SU1275603A1 - Токосъемное устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к токосъемным устройствам дл  передачи тока с неподвижных элементов к подвижным,и может быть использовано, например, в сварочных цеп х и в цеп х управлени  исполнительными механизмами сварочных машин. Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности устройства . Токосъемное устройство содержит систему соосно расположенных в корпусе на валу вращакпцихс  контактных колец, щетки 9, установленные в подпру иненных щеткодержател х , св занных с общей колодкой 15. С контактными кольцами взаимодействуют очистительные элементы 19.Щеткодержатолн 8 смонтированы шарнирно в шахматном пор дке ,на оси, котора  установлена в корпусе. Очистительные элементы размещены на общей колодке, котора  снабжена приводом дл  перемещени  колодки в направлении, перпеццикул рном оси. 2 ил. (Л 1C СП О) о со

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к созданию токосъемных устройств дл  передачи тока с неподвижных элементов к подвижным , и может быть использовано, например , в сварочных цеп х и в цеп х управлени  исполнительными механизмами сварочных машин.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности устройства.

На фиг.1 показано токосъемное устройство , общий вид; на фиг.2 - разре А-А на фиг.1.

Токосъемное устройство содержит корпус 1,в котором на полом,валу 2 соосно разь ещены контактные кольца 3, изолированные друг от друга изол ционными втулками 4. Внутри полого вала расположены провода 5, подключенные к контактным кольцам и, например , св зывающие устройство с датчиками положени  механизмов сварочной машины. В корпусе 1 закреплены ось 6, установленна  параллельно валу 2 контактных колец 3, и привод 7.

На оси 6 одним своим концом смонтированы шарнирно в шахматном пор дке щеткодержатели 8. В них установлены щетки 9. Щеткодержатели 8 вьшолнены в виде токопровод пщх рычагов и изолированы от оси 6 изол ционными накладками 10. Каждый щеткодержатель

8за счет шарнирной св зи с осью 6 имеет возможность независимого поворота вокруг оси 6. Положение щеток

9относительно контактных колец 3 в направлении вдоль вала регулируетс  с помощью шайб 11.

На другом конце каждого щеткодержател  8 вьшолнен паз 12, с которым взаимодействует держатель 13 пружины 14 раст жени . Подпружиненные этими пружинами щеткодержатели 8 св заны с общей дл  всех щеткодержателей колодкой 15, вьшолненной из изол ционного материала и снабженной направл ющими штьф ми 16, помещенными в направители 17. В направител х 17 колодка 15, снабженна  приводом 7 перемещени , может перемещатьс  в направлении, перпендикул рном оси 6. Привод 7 может быть выполнен , например, электромагнитным. В этом случае колодка 15 может быть шарнирно соединена с электромагнитным  корем 18 привода 7. На общей колодке 15 размещены очистительные элементы 19, взаимодействующие с

. соответствующими контактными кольцами 3. Каждый очистительный элемент может представл ть собой, например, пластину из материала, способствующего очистке контактной поверхности . Это могут быть как твердые абразивные материалы, так и упругие волокнистые, которые могут быть покрыты электропроводной смазкой,предотвращающей окисление контактной поверхности.

Усилие нат жени  каждой из пружин 14 регулируетс  с помощью гаек 20. Таким образом устанавливаетс  предварительное усилие прижати  каждой пары щеток 9, наход щихс  в подвижном щеткодержателе 8, и усилие прижати  пластин -очистительных элементов 19 к поверхности контактных колец 3. Така  раздельна  регулировка дает возможность прижати  определенных пар щеток с дозированным усилием, что гарантирует надежный контакт в посто нно действующих цеп х управлени  механизмами или сигнальных цеп х сварочной машины. Дл  этих цепей усилие давлени  щеток может быть увеличено, а дл  цепей, не участвующих в передаче сигналов во врем  движени  контак- . тных колец, может быть уменьЩено.

