SU1274866A1 - Die for cutting tubes - Google Patents

Die for cutting tubes Download PDF

Info

Publication number
SU1274866A1
SU1274866A1 SU853898884A SU3898884A SU1274866A1 SU 1274866 A1 SU1274866 A1 SU 1274866A1 SU 853898884 A SU853898884 A SU 853898884A SU 3898884 A SU3898884 A SU 3898884A SU 1274866 A1 SU1274866 A1 SU 1274866A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
spring
plate
loaded
axis
Prior art date
Application number
SU853898884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Викторович Цимбалов
Иван Эдвартович Ковальчук
Лев Борисович Говардовский
Владимир Александрович Доценко
Павел Демьянович Дячкин
Василий Порфирьевич Заярский
Иван Стефанович Камышенко
Original Assignee
Ждановский Филиал Кировоградского Проектно-Конструкторско-Технологического Института "Почвомаш"
Таганрогский Комбайновый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский Филиал Кировоградского Проектно-Конструкторско-Технологического Института "Почвомаш", Таганрогский Комбайновый Завод filed Critical Ждановский Филиал Кировоградского Проектно-Конструкторско-Технологического Института "Почвомаш"
Priority to SU853898884A priority Critical patent/SU1274866A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1274866A1 publication Critical patent/SU1274866A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  резки труб на мерные заготовки. Целью изобретени   вл етс  улучшение условий обслуживани  штампа дл  резки труб и повышение его надежности за счет обеспечени  предварительного зажима труб в нижнем корпусе. Зажим трубы осушествл етс  во втулочном ноже 16 при переменлении двустороннего клина 43, который взаимодействует своими поверхност ми с роликом 46 ползуна 47 неподвижной плиты 2 и роликом 38, установленным на звене 28, которое посредством вилки 32 взаимодействует с выступом 20 втулочного ножа 16. Нижний корпус 9 жестко SB закреплен на неподвижной плите 2. 7 ил. (Л ГС 4j . 00 С5 OJThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for cutting pipes into dimensional workpieces. The aim of the invention is to improve the service conditions of the die for cutting pipes and increase its reliability by providing a preliminary clamping of pipes in the lower housing. The clamping of the pipe takes place in the sleeve knife 16 when changing the double-sided wedge 43, which interacts with the roller 46 of the slide 47 of the fixed plate 2 and the roller 38 mounted on the link 28, which by means of the plug 32 interacts with the protrusion 20 of the sleeve knife 16. The lower body 9 rigidly SB secured to the fixed plate 2. 7 Il. (L GS 4j. 00 C5 OJ

Description

Изобретение относитс  к обработке ме таллов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  резки труб на мерные заготовки. Целые изобретени   вл етс  улучшение условий обслуживани  нггампа дл  резки труб и иовын ение его надежности за счет обеспечени  предварительного зажима труб в нижнем корпусе. На фиг. схематично изображен штамн, разрез; иа фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 2; иа фиг. 4 -- разрез В - В на фи;-. 2; на фиг. л разрез Г-Г на фиг. 1; иа (Ьиг. 6 - разрез ЛД на фиг. 5; на (|)Н1 7 - - )азрез Е- -- Е на фиг. 5. Штамп дл  резки труб содержит нод )11жнук) верхнюю нлиту I. ненотнмж}(ую нижнюю нлиту 2, шарннрно соединенный осью 3 с 1ОДВИЖНОЙ плитой 1 упор 4. lia нспод|$и 1 ной нижней н.лите 2 кестко закрен.лены Д11г к|)оин1тсйна 5 и 6 с горизонтально пасио.К)женной осью 7, на которсн )азмен1ень: верхний корпус 8 с возможностью tJCiio.iiKjноворогного riepeMeiuei i-ui в верТ:.-;ка,(1Й н.:к)скости отиосительпо нее и ни/к1-ий корпус ;), х естко закреи;1енный на нено.1.внжной нижней плите 2 винтами 0. В окнах 1 i и 12 корпусов 8 и 9 соответст:.