SU1276275A1 - Газоструйный агрегат дл разбрасывани твердых органических удобрений - Google Patents

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для внесения в почву твердых органических удобрений.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения удобрения по поверхности поля и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый газоструйный агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, со стороны дозирующего шнека, на фиг. 3 — дозирующий шнек, разрез по оси; на фиг. 4 — измельчитель, вид со стороны шнека; на фиг. 5 — агрегат, вид слева; на фиг. 6 — конструкция лопатки измельчителя.

Газоструйный агрегат для разбрасывания твердых органических удобрений содержит транспортное средство 1, на навеске 2 которого установлена рама 3, соединенная с боковыми отвалами 4 и щитом-стенкой 5. На раме смонтирован также источник 6 сжатого воздуха. В середине щита 5 внизу выполнено отверстие, в котором установлен дозирующий шнек Ί со смонтированным на выходном валу измельчителем 8 и приводом-редуктором 9. Источник 6 сжатого воздуха соединен посредством промежуточного редуктора 10 карданной передачей 11 с ВОМ транспортного средства На передней стенке 5 смонтирован защитный козырек 12 дозирующего шнека 7. Дозирующий шнек 7 (фиг. 3 и 4) установлен при помощи подшипников 13 на оси 14, которая стоит на передней стенке 15 источника 6 сжатого воздуха. На выходном конце шнека 7 установлена жестко втулка 16 с ведомой звездочкой 17 ценной передачи 18, соединенной с ведущей звездочкой 19 редуктора 9 с гидроприводом 20. На втулке16 в радиальном направлении установлены спицы 21 измельчителя, на концах которых смонтированы со стороны шнека поворотные лопатки 22. Источник 6 сжатого воздуха имеет сопловой аппарат 23, выполненный в виде эжектора на выгрузном окне 24 измельчителя. Дозирующий шнек 7 и измельчитель 8 установлены на выходе соплового аппарата 23. Ротор 25 источника 6 сжатого воздуха установлен на подшипниках 26 в корпусе 27 и соединен через редуктор 10 с карданной передачей 11. Между звездочкой 17 и втулкой 16 со спицами 21 проходит стенка кожуха 28. Источник 6 сжатого воздуха соединен с сопловым аппаратом 23 воздуховодом 29.