Claims (1)

1. Механическа  св зь пружин 14 со щеткодержател ми 8 и колодкой 15, несущей на себе очистительные эле5 менты 19, позвол ет с помощью одних и тех же пружин получить на очистительном элементе 19 усилие прижати  к контактному кольцу 3, достаточное дл  качественной подготовки поверхности кольца к контактированию, в то врем , как давление щеток на эти кольца значительно меньше, что снижает взаимньй износ и механическую эрозию их контактных поверхностей, повышает стабильность контактировани  и увеличивает долговечность устройства , при этом расположение щеткодержателей 8 на оси 6 в шахматном пор дке способствует равномерному распределению вдоль вала 2 действующих на него усилий, что обеспечивает равномерный износ контактных колец 3 посадочных поверхностей вала 2,снижает его деформацию изгиба, уменьшает радиальные, биени  токоведущих дорожек колец, т.е. повьшает надежность и долговечность устройства.Привод 7 предназначен при этом дл  перемеще3 ни  колодки 15 вместе с очистительными элементами 19 и создани  с помощью пружин 14 надежного безударно го контадста между контактными кольцами 3 и щетками 9 дл  передачи мощ ных сигналов по окончанию поворота вала 2 контактных колец. Устройство работает следуюпщм об разом. При поворотах вала 2 исполнитель ные механизмы (не показаны) сварочной машины, св занные с контактными кольцами 3, обесточены. В это врем  через щетки 9, прижатые с дозирован ным усилием при помощи пружин 14 к контактным кольцам 3, в устройство управлени  работой (не показано) по ступают слаботочные сигналы от датчиков положени  механизмов. Пластины очистительных элементов 19 также прижаты пружинами, 14 к контактным кольцам 3, осуществл   при вращении вала 2 зачистку колец 3. По окончании вращени  вала 2 на обмотку электромагнитного привода 7 подаетс  напр жение , электромагнитный  корь 18 привода вт гиваетс , перемеща  колод ку 15 в направлении, перпендикул рном валу 2 и оси 6. Пр молинейное перемещение колодки 5 в заданном направлении обеспечиваетс  направл ющими штьф ми 16, скольз щими в отверсти х направителей 17.При этом пластины очистительных элементов -19 отход т от контактных колец 3, а пружины 14 нат гиваютс  и через держатели 13 пружин и щёткодержатели 8 обеспечивают плавное нарастание усили  давлени  щеток на контактные кольца 3, тем самым предотвраща  по вление деформаций в местах контакта щеток 9 и токоведущих дорожек контактных колец 3, 034 После прекращени  перемещени   кор  18 привода 7 щетки 9 прижаты к кольцам 3 с повышенным усилием,что позвол ет передавать через них сигналы большой мощности, предназначенные дл  непосредственного питани  исполнительных механизмов сварочной машины. Когда цикл требуемых перемещений исполнительных механизмов заканчиваетс , привод 7 выключаетс , колодка 15 возвращаетс  в первоначальное положение, усилие прижати  щеток снижаетс , и вал готов к повторной операции поворота. Предлагаемое устройство по сравнению с известным обладает более вы-; сокой надежностью и долговечностью. Формула изобретени  Токосъемное устройство, содержащее систему соосно расположенных в корпусе на валу вращающихс  контактных колец, контактирующих со щетками , установленными в подпружиненных щеткодержател х, св занных одним концом через пружины с общей дл  всех щеткодержателей колодкой, причем с контактными кольцами взаимодействуют также очистительные элементы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  его надежности и долговечности, щеткодержа тели свободным от пружины концом смонтированы шарнирно в шахматном пор дке на дополнительно введенной оси, котора  установлена в корпусе параллельно валу контактных колец, при этом очистительные элементы размещены на общей колодке, котора  снабжена приводом дл  перемещени  колодки в направлении , перпендикул рном упом нутой оси.

   .1