SU1274933A1 - Arrangement for placing air-dried brick on drying cars - Google Patents

Arrangement for placing air-dried brick on drying cars Download PDF

Info

Publication number
SU1274933A1
SU1274933A1 SU752155834A SU2155834A SU1274933A1 SU 1274933 A1 SU1274933 A1 SU 1274933A1 SU 752155834 A SU752155834 A SU 752155834A SU 2155834 A SU2155834 A SU 2155834A SU 1274933 A1 SU1274933 A1 SU 1274933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
drying
platforms
bricks
installation
Prior art date
Application number
SU752155834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Семенович Хает
Альгис Бонивентурович Жлабис
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Промышленности Строительных Материалов Литсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Промышленности Строительных Материалов Литсср filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Промышленности Строительных Материалов Литсср
Priority to SU752155834A priority Critical patent/SU1274933A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1274933A1 publication Critical patent/SU1274933A1/en

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и позвол ет при производстве кирпича повысить надежность и упростить конструкцию установок дл  укладки кирпича-сьфца на сушильные вагонетки за счет снабжени  плоским копиром 17, шарнирно закрепленным на раме и св занным с общим приводом, а раздвижные площадки 15 и 16 соединены одна с другой т гами 21, при этом одна крайн   площадка 16 имеет ролик, взаимодействующий с пазом плоского копира 17, а друга  крайн   площадка 15 закреплена на каретке 6. 1 з.п. СЛ ф-лы, 8 ил. л-лThe invention relates to the production of building materials and, in the production of bricks, improves the reliability and simplifies the design of installations for laying bricks on the drying trolleys by supplying a flat copier 17 hinged to the frame and connected to a common drive, and sliding platforms 15 and 16 connected to one another tgami 21, with one extreme platform 16 has a roller that interacts with the groove of a flat copier 17, and another extreme platform 15 is fixed on the carriage 6. 1 Cp. SL f-ly, 8 Il. ll

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of bricks.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы.The aim of the invention is to simplify the design and increase the reliability.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез A-А нафиг. 1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.1; на'фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.4; на фиг.8 - четыре последовательных положения работы механизмов установки.Figure 1 shows the proposed installation, General view in plan; in FIG. 2 - section A-A; 1; in Fig.3 section BB in Fig.1; NaFig.4 - section bb in figure 1; figure 5 - section GG in figure 1; Fig.6 is a section DD in Fig.Z; Fig.7 is a section EE in Fig.4; on Fig - four sequential positions of the installation mechanisms.

Установка для резки и укладки кир пича-сырца на сушильные вагонетки содержит однолучевой резак 1, транспортер 2 обгона, приемный транспортер 3, толкатель 4 мерного бруса, многострунное разрешающее устройство 5, каретку 6, шаговый механизм 7, подъемник-накопитель 8, тележку с поворотным кругфм 9 для сушильной вагонетки 10 и систему толкателей 11 и 12 для подачи и откатки сушильных вагонеток.The installation for cutting and laying of raw kich pich on drying trolleys contains a single-beam cutter 1, a conveyor 2 overtaking, a receiving conveyor 3, a pusher 4 of a measured beam, a multi-string resolving device 5, a carriage 6, a stepping mechanism 7, a hoist-drive 8, a trolley with a swivel Krugfm 9 for drying trolley 10 and a system of pushers 11 and 12 for feeding and hauling drying trolleys.

В состав установки входят кассета 13 для сушильных рамок и цепной толкатель 14 для их поштучной выдачи.The installation includes a cassette 13 for a drying frame and a chain pusher 14 for their single issue.

Каретка 6 содержит набор сменных площадок по количеству разрезаемых изделий, причем одна крайняя ппощад- . ка 15 закреплена на каретке, а другая крайняя площадка 16 посредством ролика постоянно контактирует с пазом плоского копира 17. Каретка смонтирована в горизонтальных направляющих 18.The carriage 6 contains a set of interchangeable platforms according to the number of cut products, with one extreme part being. 15 is fixed to the carriage, and the other extreme platform 16 by means of a roller is constantly in contact with the groove of the flat copier 17. The carriage is mounted in horizontal guides 18.