енно ьа oiijipax 13 н 14 смонтированы вту.лочн1 1е ножи 15 н 16с радна..1ьнымн сквозшмм -: иазам.и и ыст нами 17, 18 и 19, 20. Onojia 14 имсei стойку 21. Между верхним корнусо.м 8 и нинчним корпусом 9 на оси 7 размен.ена нрокладка 22. К корпусам 8 и ) жестко iipuKpenjieiHii Н1екн 23 н 24, кото|1ые удерживают н(.жи 15 и 16 от oc;.iioro смсни 1Н Я нрн резе. В вертикальных иа;;;Х верхHcrci и нижнего Kopiiycoti 8 и ) соответственно на ос х 25 is 26 шарпг но vciaiiOBлены п.юскне звепь  27 28, которыс, в свою очередь, ос ми 29 и 30 iiuipiiHpno соединены с вилками 31 и 32, взаИ1 И)действуюишми с выстунами 18 .и 20 вт лочных ножей 15 и 16 и с планками 33 и i54. жеелко закрепленными в корнусах и и 9. В пазах звеньев 27 и 28 па ос х 35 и 36 пшрнир-1 о установлены ро.;1ики 37 и 38. РО.ЛИК 37 ваимодействует с уиругнм yjiCMemxjM 39 мере:; ползун 40, устаповленный ча нанран.л юни.х 41, которые смонтированы на uepxiieH H ii-fc 1 е возможностью регулировки 1)едварнтс..|ьпого ноджима упругого элемента 39. Ролик 38 взаимодейетвует с -;;:;:ментом 42 через двусторонний к.чнн 43, Hiajiиирно устапов;1енный на оси 44 г, подвижной плите 1, через ролик 45, так/кс устано лениый шарнирно на оси 46 в нолзупе 47. Ползун 47 разме111ен с возможностью горизонтального переменхени  в отверстии 48 крониггейна 49, жестко за креплен но1Ч) на неподвижной нижней плите 2. Дл  perv .чировки предварительного ноджима yiipyioro эле.мента 42 в кронпггейпе 49 с 1«)з.К Ж11оетью осевого неременхени  Стан(К5, 12 6 гайка 50, взаимодействующа  с упругим элементом. Д ухеторонний клин 43 содержит наклонные поверхности 51 и 52 и параллельные нове)хности 53 и 54, взаимодействуюИ1ие соотиетствеппо с роликами 38 и 45. lia подвижной ;е1ххней плите 1 жестко закреплена т га 55, котора  своим пазом 56 взаи.модействует с жестко закренлепным в верхнем корпусе 8 захватом 57. Направл ющие 4i содержат головки 58, которые огра11ичивают ход нолзуна 40. Упор 59, жеетко закренленный в кронн1тейне 49, ограничивает ход 47. Во втулочных ножах 15 и 16 размеи1ена разрезаема  труба 60. ГПтамп дл  резки труб работает следующим образом. Исходное по.южепие: подвижна  верх1ЯЯ нл.ита I с упором 4. нолзуном 40, т гой 55 и л,вухсто Ю1П1и.м клино.м 43 наход тс  в к }айнем верх;1ем положении. Между поверхшктыо ролика 37 и нижней поверхностью i:OJi3yiia 40 1акже зазор. Вилка 32 „чежит с ободно на стойке 21, выступы 18 и 20 и казы втулочных ножей 15 и 16 разведены. Труба 60 вводитс  во втулочные ножи 15 и 16 и подаетс  до упора {не показан). Включаетс  рабочий ход нолзуна пресса. При движении верхней нлиты 1 вннз двухсторон )И11 к.шн 43 своими наклонны.ми но14ерхноет ми 51 и 52 взаимодейетвует е роликами 38 и 45, а т га 55 освобождает верхний корпус 8 от ул.ержапи  захватом 57, и под действием 1ра151 таииоиных сил, враН1а сь но часовой стре.лке вокруг оси 7, 15ерхний корпус в.тулочиы.м ножом 15 ложитс  на трубу 60. Труба 60 еще не зажата: между упором 4, но.лзуном 40 и верхней поверхностью веэхнего корпуса 8 еще сохран етс  зазор. 11ри ;и-1льнейп1ем Д15ижепии вниз подвижной верхней плиты I Д15ухсторонний клии 4,-) (нонми наклонным ове)хност ми 51 н 52 1 ажимает на рс, 38 ; 45, раздвигает их соответственно в,лево и вираво и Ин)Д1гг евои )ал;1е.льные поверхности 53 и 54 между ро.ликами 38 и 45, ово)ачиFUiMCb от 1осительно г) 44 ,либо в одну, лнбо в дру|у; сторону. При этом ролик 45 е() ползун 47 в олверст 1и 48 кроин1тейна 49 и сжимает у 1ругий элеменл 42, а другой ролик 38 одновременно )рачивает звено 28 от 1осите,1ьнг) оси 26 iiij часовой стрелке вмесле с 30. Ви.лка , .. ;|рот в ст)е.1ки .i дейс1т-;ием оси 30, ско.льзит о .лаике 34 в.лево i ja В, 20 и ПЛ.ЛО1НЫЙ ОЖ 16 :-;ажимае трубу 60 око -1ча.