SU1274933A1 - Arrangement for placing air-dried brick on drying cars - Google Patents
Arrangement for placing air-dried brick on drying cars Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274933A1 SU1274933A1 SU752155834A SU2155834A SU1274933A1 SU 1274933 A1 SU1274933 A1 SU 1274933A1 SU 752155834 A SU752155834 A SU 752155834A SU 2155834 A SU2155834 A SU 2155834A SU 1274933 A1 SU1274933 A1 SU 1274933A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- drying
- platforms
- bricks
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и позвол ет при производстве кирпича повысить надежность и упростить конструкцию установок дл укладки кирпича-сьфца на сушильные вагонетки за счет снабжени плоским копиром 17, шарнирно закрепленным на раме и св занным с общим приводом, а раздвижные площадки 15 и 16 соединены одна с другой т гами 21, при этом одна крайн площадка 16 имеет ролик, взаимодействующий с пазом плоского копира 17, а друга крайн площадка 15 закреплена на каретке 6. 1 з.п. СЛ ф-лы, 8 ил. л-лThe invention relates to the production of building materials and, in the production of bricks, improves the reliability and simplifies the design of installations for laying bricks on the drying trolleys by supplying a flat copier 17 hinged to the frame and connected to a common drive, and sliding platforms 15 and 16 connected to one another tgami 21, with one extreme platform 16 has a roller that interacts with the groove of a flat copier 17, and another extreme platform 15 is fixed on the carriage 6. 1 Cp. SL f-ly, 8 Il. ll
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of bricks.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез A-А нафиг. 1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.1; на'фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.4; на фиг.8 - четыре последовательных положения работы механизмов установки.Figure 1 shows the proposed installation, General view in plan; in FIG. 2 - section A-A; 1; in Fig.3 section BB in Fig.1; NaFig.4 - section bb in figure 1; figure 5 - section GG in figure 1; Fig.6 is a section DD in Fig.Z; Fig.7 is a section EE in Fig.4; on Fig - four sequential positions of the installation mechanisms.
Установка для резки и укладки кир пича-сырца на сушильные вагонетки содержит однолучевой резак 1, транспортер 2 обгона, приемный транспортер 3, толкатель 4 мерного бруса, многострунное разрешающее устройство 5, каретку 6, шаговый механизм 7, подъемник-накопитель 8, тележку с поворотным кругфм 9 для сушильной вагонетки 10 и систему толкателей 11 и 12 для подачи и откатки сушильных вагонеток.The installation for cutting and laying of raw kich pich on drying trolleys contains a single-beam cutter 1, a conveyor 2 overtaking, a receiving conveyor 3, a pusher 4 of a measured beam, a multi-string resolving device 5, a carriage 6, a stepping mechanism 7, a hoist-drive 8, a trolley with a swivel Krugfm 9 for drying trolley 10 and a system of pushers 11 and 12 for feeding and hauling drying trolleys.
В состав установки входят кассета 13 для сушильных рамок и цепной толкатель 14 для их поштучной выдачи.The installation includes a cassette 13 for a drying frame and a chain pusher 14 for their single issue.
Каретка 6 содержит набор сменных площадок по количеству разрезаемых изделий, причем одна крайняя ппощад- . ка 15 закреплена на каретке, а другая крайняя площадка 16 посредством ролика постоянно контактирует с пазом плоского копира 17. Каретка смонтирована в горизонтальных направляющих 18.The carriage 6 contains a set of interchangeable platforms according to the number of cut products, with one extreme part being. 15 is fixed to the carriage, and the other extreme platform 16 by means of a roller is constantly in contact with the groove of the flat copier 17. The carriage is mounted in horizontal guides 18.
Каждая площадка в нижней части снабжена двумя плужками 19 для сдвига сора от формовочной массы в воронку 20 каретки, а вдоль верхней опорной поверхности она заострена под углом 45°. Кроме того, каждая площадка связана тягами 21 определенной длины с соседней площадкой. Суммарный ход всех площадок вдоль каретки S обеспечивается поворотом горизонтального копира на определенный угол ж.Each platform in the lower part is equipped with two plows 19 for shifting litter from the molding mass into the funnel 20 of the carriage, and along the upper supporting surface it is pointed at an angle of 45 °. In addition, each site is connected by rods 21 of a certain length with an adjacent site. The total course of all platforms along the carriage S is provided by turning the horizontal copier by a certain angle g.
Отсекающий упор 22 поворачивается совместно с валом. Каретка 6,горизонтальный копир 17 и отсекающий упор 22 связаны рычажными перемычка1274933 2 ми 23 и 24 с общим приводом, на выходном однооборотном валу которого установлен кулачок-кривошип 25.The cutting stop 22 rotates together with the shaft. The carriage 6, the horizontal copier 17 and the cutting stop 22 are connected by a lever jumper 1274933 2 mi 23 and 24 with a common drive, on the output single-turn shaft of which a crank cam 25 is installed.
Установка работает следующим об5 разом.Installation works as follows.
От движущегося из ленточного пресса сырца отрезается с помощью резака 1 мерный брус на определенное количество кирпичей.From a raw material moving from a belt press, one measured beam is cut with a cutter for a certain number of bricks.
Этот брус получает обгонное движение на транспортере 2, фиксируется на приемном транспортере 3, а затем проталкивается толкателем 4 через многострунное разрезающее устройст15 во 5. Разрезанные кирпичи оказывают ся установленными на раздвижных площадках каретки 6, каждый на своей площадке. В этот момент площадки сдвинуты вплотную друг к другу, а 20 упор 22 поднят.This beam receives overtaking on conveyor 2, is fixed on the receiving conveyor 3, and then pushed by the pusher 4 through a multi-string cutting device15 into 5. The cut bricks are installed on the sliding platforms of the carriage 6, each at its own site. At this moment, the platforms are shifted close to each other, and 20 emphasis 22 is raised.
