Изобретение относитс к технологи ческому оборудованию дл намотки электрических катушек, например звуковых , примен емому в электротехнической , радиотехнической и других отрасл х промышленности, и предназначено дл формообразовани обмоток по форме пирамиды. Целью изобретени вл етс повышение качества обмотки за счет исключени западани первых витков каж дого сло . На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на ; фиг, 1. На стойке 1 закреплен корпус 2, внутри которого установлены два подпружиненных ползунка 3, в осевые отверсти которых вставлены сердечники 4, взаимодействующие с клином 5 регулируемой длины.. Положение каждого из ползунков относительно каркаса катушки может регулироватьс винтами 6, наход щимис в резьбовом отверстии ползунка. Провод 7 от каркаса катупжи 8 проходит между двум поворотными концевыми ограничител ми 9, имеющими дугообразную форму длинного плеча, наход щегос над кар касом. Концевые ограничители шарнирно установлены на ползунках 3 и слегка подпружинены пружинами 10. Каждый концевой ограничитель 9 имеет один электрический контакт контактной пары 11, включенной в цепь управ йни срабатывани устройства. Клин 5 опираетс на торец поворотного зубчатого диска 12, установленног . на оси 13, котора закреплена на подвижных салазках 14. Поворот зубчатого диска 12 осуществл етс приводом в виде т гового электромагнита 15 при помощи подпружиненной собачки 16, установленной на поводке 17, которьй подвешен ни оси 13 соосно с зубчатым диском 12. Поводок св зан т гой 18с корем т гового электромагнита 15 и пружиной 19 удерживаетс в крайнем левом фиксированном положении , регулируемом упором 20. Под пружиненна собачка 21, установленна на салазках 14, предназначена дл удерживани зубчатого диска 12 после каждого срабатывани электромагнита 15 и поворота зубчатого диска на определенный угол, соответствующий ша зубьев, против часовой стрелки. На одной оси с зубчатым диском 12 установлен поворотный подторможенньш сбрасыватель 22, предназначенньй дл вывода собачек 16 и 21 из зацеплени с зубчатым диском с целью автоматического приведени устройства в исходное положение после намотки последнего сло витков. Поворот сбрасывател против часовой стрелки дл вывода собачек производитс переставным упором 23, установленным в дуговой прорези зубчатого диска 12 в положении , соответствующем числу заданных циклов срабатьшани . Сбрасьюание (приведение) устройства в исходное положение производитс под действием усили пружины 24, св занной с зубчатым диском 12, котора поворачивает его П9 часовой стрелке до упора в винт 25, закрепленный на салазках 14. Падец 26, закрепленный на зубчатом диске, служит дл обратного поворота сбрасьюател 22 в исходное положение (по часовой стрелке). Рассто ние от концевого ограничител 9 до оправки 27 (или каркаса катушки) регулируетс винтом 28, воздействующим на стойку 29, несущую второй контакт контактной пары 11. Настройка и работа устройства заключаетс в следующем. Перед началом намотки первого сло провода на каркас устройство находитс в исходном положении (фиг.1). Когда обе собачки 16 и 21 наход тс в зацеплении с зубчатым диском 12, который повернут по часовой стрелке до упора торцом в випг 25, пор док настройки следук1щий: устанавливаетс величина сближени концевых ограничителей за один цикл срабатывани устройства путем перемещени салазок 14 по направл ющим стойки 1 (влево - дл меньшего значени , вправо - дл большего значени сближени )J устанавливаетс расположение левого и правого концевых ограничителей 9 относительно каркаса катушки при помощи винтов 6} устанавливаетс число циклов срабатьшани устройства до автоматического приведени в исходное положение; дл этого переставной упор 23 устанавливаетс и закрепл етс в дуговой прорези зубчатого диска 12 в требуемом месте (по имеющимс на диске меткам), число циклов может быть равно числу слоев провода за вычетом одного или в два раза меньше.The invention relates to process equipment for winding electric coils, such as sonic, used in the electrical, radio and other industries, and is intended to shape the windings in the shape of a pyramid. The aim of the invention is to improve the quality of the winding by eliminating the sticking of the first turns of each layer. Figure 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - view A on; Fig. 1. A housing 2 is fixed to a rack 1, inside which two spring-loaded sliders 3 are installed, in the axial holes of which cores 4 are inserted, which cooperate with a wedge 5 of adjustable length. The position of each of the sliders relative to the coil frame can be adjusted by screws 6 threaded hole slider. The wire 7 from the Katupzhi 8 frame runs between two pivot end stops 9, having an arched long arm located above the frame. The end stops are pivotally mounted on sliders 3 and are slightly spring-loaded with springs 10. Each end stop 9 has one electrical contact of a contact pair 11 connected to the control circuit of the device to operate. The wedge 5 rests on the end of the rotary gear disk 12 mounted. on axis 13, which is mounted on movable slide 14. The rotation of the toothed disk 12 is driven by a traction electromagnet 15 by means of a spring-loaded pawl 16 mounted on a leash 17, which is suspended axis 13 coaxially with the gear disk 12. The leash is connected 18c, with a crust of a traction electromagnet 15 and a spring 19, is held in the leftmost fixed position, regulated by the stop 20. Under the spring-loaded pawl 21 mounted on the slide 14, it is intended to hold the gear disk 12 after each actuation of the electric the magnet 15 and the rotation of the toothed disk at a certain angle, corresponding to the shaft of teeth, counterclockwise. On the same axis with the gear disk 12, a rotary pusher 22 is mounted, designed to bring the pawls 16 and 21 out of engagement with the gear disk in order to automatically bring the device to its original position after winding the last layer of turns. The rotation of the resetter counterclockwise for pulling dogs is performed by a adjustable stop 23 installed in the arc slot of the toothed disk 12 at a position corresponding to the number of predetermined trigger cycles. The resetting (bringing) of the device to its initial position is carried out under the force of the spring 24 connected to the gear disk 12, which turns it P9 clockwise up to the stop into the screw 25 fixed on the slide 14. The pad 26 attached to the gear disk serves to reverse turning the dumper 22 to its original position (clockwise). The distance from the end stop 9 to the mandrel 27 (or the coil frame) is adjusted by a screw 28 acting on the post 29 carrying the second contact of the contact pair 11. The setup and operation of the device are as follows. Before winding the first layer of wire onto the frame, the device is in the initial position (Fig. 1). When both pawls 16 and 21 are in engagement with the toothed disk 12, which is rotated clockwise until it stops with the end of the wipg 25, the setting order is as follows: the limit stops are set in one operation cycle of the device by moving the slide 14 along the stand rails 1 (to the left - for a smaller value, to the right - for a greater approach value) J sets the location of the left and right limit stops 9 relative to the coil frame using screws 6}; the number of cycles is set to trigger device shani before auto-resetting; for this, the adjustable stop 23 is installed and fixed in the arc slot of the toothed disk 12 in the required place (according to the marks on the disk), the number of cycles can be equal to the number of wire layers minus one or two times less.