гс, в ()движ;1ом Kc.ipH.yce 9. дал л:еЙ1нем д|;ижении од1-и1)К1:ой верхней 1, Koivia лруба 60 уже .зажатЕ окончатель.чо к нижнем корнусе 9, 40, заимодейству  с роликом 37, но орач 1вает звенг) 27 и ось 29 () Ки 25 1 ро1Т в часо/Л-.ж стрс.пки. сжимай 39 (-;oiiiiyc 8 и втулочный нож 15 продолжают лежать неподвижно на зажатой трубе 60). При этом вилка 31 под действием оси 29 перемещаетс  вниз и влево и, поворачива сь по часовой стрелке, скользит по планке 33 влево и нажимает (давит) на выступ 18. Втулочный нож 15 зажимает трубу 60 в верхнем корпусе 8. В это врем  еще сохран етс  зазор между упором 4 и верхним корпусом 8. .JiVl и. Далее при ходе подвижной верхней плиты 1 вниз упругий элемент (например, полиуретан ) 39, деформиру сь, окончательно за жимает трубу 60 втулочным ножом 15 в верхнем корпусе 8 (усилие Р обжима трубы 60 в верхнем и нижнем корпусах 8 и 9 втулочными ножами 15 и 16 находитс  в пределахауг :Р ;ат . В конце обжима трубы 60 упор 4 касаетс  верхнего корпуса 8, деформаци  упругого элемента 39 (и зажима трубы) прекращаетс  и начинаетс  рез трубы. В процессе реза верхний корпус 8 со втулочным ножом 15, враща сь по часовой стрелке относительно оси 7 и неподвижного нижнего корпуса 9, отрезает заготовку от трубы. При этом ролики 38 и 45 наход тс  на параллельных поверхност х 53 и 54 клина 43. Затем ползун пресса вместе с верхней подвижной плитой I, т гой 55, упором 4 и двухсторонним клином 43 поднимаютс  вверх. Т га 55 захватом 57 поворачивает верхний корпус 8 против часовой стрелки относительно оси 7. Верхний корпус 8 занимает свое верхнее положение, совмеща  ось втулочного ножа 15 с осью втулочного ножа 16 неподвижного корпуса 9. Двухсторонний клин 43, поднима сь вверх, выходит из контакта с роликами 38 и 45 и освобождает от деформации упругий элемент 42. При этом упругий элемент 39 в верхней плите 1 также освобожден от деформации. Под дейZtThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for cutting pipes into dimensional workpieces. The whole invention is to improve the service conditions of pipe cutting and to improve its reliability by pre-clamping pipes in the lower housing. FIG. schematically shows the strain, section; FIG. 2 is a section LL in FIG. one; in fig. 3 - section B B in FIG. 2; FIG. 4 - section B - B on fi; -. 2; in fig. l cut G-y in fig. one; ia (lb. 6 - section of LD in Fig. 5; on (|) H1 7 - -); cut E-to E in FIG. 5. A stamp for cutting pipes contains a node (11 grand) upper nlit I. non-negative} (lower lower n 2, pivotally connected by axis 3 with 1 MOBILE plate 1 stop 4. lia nspod | $ and 1 lower bottom n 2 tightly closed D11g to 5) and 6 with horizontal horizontally. To 7 axle, which: a): 8 upper case with tJCiio.iiKj possibility of horny riepeMeiuei i-ui in verT: .-; ka, (1 in n: k) They are located on the bottom and on the 1/1 body;), x is firmly fixed; 1 on the bottom of the lower bottom plate with 2 screws 0. In windows 1 i and 12 of the cases 8 and 9, respectively: 13 oiijipax 13 and 14 are mounted vtu.lochn11e knives 15 n 16s ra on..1nymn follow through -: azam.and and us 17, 18 and 19, 20. Onojia 14 and they are rack 21. Between the upper Cornus 8 and the ninth case 9 on the axis 7 change on the layout 22. To buildings 8 and ) rigidly iipuKpenjieiHii H1ekn 23 n 24, which | the first hold n (.zhi 15 and 16 from oc; .iioro smsni 1H I nrn rez. In vertical ia ;; X top Hcrci and lower Kopiiycoti 8 and) respectively on axis x 25 is 26 sharps no vciaii OBLEs of P. yuskne zepi 27 28, which, in turn, axes 29 and 30 iiiipiiHpno are connected with forks 31 and 32, mutual I and I act with vystunami 18. And 20 vtlochny knives 15 and 16 and with slats 33 and i54. fixed in the corns and and 9. In