со о Изобретею1е относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл пространственной гибки труб. Цель изобретени - повышение точ ности гибки труб,, На фиг, 1 приведена обща схема гибки трубы метсЗдом последовательных гибов; на фиг, 2 - схема выполнени известным способом криволиней ного участка с заданными параметрами: R 50 мм о(. 180° трем после довательными гибами () каждый с параметрами: г 20 мм п - 60 ; на фиг, 3 - схема выполнени указанного криволинейного участка предлагаемым способом; на фиг, 4 - схема .выполне ш известным способом криво линейного участка с заданными параметрами: R 50 мм о. ISO двум последовательными гибами (п 2) кахсдый с параметрами: г 20 мм г/. U - 90: на фиг, 5 - схема выполнени указанного криволинейного участка предлагаемым способом. Технологи гибки труб предлагае мым способом заключаетс в следующем . Известным способом измер ют зада ную конфигурацию трубы и определ ю значени геометрических параметров длин пр молинейных участков L- , уг лов радиусов криволинейных участков R и углов поворота их плоскостей - , Из конструкции гибочного инстру мента, которым предполагаетс гибка труб, определ ют радиус инструмента г, Дл каждого заданного криволинейного участка исход из допустимой погрешности устанавливают число разбиени п. Дл каждого гиба определ ют длины концевых I и про межуточных 1 между п гибами пр мы участков по следующим формулам: т Го Г. 5Г 1 2 1-COS -- sin -(2-cos )1 I. lfcjl.(3in -Jl-cos$) а также углы гибов. 90 Изгибают трубу, перемеща ее вдоль оси на каждом пр мом участке между вновь введенными последовательными гибами на величину 1 з на каждом пр молинейном участке гличину L. +1 . +1,. , LJ - на величину L. +1 . +1,. , и 1 - концевые пр мые Д v,-i - м, участ{ и, относ щиес к предыдущему и последующему гибам, прилегающим к участку L ;, Пример, Требовалось согнуть партию труб из материала 12Х18Н10Т сечением 8 х 1 мм с параметрами, представленными в табл, 1, Гибку необходимо было выполнить на трубогибочном станке модели ИО-622А, имеющем дл . данного диаметра гибочный инструмент с радиусом 50 мм, Требуема точность изготовлени трубы по отношению к заданной конфигурации to,5 мм. Установили число разбиени дл первого криволинейного участка , дл второго - , дл третьего - , Определили дл каждого гиба параметры ; 1 ; 1 ( табл, 2), Определили параметры гибки труб на трубогибочном станке (табл, 3) и выполнили гибку труб в соответствии с предлагаемым способом. Контроль точности конфигурации согнутых труб по отношению к заданной показал соответствие деталей заданным услови м точности. Положительный эффект предлагаемого способа заключаетс в повьшении точности гибки путем большего приближени конфигурации изогнутой трубы к заданной при заданной трудоемкости (число гибок) или же в сокращении трудоемкости трубы (сокращений числа изгибов) при обеспечении заданной точности. Формула изобретени Способ гибки труб с р дом криволинейных участков, разделенных пр молинейными , включающий выполнение каждого криволинейного участка с радиусом R и углом ot путем последовательных гибов (п92) гибочным инструментом с радиусом г R и углом oi„ - каждый с последующим осевым перемещением трубы на концевых и промежуточных между п гибами пр мых участках , отличающийс тем. что, с целью повышени точности гибки , трубу перемещают на концевых пр мых участках на длину 1 , определ емую из выражени
--.-г гт .
COS
2 d
COS - П
1 (R:i)(sin -rr:cos i)
2О -ПП
COS Таблица (2-cos )1 а на промежуточных пр мых участках на длину 1 , определ емую из выражени
141.912,750,0 О
214,9 12,750,0 ОТаблица 2
Таблица