Каждая площадка в нижней части снабжена двумя плужками 19 для сдвига сора от формовочной массы в воронку 20 каретки, а вдоль верхней опорной поверхности она заострена под углом 45°. Кроме того, каждая площадка связана тягами 21 определенной длины с соседней площадкой. Суммарный ход всех площадок вдоль каретки S обеспечивается поворотом горизонтального копира на определенный угол ж.Each platform in the lower part is equipped with two plows 19 for shifting litter from the molding mass into the funnel 20 of the carriage, and along the upper supporting surface it is pointed at an angle of 45 °. In addition, each site is connected by rods 21 of a certain length with an adjacent site. The total course of all platforms along the carriage S is provided by turning the horizontal copier by a certain angle g.

Отсекающий упор 22 поворачивается совместно с валом. Каретка 6,горизонтальный копир 17 и отсекающий упор 22 связаны рычажными перемычка1274933 2 ми 23 и 24 с общим приводом, на выходном однооборотном валу которого установлен кулачок-кривошип 25.The cutting stop 22 rotates together with the shaft. The carriage 6, the horizontal copier 17 and the cutting stop 22 are connected by a lever jumper 1274933 2 mi 23 and 24 with a common drive, on the output single-turn shaft of which a crank cam 25 is installed.

Установка работает следующим об5 разом.Installation works as follows.

От движущегося из ленточного пресса сырца отрезается с помощью резака 1 мерный брус на определенное количество кирпичей.From a raw material moving from a belt press, one measured beam is cut with a cutter for a certain number of bricks.

Этот брус получает обгонное движение на транспортере 2, фиксируется на приемном транспортере 3, а затем проталкивается толкателем 4 через многострунное разрезающее устройст15 во 5. Разрезанные кирпичи оказывают ся установленными на раздвижных площадках каретки 6, каждый на своей площадке. В этот момент площадки сдвинуты вплотную друг к другу, а 20 упор 22 поднят.This beam receives overtaking on conveyor 2, is fixed on the receiving conveyor 3, and then pushed by the pusher 4 through a multi-string cutting device15 into 5. The cut bricks are installed on the sliding platforms of the carriage 6, each at its own site. At this moment, the platforms are shifted close to each other, and 20 emphasis 22 is raised.

Каретка получает импульс на перемещение.The carriage receives an impulse to move.

Двигаясь в сторону сушильной рам.ки, площадки раздвигаются благодаря 25 повороту горизонтального копира 17, и между кирпичами образуются интервалы, меньшие по краям и большие посредине. В то же время начинает опускаться отсекающий упор 22. В мо30 мент крайнего положения каретки 6 над сушильной рамкой упор 22 полностью опущен. Каретка 6 начинает обратное движение, при этом упор 22 удерживает кирпичи над рамкой и они оказываются установленными на сушиль35 ,нои рамке с заданными интервалами.Moving towards the drying frame, the platforms are moved apart due to the 25th turn of the horizontal copier 17, and between the bricks the intervals are formed, smaller along the edges and larger in the middle. At the same time, the cut-off stop 22 begins to fall. At the moment of the extreme position of the carriage 6 above the drying frame, the stop 22 is completely lowered. The carriage 6 starts the reverse movement, while the emphasis 22 holds the bricks over the frame and they are installed on the dryer 35, but also in the frame at predetermined intervals.

В тот момент, когда каретка 6 заканчивает обратное движение, восстанавливается в исходное поднятое по40 ложение упор 22, и площадки раздвижной постели сдвигаются вплотную на каретке 6.At that moment, when the carriage 6 completes the reverse movement, it restores to the original raised position 40 of the stop 22, and the platforms of the sliding bed are moved close to the carriage 6.

Благодаря наличию плужков 19 на раздвижных площадках, их заострен45 ности под углом 45° и воронке 20 на каретке сор от формовочной массы имеет возможность проваливаться и не препятствует плотному сближению площадок. Изменением длины тяг 21, свя50 зывающих площадки между собой, можно обеспечить желаемые интервалы между кирпичами, определяемые технологическими требованиями режима последующей сушки сырца.Due to the presence of plows 19 on sliding platforms, their sharpening at an angle of 45 ° and funnel 20 on the carriage, the litter from the molding mass has the ability to fail and does not prevent dense rapprochement of the platforms. By changing the length of the rods 21 connecting the sites to each other, it is possible to provide the desired intervals between bricks, determined by the technological requirements of the mode of subsequent drying of the raw material.

После сближения площадок на каретке 6 механизм укладки кирпичей на сушильные рамки готов к выполнению следующего цикла.After the racks come together on the carriage 6, the mechanism for laying bricks on the drying frame is ready for the next cycle.

