SU1274738A2 - Filter for cleaning high-temperature gases - Google Patents
Filter for cleaning high-temperature gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274738A2 SU1274738A2 SU853834363A SU3834363A SU1274738A2 SU 1274738 A2 SU1274738 A2 SU 1274738A2 SU 853834363 A SU853834363 A SU 853834363A SU 3834363 A SU3834363 A SU 3834363A SU 1274738 A2 SU1274738 A2 SU 1274738A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- valve
- regeneration
- valves
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к фильтрам дл очистки высокотемпературных газов, может быть использовано в химической промышленности, позвол ет повысить эффективность регенерации и снизить затраты на ее проведение. Фильтр содержит корпус 1 с бункердм 2, фильтровальные рукава 5, размещенные в корпусе, устройство импульсной регенерации фильтра, включающее ресивер 6 сжатого воздуха, оборудова1{ный атмосферным клапаном 8, клапаном 9, импульсньши трубками 10 с клапанами П и соплами 12. Фильтр снабжен .задатчиком 14 импульсной регенерации и форсункой 15, установленной в корпусе ресивера, с подведенным к ней водоводом 16. На водоводе размещен отсечной клапан 17. Задатчик не соеS динен с исполнительным Механизмом 18 (Л реле 19 времени, подключенным к исполнительным механизмам 20 клапанов 11. 1 ил.The invention relates to filters for cleaning high-temperature gases, can be used in the chemical industry, improves regeneration efficiency and reduces the cost of its implementation. The filter includes a housing 1 with bunkerdm 2, filter sleeves 5 placed in the housing, a device for pulse regeneration of the filter, including a compressed air receiver 6, equipped with an atmospheric valve 8, valve 9, pulsed tubes 10 with valves П and nozzles 12. The filter is equipped with unit 14 pulse regeneration and a nozzle 15 installed in the receiver housing, with a conduit 16 connected to it. A shut-off valve 17 is located on the conduit. The unit does not communicate with the Executive Mechanism 18 (L time relay 19 connected to the executive m mechanisms 20 valves 11. 1 Il.
Description
го ,гоgo, go
Изобретение относитс к фильтрам дл очистки высокотемпературных газов от пыли и вл етс усовершенствованием устройства по авт. св. № 1118393,The invention relates to filters for cleaning high-temperature gases from dust and is an improvement of the device according to the authors. St. No. 1118393,
Цель изобретени - повышение э4 фективности регенерации фильтра и снижение затрат на .ее проведение. The purpose of the invention is to increase the efficiency of filter regeneration and reduce the cost of its implementation.
На чертеже представлена принцтшальна схема фильтра дл очистки высокотемпературных газов.The drawing shows a printable filter circuit for cleaning high-temperature gases.
Фильтр дл очистки высокотемпературных газов содержит корпус 1 с бун кером-пьшесборником 2 и патрубками 3 и 4 гр зного и чистого газа соответственно . В корпусе 1 фильтра размещены фильтровальные рукава 5, которые регенерируютс подачей импульсов сжатого воздзп а. Устройство иМпульсной регенерации фильтра состоит из ресивера 6 сжатого воздуха, имеющего общую теплообменную поверхность 7 с камерой чистого газа фильтра. Ресивер 6 сжатого воздуха оборудован атмосферным 8 и продувочным 9 клапанами и импульсными трубками 10 с быстродейств-уюшрми клё.панами 1 1 и соплами 2, которые подведены к фильтровальным рукавам 5, Фильтр патрубком 4 чистого газа подсоединен к т годутьевому устройству -13.The filter for purifying high-temperature gases includes a housing 1 with a bun-collector 2 and nozzles 3 and 4 of dirty and clean gas, respectively. In the filter housing 1, filter sleeves 5 are placed, which are regenerated by supplying pulses of compressed air. The device impulse filter regeneration consists of a compressed air receiver 6 having a common heat exchange surface 7 with a clean gas filter chamber. The compressed air receiver 6 is equipped with atmospheric 8 and purge 9 valves and impulse tubes 10 with quick-acting valve panels 1 1 and nozzles 2 that are connected to the filtering sleeves 5. The filter by the clean gas connection 4 is connected to the 13-device.
Фильтр оборудован задатчиком 14 импульсной регенерации и форсункой 15, установленной в корпусе ресивера 6, к которой подведен водовод 16. На последнем размещен отсечной клапан 17 с исполнительным механизмом 18, причем задатчик 14 импульсной регенераци соединен с испохГнитепъным механизмом 18 и реле 19 времени, подключенным к исполнительным мехацизмам 20 быстродействующих клапанов II.The filter is equipped with a pulse regeneration setting device 14 and a nozzle 15 installed in the housing of the receiver 6, to which the conduit 16 is connected. executive mechanisms 20 high-speed valves II.