the slots of the links 27 and 28 on the axes x 35 and 36 of the pshrnir-1, ro are installed; 1 and 37 and 38. RO.LIC 37 interacts with the urugnm yjiCMemxjM 39 measure :; a slider 40, set up on a nanran. l. x. 41, which are mounted on an adjustable height H ii-fc 1 e adjustable 1) simply .. | the second section of the elastic element 39. The roller 38 interacts with - ;;:; double-sided square 43, Hiajiirno ustapov; 1 on the 44 g axis, movable plate 1, through the roller 45, tak / ks installed lazy pivotally on the axis 46 in the nipple 47. The slider 47 is sized with the possibility of horizontal shifting in the opening 48 of kroniggein 49, rigidly for fastening no1Ch) on the fixed bottom plate 2. For perv. shirring of the preliminary yodiim yiipyioro element.ment 42 in cr onggeipe 49 with 1 ") h. To W ith of the axial non-lagging time Stan (K5, 12 6 nut 50, interacting with an elastic element. The hand wedge 43 contains inclined surfaces 51 and 52 and parallel to the new characteristics 53 and 54, interacting in correspondence with rollers 38 and 45. lia mobile; plate 1 is rigidly fixed with ha 55, which with its notch 56 interacts with a clamp 57 rigidly fastened in the upper housing 8. Guides 4i contain heads 58 that limit the movement of the slide 40. Stop 59, the same as the fixed one in crown 49, limits the stroke 47. In the sleeve x blades 15 and 16 are cut pipe 60. The pipe cutter works as follows. The initial position: movable top of the I and I with stop 4. Slider 40, th 55 and l, W1101 and Klino.m 43 are in the right position; 1st position. Between the surface of the roller 37 and the bottom surface of the i: OJi3yiia 40 is also a gap. Fork 32 „runs along the stand 21 on the stand, protrusions 18 and 20 and Kazy of the sleeve knives 15 and 16 are separated. The pipe 60 is inserted into the sleeve knives 15 and 16 and is fed up to the stop (not shown). The working stroke of the press slide is activated. When moving the upper nlita 1 airbag double-sided I11 k.shn 43 with its inclined nozzles 51 and 52, it interacts with the rollers 38 and 45, and the ha ha 55 frees the upper body 8 from the str. 57 grip, and , rotate around the clock axis around axis 7, 15 the upper body of the cylinder is fixed onto the pipe 60 with a knife 15. The pipe 60 is not yet clamped: there is still a gap between the support 4, but the blade 40 and the upper surface of the upper body 8 . 11ri; i-1 line-up of the bottom of the movable top plate I D-sided side of the 4, -) (non-inclined ove) hnost 51 n 52 1 press per pc, 38; 45, pushes them, respectively, in, left and viravo and In) D1gg, evoi) al; 1. Surfaces 53 and 54 between ro.licks 38 and 45, ovo) aci FUiMCb from 1 in relation to d) 44, or in one, only in another | y the side. At the same time, roller 45 e () slider 47 in olverst 1 and 48 of croin1 49 and compresses another element 42, and the other roller 38 simultaneously spans link 28 from axis 1, axis 1 ii.2 clockwise along with 30. Vi.lka,. .; | mouth in st. e.1ki. i act-; on axis 30, scaling about 34 34 l. left i ja B, 20 and PL.L1NY coolant 16: -; pressing pipe 60 o'clock -1 hour. gs, in () movement; 1st Kc.ipH.yce 9. gave l: eH1nem d |; izhdenii od1-i1) K1: oh top 1, Koivia lruba 60 already. Close the endgame.cho to the lower Cornus 9, 40, borrowing with roller 37, but orach 1vaet zveng) 27 and axis 29 () Ki 25 1 ro1T per hour / L-.zh st.pki. Squeeze 39 (-; oiiiiyc 8 and the sleeve knife 15 continue to lie motionless on the clamped pipe 60). At the same time, the fork 31 moves down and to the left under the action of the axis 29 and, turning clockwise, slides along the bar 33 to the left and presses (presses) the protrusion 