Шаговый механизм 7 перемещает изделия на рамках в подъемник-накопитель 8.The step mechanism 7 moves the products on the frame in the lift-drive 8.

В накопителе 8 набирается такое количество изделий, которого достаточно для загрузки половины объема сушильной вагонетки 10.In the drive 8 is accumulated such a number of products, which is enough to load half the volume of the drying car 10.

Вагонетка 10 подается в зону действия подъемника-накопителя 8 при помощи тележки с поворотным кругом 9.The trolley 10 is fed into the range of the lift-drive 8 using a trolley with a turntable 9.

Смена вагонеток происходит при помощи толкателей 11 и 12.The change of trolleys occurs with the help of pushers 11 and 12.

Claims (2)

Изобретение относитс  к проьшшленности строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение надежности работы. На фиг.1 изображена предлагаема  установка, общий вид в плане-, на фиг. 2 - разрез А-Анафиг.1, на фиг о 3 разрез Б-Б на фиг.15 нафиг,4 раз рез В-В на фиг.1у на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.4; на фиг.8 - четыре последовательных положени  работы механизмов установки. Установка дл  резки и укладки ки пича-сьфца на сушильные вагонетки содер ант однолучевой резак 1, транс портер 2 обгона, приемный транспортер 3, толкатель 4 мерного бруса, многострунное разрешающее устройств 5, каретку 6, шаговый механизм 7, подъемник-накопитель 8, тележку с поворотным кругрм 9 дл  сушильной вагонетки 10 и систему толкателей 1 и 12 дл  подачи и откатки сушильных вагонеток. В состав установки вход т кассета 13 дл  сушильных рамок и цепной толкатель 14 дл  их поштучной вьща- чи. Каретка 6 содержит набор сменных площадок по количеству разрезаемых изделий, причем одна крайн   пггощад ка 15 закреплена на каретке, а друга  крайн   площадка 16 посредством ролика посто нно контактирует с пазом плоского копира 17. Каретка смонтирована в горизонтальных направл ющих 18, Кажда  площадка в нижней части снабжена двум  плужками 19 дл  сдви га сора от формовочной массы в воронку 20 каретки, а вдоль верхней опорной поверхности она заострена под углом 45°. Кроме того, кажда  площадка св зана т гами 21 определе ной длины с соседней Ш1оща,цкой, Сум марный ход всех площадок вдоль каретки S обеспечиваетс  поворотом горизонтального копира на определенны у гол «6, Отсекающий упор 22 поворачиваетс  совместно с валом. Каретка 6,горизонтальный копир 17 и отсекающий упор 22 св заны рычажными перемычка 32 ми 23 и 24 с общим приводом, на выходном однооборотном валу которого установлен кулачок-кривошип 25. Установка работает следующим образом . От движущегос  из ленточного пресса сырда отрезаетс  с помощью резака 1 мерный брус на определенное количество кирпичей Этот брус получает обгонное движение на транспортере 2, фиксируетс  на приемном транспортере 3, а затем проталкиваетс  толкателем 4 через многострунное разрезающее устройство 5, Разрезанные кирпичи оказываютс  установленными на раздвижных площадках каретки 6, каждый на своей площадке. В этот момент площадки сдвинуты вплотную друг к другу, а упор 22 подн т, Каретка получает импульс на перемещение . Двига сь в сторону сушильной рам .ки, площадки раздвигаютс  благодар  повороту горизонтального копира 17, и между кирпичами образуютс  интервалы , меньшие по кра м и большие посредине . В то же врем  начинает опускатьс  отсекающий упор 22, В момент крайнего положени  каретки 6 над сушильной рамкой упор 22 полностью опущен. Каретка 6 начинает обратное движение, при этом упор 22 удерживает кирпичи над рамкой и они оказываютс  установленными на сушильной рамке с заданными интервалами, В тот момент, когда каретка 6 заканчивает обратное движение, восстанавливаетс  в исходное подн тое положение упор 22, и площадки раздвижной постели сдвигаютс  вплотную на каретке 6, Благодар  наличию плужков 19 на раздвижных площадках, их заостренности под углом 45° и воронке 20 на каретке сор от формовочной массы имеет возможность проваливатьс  и не преп тствует плотному сближению площадок . Изменением длины т г 21, св зываюпщх площадки между собой, можно обеспечить желаемые интервалы между кирпичами, определ емые технологическими требовани ми режима последующей сушки сырца. После сближени  площадок на каретке 6 механизм укладки кирпичей на сушильные рамки готов к выполнению следующего 1щкла, Шаговый механизм 7 перемещает издели  на рамках в подъемник-накопитель 8. В накопителе 8 набираетс  такое количество изделий, которого достаточно дл  загрузки половины объема сушильной вагонетки 10. Вагонетка 10 подаетс  в зону действи  подъемника-накопител  8 при по мощи тележки с поворотным кругом 9. Смена вагонеток происходит при помощи толкателей 11 и 12. Формула изобретени  1. Установка дл  укладки кирпичасырца на сушильные вагонетки, содержаща  однолучевой резак мерного бруса , транспортер обгона, приемный транспортер, толкатель мерного бруса многострунное разрезающее устройство раму, каретку сораздвижными площадками и отсекающий упор, св занный об щим однооборотным приводом, цепной транспортер дл  подачи рамок, шаговый механизм, подъемник-накопитель рамок с кирпичами, тележку с поворотным кругом и толкателем сушильных вагонеток , отличающа с  тем,что, с целью упрощени  ее конструкции,установка снабжена плоским копиром, шарнирно закрепленным на раме и св занным с общим приводом, а раздвижные площадки соединены одна с другой т гами, при этом одна крайн   площадка имеет ролик, взаимодействующий с пазом плоского копира, а друга  крайн   площадка закреплена на каретке. The invention relates to the construction material productivity and can be used in the manufacture of bricks. The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability. FIG. 1 shows the proposed installation, a general view in a plan; FIG. 2 - section A-Anafig.1, in FIG. 3, section B-B in FIG. 15, 4, cuts BB in FIG. 1 in FIG. 5 — section G-D in FIG. 1; figure 6 - section dd in fig.Z; figure 7 is a section of the EE in figure 4; 8, four successive positions of operation of the installation mechanisms. Installation for cutting