transparent colorless glass-ceramics especially suitable for use as stove windows | |
CN102892723A (en) | Lithium aluminosilicate glass having a high e-module and method for the production thereof | |
FR2515635B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A TEMPERED GLASS DIELECTRIC FOR ELECTRICAL INSULATOR AND INSULATOR THEREFROM | |
US9789665B2 (en) | Alkali-aluminosilicate glass | |
GB452268A (en) | Method of tempering a glass article | |
SU1276642A1 (en) | Method of firing glass | |
ES456087A1 (en) | Process to obtain transparent colourless glass-ceramics and glass-ceramics thus obtained | |
FR2578828B1 (en) | CRYSTALLIZED ALUMINOSILICATE WITH EXPANDED STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF | |
WO2019080422A1 (en) | Method for enhancing physical and chemical properties of dental glass ceramic | |
US4033775A (en) | Process for producing aluminous keatite ceramics | |
JP2018203571A (en) | Glass | |
Lapp et al. | The mixed alkali effect in sodium and potassium galliosilicate glasses: I. Glass transformation temperatures | |
SU1315401A1 (en) | Ruby glass | |
SU1058909A1 (en) | Low-melting glass | |
SU1248980A1 (en) | Method of producing cellular glass | |
SU528271A1 (en) | Glass | |
SU637351A1 (en) | Method of making alkali-iron silica cement | |
SU1747413A1 (en) | Mixture for thermal and chemical strengthening of cordierite glass ceramic | |
SU380602A1 (en) | Glass Crystal Coating | |
US3585055A (en) | Strengthened glass-ceramic articles and method of production | |
US3666559A (en) | Surface treatment of glass-ceramics | |
SU1567535A1 (en) | Low-fusible glass for coating metals |