18. The bushing knife 15 clamps the pipe 60 in the upper housing 8. The gap between the stop 4 and the upper housing 8. .JiVl and. Further, during the movement of the movable upper plate 1 downward, an elastic element (for example, polyurethane) 39, deforming, finally presses the tube 60 with the stub knife 15 in the upper housing 8 (the force P of the crimping of the pipe 60 in the upper and lower casings 8 and 9 of the stub blades 15 and 16 is within aug: P; at. At the end of crimping the tube 60, the stop 4 touches the upper body 8, the deformation of the elastic element 39 (and the pipe clamp) stops and the pipe begins to cut. During the cutting process, the upper body 8 with the stub knife 15 rotates clockwise about axis 7 and fixed lower casing 9, cuts the workpiece from the pipe.At the same time, the rollers 38 and 45 are on parallel surfaces 53 and 54 of the wedge 43. Then the press slider together with the upper movable plate I, the weight 55, the stop 4 and the double-sided wedge 43 are raised upwards. ha 55 by grip 57 rotates the upper body 8 counterclockwise with respect to axis 7. The upper body 8 occupies its upper position, aligning the axis of the sleeve knife 15 with the axis of the sleeve knife 16 of the stationary body 9. The double-sided wedge 43, lifting up, comes out of contact with the rollers 38 and 45 and exempt from de the formation of the elastic element 42. The elastic element 39 in the upper plate 1 is also released from deformation. By day

Claims (1)

Фиг.1. ствием сил упругости втулочные ножи 15 и 16 раскрываютс , освобожда  трубу 60 и отрезанную заготовку. Далее труба 60 оп ть подаетс  до упора, выталкива  заготовку на разгрузочный лоток (не показан), и цикл повтор етс . Формула изобретени  Штамп дл  резки труб, содержащий . ---- - -.-.....- ,-I ,- - J ,--1 подвижную и неподвижную плиты, подпружиненные ползуны, смонтированные на каждой плите, верхний и нижний корпуса, смонтированные посредством общей оси на неподвижной плите, первый из которых установлен на оси щарнирно и св зан с подвижной плитой посредством т ги с пазом, втулочные ножи, установленные в корпусах и выполненные со сквозными радиальными пазами и выступами, один из которых в каждом ноже расположен с возможностью взаимодействи  с соответствующим корпусом, а другой - с соответствующим подпружиненным ползуном посредством расположенной в соответствующем корпусе рычажной системы, имеющей ролик, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  услоВИЙ обслуживани  и повышени  надежности за счет обеспечени  предварительного зажима трубы в нижнем корпусе, он снабжен роликом, шарнирно смонтированным на подпружиненном ползуне нижней плиты, и щарнирно смонтированным на подвижной плите двусторонним клином, кажда  из сторон которого образована наклонным к его продольной оси и параллельным ей участками и расположена соответственно с возможностью взаимодействи  с роликом рычажной системы, размещенной в нижнем корпусе, и с роликом подпружиненного ползуна неподвижной плиты, при этом нижний корпус жестко .закреплен на неподвижной плите.1. By the action of the elastic forces, the sleeve knives 15 and 16 open, freeing the pipe 60 and the cut piece. Next, the tube 60 is again fully fed, pushing the workpiece onto the discharge tray (not shown), and the cycle is repeated. Claims of punch cutting tube containing. ---- - --.-.....