and stacking pic pits on a drying trolley containing an single-beam cutter 1, a trans-porter 2 for overtaking, a receiving conveyor 3, a pusher of a 4-dimensional beam, a multi-stringing resolution device 5, a carriage 6, a stepping mechanism 7, a lifting hopper 8, a trolley with rotary wheel 9 for the drying car 10 and the pusher system 1 and 12 for feeding and hauling drying cars. The installation includes a cassette 13 for drying frames and a chain pusher 14 for their piece-by-piece arrangement. The carriage 6 contains a set of interchangeable pads for the number of products to be cut, with one extreme pin 15 attached to the carriage, and another extreme pad 16 by means of a roller constantly in contact with the slot of the flat copier 17. The carriage is mounted in horizontal guides 18, each pad at the bottom it is equipped with two plows 19 for shifting gore from the molding material to the crater funnel 20, and along the upper bearing surface it is sharpened at an angle of 45 °. In addition, each platform is connected by tangles 21 of a certain length with the neighboring terminal, the cumulative stroke of all the platforms along the carriage S is ensured by turning the horizontal copier to a certain goal 6, the cut-off stop 22 rotates together with the shaft. The carriage 6, the horizontal copier 17 and the cut-off stop 22 are connected by a lever jumper 32 and 23 and 24 with a common drive, on the output single-turn shaft of which a crank cam 25 is installed. The installation works as follows. From a moving press from a belt press, a cutter is cut with a help of a cutter for a certain number of bricks. This beam receives free-running movement on a conveyor 2, is fixed on a receiving conveyor 3, and then pushed by a pusher 4 through a multi-string cutting device 5. The cut bricks are installed on sliding platforms carriage 6, each on its site. At this moment, the platforms are shifted close to each other, and the stop is 22 lifts, the carriage receives an impulse to move. Moving in the direction of the drying frame, the grounds are moved apart due to the rotation of the horizontal cam 17, and intervals are formed between the bricks, smaller along the edges and larger in the middle. At the same time, the snapping abutment 22 begins to descend. At the moment of the extreme position of the carriage 6 over the drying frame, the abutment 22 is completely lowered. The carriage 6 starts the reverse movement, while the stop 22 holds the bricks above the frame and they are installed on the drying frame at predetermined intervals. At that moment, when the carriage 6 finishes the reverse movement, the stop 22 is restored to the initial raised position and the sliding bed platforms are shifted close to the carriage 6, Due to the presence of the plows 19 on the sliding platforms, their sharpness at an angle of 45 ° and the funnel 20 on the carriage, the mold from the molding material has the ability to fall and does not prevent tight approximation yu sites. By varying the length of the tg 21 between the platforms between each other, it is possible to provide the desired intervals between bricks, determined by the technological requirements of the regime of subsequent drying of the raw material. After the platforms on the carriage 6 come together, the brick laying mechanism on the drying frame is ready for the next 1 step. The step mechanism 7 moves the products on the frames to the hopper 8. In the accumulator 8, such a quantity of products is collected that is enough to load half the volume of the drying trolley 10. Trolley 10 is fed into the zone of operation of the hoist 8 with the help of a trolley with a turning circle 9. The trolleys are replaced with the help of pushers 11 and 12. Invention 1. Installation for laying brick on the dryer Single trolleys containing a single-beam cutter of a measuring bar, an overtaking conveyor, a receiving conveyor, a pusher of a measuring beam, a multi-string cutting frame, a carriage with sliding platforms and a cutting stop connected by a common single-turn actuator, a chain conveyor for feeding frames, a walking mechanism, an elevator-frame, a lifting frame, a lifting frame, a single-turn actuator with bricks, a trolley with a turntable and a pusher of drying trolleys, characterized in that, in order to simplify its construction, the installation is equipped with a flat copier, hinged on IU and associated with a common drive, and a sliding pad coupled to one another connecting rods, whereby one extreme marketplace has a roller cooperating with a groove plane copier, and other extremely pad fixed on the carriage. 2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что, с целью повы ,шени  надежности работы, корпус каретки выполнен воронкообразным с отверсти ми по всей длине размещени  раздвижных площадок, а кажда  площадка снабжена в Нижней части двум  плужками и заострена вдоль верхней опорной поверхности.2. Installation according to claim 1, characterized in that, in order to improve reliability of operation, the carriage body is made funnel-shaped with openings along the entire length of the placement of sliding platforms, and each platform is provided with two plows in the lower part and is pointed along the upper support surface. фиг. гFIG. g i8i8 6 Фие 16 Fi 1 фиг.8Fig.8
SU752155834A 1975-07-10 1975-07-10 Arrangement for placing air-dried brick on drying cars SU1274933A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752155834A SU1274933A1 (en) 1975-07-10 1975-07-10 Arrangement for placing air-dried brick on drying cars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752155834A SU1274933A1 (en) 1975-07-10 1975-07-10 Arrangement for placing air-dried brick on drying cars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274933A1 true SU1274933A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=20626486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752155834A SU1274933A1 (en) 1975-07-10 1975-07-10 Arrangement for placing air-dried brick on drying cars