Каретка получает импульс на перемещение.The carriage receives an impulse to move.
Двигаясь в сторону сушильной рам.ки, площадки раздвигаются благодаря 25 повороту горизонтального копира 17, и между кирпичами образуются интервалы, меньшие по краям и большие посредине. В то же время начинает опускаться отсекающий упор 22. В мо30 мент крайнего положения каретки 6 над сушильной рамкой упор 22 полностью опущен. Каретка 6 начинает обратное движение, при этом упор 22 удерживает кирпичи над рамкой и они оказываются установленными на сушиль35 ,нои рамке с заданными интервалами.Moving towards the drying frame, the platforms are moved apart due to the 25th turn of the horizontal copier 17, and between the bricks the intervals are formed, smaller along the edges and larger in the middle. At the same time, the cut-off stop 22 begins to fall. At the moment of the extreme position of the carriage 6 above the drying frame, the stop 22 is completely lowered. The carriage 6 starts the reverse movement, while the emphasis 22 holds the bricks over the frame and they are installed on the dryer 35, but also in the frame at predetermined intervals.
В тот момент, когда каретка 6 заканчивает обратное движение, восстанавливается в исходное поднятое по40 ложение упор 22, и площадки раздвижной постели сдвигаются вплотную на каретке 6.At that moment, when the carriage 6 completes the reverse movement, it restores to the original raised position 40 of the stop 22, and the platforms of the sliding bed are moved close to the carriage 6.
Благодаря наличию плужков 19 на раздвижных площадках, их заострен45 ности под углом 45° и воронке 20 на каретке сор от формовочной массы имеет возможность проваливаться и не препятствует плотному сближению площадок. Изменением длины тяг 21, свя50 зывающих площадки между собой, можно обеспечить желаемые интервалы между кирпичами, определяемые технологическими требованиями режима последующей сушки сырца.Due to the presence of plows 19 on sliding platforms, their sharpening at an angle of 45 ° and funnel 20 on the carriage, the litter from the molding mass has the ability to fail and does not prevent dense rapprochement of the platforms. By changing the length of the rods 21 connecting the sites to each other, it is possible to provide the desired intervals between bricks, determined by the technological requirements of the mode of subsequent drying of the raw material.
После сближения площадок на каретке 6 механизм укладки кирпичей на сушильные рамки готов к выполнению следующего цикла.After the racks come together on the carriage 6, the mechanism for laying bricks on the drying frame is ready for the next cycle.
Шаговый механизм 7 перемещает изделия на рамках в подъемник-накопитель 8.The step mechanism 7 moves the products on the frame in the lift-drive 8.
В накопителе 8 набирается такое количество изделий, которого достаточно для загрузки половины объема сушильной вагонетки 10.In the drive 8 is accumulated such a number of products, which is enough to load half the volume of the drying car 10.
Вагонетка 10 подается в зону действия подъемника-накопителя 8 при помощи тележки с поворотным кругом 9.The trolley 10 is fed into the range of the lift-drive 8 using a trolley with a turntable 9.
Смена вагонеток происходит при помощи толкателей 11 и 12.The change of trolleys occurs with the help of pushers 11 and 12.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752155834A SU1274933A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Arrangement for placing air-dried brick on drying cars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752155834A SU1274933A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Arrangement for placing air-dried brick on drying cars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1274933A1 true SU1274933A1 (en) | 1986-12-07 |
Family
ID=20626486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752155834A SU1274933A1 (en) | 1975-07-10 | 1975-07-10 | Arrangement for placing air-dried brick on drying cars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1274933A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-10 SU SU752155834A patent/SU1274933A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 139968, кл. В 28 В 13/00, 1961. Авторское свидетельство СССР 301279, кл. В 28 В 13/00, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3957163A (en) | Method and apparatus for stocking stock in layers | |
US3487959A (en) | Unloader | |
US4067456A (en) | Apparatus for arranging and stacking nonrigid articles | |
US5054994A (en) | Apparatus for stacking unfired brick | |
SU1274933A1 (en) | Arrangement for placing air-dried brick on drying cars | |
US3583472A (en) | Ingot molding handling apparatus | |
CA1216736A (en) | Brick moulding device | |
US4085635A (en) | Wire brick cutter | |
US3942658A (en) | Installation for agglomeration of minerals on a continuous circular grate | |
SU846283A1 (en) | Plant for laying raw bricks onto drying cars | |
US4946024A (en) | Procedure and apparatus for separating batches from a stream of logs | |
US5216963A (en) | Arrangement for cutting slugs of unfired brick | |
SU419395A1 (en) | MECHANISM FOR FEEDING | |
SU818590A1 (en) | Device for piece-wise feed of fruits | |
SU751726A1 (en) | Stepping conveyer | |
SU1214431A1 (en) | Automatic transfer line for moulding ceramic articles | |
SU467002A1 (en) | Device for loading shelf trolleys | |
SU906708A1 (en) | Device for turning-over groups of bricks | |
US3456308A (en) | Apparatus for the manufacture of ceramic products | |
JPH0626492Y2 (en) | A device for changing the direction of a conveyed object depending on the weight of the conveyed object in the conveying path | |
SU367019A1 (en) | ALL-UNION K. Suprunov, V. Ya. Markevich, and N. M. Zaikovsky | |
SU1588555A1 (en) | Line for producing bricks | |
JPH0134897B2 (en) | ||
SU1143597A1 (en) | Arrangement for removing frames from car and feeding them to automatic stower | |
SU1178604A1 (en) | Automatic line for moulding brick charge on furnace car |