-, -I, - - J, - 1 movable and fixed plates, spring-loaded sliders mounted on each plate, upper and lower cases mounted by means of a common axis on a fixed plate The first of which is mounted on the axis is hinged and connected to the movable plate by means of tongs with a groove, sleeve knives mounted in cases and made with through radial grooves and protrusions, one of which in each knife is arranged to interact with the corresponding case other - with a corresponding spring-loaded crawl by means of a roller system located in a corresponding housing, characterized in that, in order to improve service conditions and increase reliability by providing a preliminary clamping of the pipe in the lower housing, it is provided with a roller pivotally mounted on a spring-loaded bottom plate slider and wedged on a movable plate with a double-sided wedge, each of the sides of which is formed by sections inclined to its longitudinal axis and parallel to it, and is located respectively with the possibility of Interaction of the roller lever system housed in the lower housing, and a spring-loaded slide with a roller fixed plate, wherein the lower housing rigidly .zakreplen on the fixed plate. J-iJi - fr-i r.K.-4- fr-i r.K.-4 В-3IN 3 -1-one 27--:K227 -: K2 1C1C 28 -Jf28-jf ii .0.0
SU853898884A 1985-05-22 1985-05-22 Die for cutting tubes SU1274866A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898884A SU1274866A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Die for cutting tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853898884A SU1274866A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Die for cutting tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274866A1 true SU1274866A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21178478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853898884A SU1274866A1 (en) 1985-05-22 1985-05-22 Die for cutting tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274866A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101844321A (en) * 2010-06-09 2010-09-29 南通星维油泵油嘴有限公司 Positioning clamp for finished plane

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1194605 (за вка № 3789561/27/, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства/, кл. В 23 D 21/00. 05.07.84. Г-Г *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101844321A (en) * 2010-06-09 2010-09-29 南通星维油泵油嘴有限公司 Positioning clamp for finished plane

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1274866A1 (en) Die for cutting tubes
CN213317216U (en) Hardware piece pressing die
SU1194605A1 (en) Die for cutting pipes
CN210023476U (en) Bending mechanism for bending machine
EP1311373B1 (en) Punching apparatus, particularly suitable for forming labels and such foil elements
SU979034A1 (en) Tube cutting die
SU1538976A1 (en) Compound die for die forging and trimming the forgings
CN214866465U (en) Stamping forming device for fireplace ash removing shovel
CN219188794U (en) Column type plate shearing machine for oil seal metal framework production
CN212792706U (en) Mould for hardware processing
CN220700649U (en) Impression cylinder body structure of printing machine
SU1232332A1 (en) Die for drawing hollow articles from sheet metal
SU1197765A1 (en) Die for forming parts
CN214719560U (en) Automatic center of bending is with rotation type hinge sword mechanism
SU893324A1 (en) Die for drawing
RU2085320C1 (en) Die set for making packing members of heat mass exchange apparatuses
SU1328028A1 (en) Machine for bending sheet metal
CN209773241U (en) Stamping die for fairing on F10K missile launcher
CN115156621A (en) Square pipe aluminum profile cutting device with switchable clamping and transmission functions
SU1260069A1 (en) Die for punching in walls of hollow thin-walled articles
SU1162554A1 (en) Apparatus for breaking bar into workpieces
SU1183259A1 (en) Bending die
SU1466837A1 (en) Die for bending part ends at 180 degrees
SU967694A1 (en) Rolled stock cutting die
SU1227291A1 (en) Die for punching holes in sheet material