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274933A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 139968, кл. В 28 В 13/00, 1961. Авторское свидетельство СССР 301279, кл. В 28 В 13/00, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3957163A (en) Method and apparatus for stocking stock in layers
US3487959A (en) Unloader
US4067456A (en) Apparatus for arranging and stacking nonrigid articles
US5054994A (en) Apparatus for stacking unfired brick
SU1274933A1 (en) Arrangement for placing air-dried brick on drying cars
US3583472A (en) Ingot molding handling apparatus
CA1216736A (en) Brick moulding device
US4085635A (en) Wire brick cutter
US3942658A (en) Installation for agglomeration of minerals on a continuous circular grate
SU846283A1 (en) Plant for laying raw bricks onto drying cars
US4946024A (en) Procedure and apparatus for separating batches from a stream of logs
US5216963A (en) Arrangement for cutting slugs of unfired brick
SU419395A1 (en) MECHANISM FOR FEEDING
SU818590A1 (en) Device for piece-wise feed of fruits
SU751726A1 (en) Stepping conveyer
SU1214431A1 (en) Automatic transfer line for moulding ceramic articles
SU467002A1 (en) Device for loading shelf trolleys
SU906708A1 (en) Device for turning-over groups of bricks
US3456308A (en) Apparatus for the manufacture of ceramic products
JPH0626492Y2 (en) A device for changing the direction of a conveyed object depending on the weight of the conveyed object in the conveying path
SU367019A1 (en) ALL-UNION K. Suprunov, V. Ya. Markevich, and N. M. Zaikovsky
SU1588555A1 (en) Line for producing bricks
JPH0134897B2 (en)
SU1143597A1 (en) Arrangement for removing frames from car and feeding them to automatic stower
SU1178604A1 (en) Automatic line for moulding brick charge on furnace car