Агрегат работает следующим образом. Куча удобрений захватывается отвалами и перемещается по нолю. При помощи гидропривода 20, редуктора 9 и цепной передачи 19, 18. 17 шнек 7 приводится во вращение, захватывая удобрения и переме щая их в окно стенки 5. Вместе со шнеком вращается втулка 16 измельчителя со спицами 21 и поворотными лопатками 22. Удобрения, пройдя окно в стенке 5, попадают внутрь измельчителя. Мелкая фракция проваливается между лопатками 22, попадает в сопловой аппарат 23 и газовой струей распределяется по полю. Более крупные фракции начинают циркулировать внутри измельчителя и разбиваться лопатками до тех пор, пока расстояние между лопатками не позволит выбросить их в струю. Угол лопатки относительно радиуса зависит от вида удобрений. Достаточно сыпучие виды удобрения как торф, торфонавозные компосты, перегной не требуют особого измельчения. Тогда плоскость лопатки совмещают с радиусом. Лопатка в этом случае служит только метателем, производя предварительный разгон частиц удобрений перед подачей их в газовую струю. В случае применения навоза с малой степенью разложения, в котором встречаются крупные фракции угол установки лопатки меняется. Лопатка разворачивается в сторону вращения и тем больше, чем выше содержание крупной фракции. Это позволяет дробить комки и частично разгонять частицы удобрения. Малая скорость вращения ввиду обеспечения нормальной работы шнека позволяет повысить надежность работы измельчителя, снижаются ударные нагрузки, упрощается привод. Газовая струя создается компрессором, источником 6 сжатого воздуха, ротор 25 которого получает вращение от ВОМ транспортного средства. Подвод воздуха к сопловому аппарату обеспечивается трактом, который образуется путем смещения выходного канала центробежного компрессора в сторону шнека. Предварительный разгон частиц удобрений лопатками позволяет снизить начальную скорость газовой струи, что способствует снижению энергозатрат.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к MauiHHa.vi дл  внесени  в почву твердых органических удобрений. Цель изобретени  - повышение равномерности распределени  удобрени  по поверхности пол  и снижение энергозатрат. На фиг. 1 схематически изображен пред:1а1аемый газоструйный агрегат, Е5ид сбоку; на фиг. 2 - то же, со стороны дозируюше1о ншека, на фиг. 3 - дозирующий П1нек, разрез по оси; на фиг. 4 - измельчитель, вид со стороны шнека; па фиг. о - arpeiaT, вид слева; на фиг. 6 - конструкпи  лопатки измельчител . Газоструйный агрегат дл  разбрасывании твердых органических удобрений содержит транспортное средство 1, на навеске 2 которого установ.лена рама 3, соединенна  с боковыми отвала.ми 4 и щитом-стен кой 5. На раме смонтирован также источник 6 сжатого воздуха. В середине 5 внизу выполнено отверстие, в котором установлен дозирующий Н1нек 7 со смонтированным на выходном валу измельчителем 8 и приводом-редуктором 9. Источник 6 сжатого воздуха соединен посредством промежуточного редуктора 10 карданной передачей 11 с ВОМ транспортного средства На передней стенке 5 смонтирован защитный козырек 12 дозирующего 1ннека 7. Дозирующий П1нек 7 (()иг. 3 и 4) установлен при номощи подшипников 13 на оси 14, котора  стоит на передней стенке 15 источника 6 сжатого воздуха. На выходно.м конце н)нека 7 установлена жестко втулка 16 с ведомой звездочкой 17 ценной передачи 18, соединенной с ведущей звездочкой 19 редуктора 9 с гидроприводом 20. На втулкеШ в радиальном направлении установлены спицы 21 измельчител , на концах которых смонтированы со стороны шнека новоротные лопатки 22. Источник 6 сжатого воздуха имеет сопловой аппарат 23, выполненный в виде эжектора на выгрузном окне 24 измельчител . Дозируюший шнек 7 и из.мельчитель В установлены на выходе сонлового аппарата 23. Ротор 25 источника 6 сжатого воздуха установлен на подшипниках 26 в корнусе 27 и соединен через редуктор 10 с карданной передачей 11. Между звездочкой 17 и втулкой 16 со спицами 21 проходит стенка кожуха 28. Источник 6 сжатого воздуха соединен с сопловым аппаратом ховодом 29. Агрегат работает следующим образом, Куча удобрений захватываетс  отвапо нолю. Нри помощи лами и перемещаетс  гидропривода 20, редуктора 9 и цепной передачи 19, 18. 17 шнек 7 приводитс  во вращение, захватыва  удобрени  и перемеша  их в окно стенки 5. Вместе со шнеко.м вращаетс  втулка 16 измельчител  со спицами 21 и поворотными лопатками 22. Удобрени , пройд  окно в стенке 5, попадают внутрь измельчител . Мелка  фракци  проваливаетс  между лопатками 22, попадает в сопловой аппарат 23 и газовой струей распредел етс  по полю. Более крупные фракции начинают циркулировать внутри из.мельчител  и разбиватьс  лопатками до тех пор, пока рассто ние .между лопатками не позволит выбросить их в струю. Угол лопатки относительно радиуса зависит от вида удобрений. Достаточно сыпучие виды удобрени  как торф, торфонавозные компосты , перегной не требуют особого измельчени . Тогда плоскость лопатки совмещают с радиусом. Лопатка в этом случае служит только метателем, производ  предварительный разгон частиц удобрений перед подачей их в газовую струю. В случае применени  навоза с малой степенью разложени , в котором встречаютс  крупные фракции угол установки лопатки мен етс . Ло 1атка разворачиваетс  в сторону вращени  и те.м болыне, чем вьипе содержание крупной фракции. Это нозвол ет дробить комки и частично разгон ть частицы удобрени . Мала  скорость вращени  ввиду обеспечени  нормальной работы щнека позвол ет повысить надежность работы измельчител , снижаютс  ударные нагрузки, упрощаетс  привод. Газова  стру  создаетс  компрессором, источником 6 сжатого воздуха , ротор 25 которого получает вращение от ВОМ транспортного средства. Подвод воздуха к сопловому аппарату обеспечиваетс  трактом, который образуетс  путем с.мещени  выходного канала центробежного компрессора в сторону шнека. Предварительный разгон частиц удобрений лопатками позвол ет снизить начальную скорость газовой струи, что способствует снижению энергозатрат. Формула изобретени  Газоструйный агрегат дл  разбрасывани  твердых органических удобрений, содержащий транспортное средство, источник сжатого воздуха, сонловой аппарат, отличающийс  тем, что, с целью повышени  равно.мерности распределени  удобрений по поверхности пол  и снижени  энергозатрат , на выходе соплового аппарата установлены дозирующий щнек и смонтированный на его выходном конце измельчитель, при этом последний выполнен в виде втулки с радиальным спицами, конец каждой из которых со стороны шнека снабжен поворотными лопатка.ми, установленны.ми параллельно оси шнека.

   .З

   18

   26

   22

   2f

   . Г2 9 // ////// /// /// /// /// /// /// сриг. //Л //Х /// ////// ///

   (Ри.2.6