Фильтр дл очистки высокотемпературных газов работает следующим образом .The filter for cleaning high-temperature gases works as follows.
Запыленный газ с температурой С поступает в корпус 1 фильтра по патрубку 3 запыленного газа, фильтруетс через рукава 5 и по патрубку 4 чистого газа отводитс из фильтра т годутьевьш устройством 13, Через теплообменную поверхность 7 происходит интенсивный подогрев продувочного воздуха в, ресивере результате его давление повышаетс .Dusty gas with temperature C enters the filter housing 1 through pipe 3 of dusty gas, is filtered through sleeves 5 and clean gas through pipe 4 is removed from the filter by a good device 13. Through the heat exchanging surface 7, the purge air is heated and the pressure rises .
При достижении Максимально допустимого гидравлического сопротивлени Upon reaching the maximum permissible hydraulic resistance
производитс , регенераци фильтра. Дл этого от задатчика 14 импульсной регенерации поступает команда к исполнительному механизму 18 отсечногоthe filter is regenerated. To do this, from the generator 14 of the pulse regeneration, a command is sent to the shut-off actuator 18
клапана 17, и из водовода 16 через форсунку 15 в ресивер 6 впрыскивает-, с вода. Через 4-5 с отсечной клапан 17 закрываетс . Одновременно с командой на закрытие исполнительногоvalve 17, and from the conduit 16 through the nozzle 15 into the receiver 6 injects, with water. After 4-5 seconds, the shut-off valve 17 closes. Simultaneously with the team to close the executive
механизма 18 от задатчика 14 импульсной регенерации поступает импульс на реле 19 времени, которое через 2-3 с (врем , необходимое щг испарени воды ) дает сигнал на открытие быстродействующих клапанов 11. Последние открываютс на 0,1-0,,5 с, и сжатый воздух по импульсным трубкам 10 через сопла 12 истекает в рукава 5, инжектиру при этом в них газ из камеры чистого газа. В рукавах 5 создаетс избыточное давление, пыль отрываетс от фильтровальной ткани и оседает в бункер-пьшесборник 2, Послё закрыти быстродействуюпщх клапанов 1I производитс продувка ресивера 6. Дл этого по команде реле 19 времени открываетс продувочный клапан 9, затем атмосферный клапан В (св зь реле времени с клапанами 8 иthe mechanism 18 from the setting device 14 of the pulse regeneration a pulse arrives at the time relay 19, which after 2-3 seconds (the time required for the evaporation of water) gives a signal to open the high-speed valves 11. The latter open at 0.1-0, 5 s, and compressed air through the impulse tubes 10 through the nozzles 12 flows into the sleeves 5, while injecting gas into them from the clean gas chamber. In the sleeves 5, an overpressure is created, the dust is removed from the filter fabric and is deposited in the bin-collector 2. After closing the quick-action valves 1I, the receiver 6 is blown. time with valves 8 and
9 не показана), и ресивер 6 продуваетс воздухом за счет разрежени в камере чистого газа, создаваемого т годутьевым устройством 13. Продувка ресивера 6 необходима дл его заполнени холодным атмосферным воздухом с целью обеспечени поступлени в него максимальной массы воздуха, подогреваемого теплообменной поверхностью 7. После продувки ресивера 69 is not shown), and the receiver 6 is blown with air due to the vacuum in the chamber of clean gas generated by the exhaust device 13. The receiver 6 is purged to fill it with cold atmospheric air in order to ensure that the maximum mass of air heated by the heat exchange surface 7 enters it. receiver purge 6
клапаны 8 и 9 закрьшаютс по команде реле 19 времени и вновь начинаетс нагрев продувочного воздуха .valves 8 and 9 are closed at the command of time relay 19 and the heating of the purge air begins again.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853834363A SU1274738A2 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Filter for cleaning high-temperature gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853834363A SU1274738A2 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Filter for cleaning high-temperature gases |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1118393 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1274738A2 true SU1274738A2 (en) | 1986-12-07 |
Family
ID=21155004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853834363A SU1274738A2 (en) | 1985-01-03 | 1985-01-03 | Filter for cleaning high-temperature gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1274738A2 (en) |
-
1985
- 1985-01-03 SU SU853834363A patent/SU1274738A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1118393, кл. В 01 D 46/02, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5253476A (en) | Pulsed, reverse-flow, regenerated diesel trap capturing soot, ash and PAH's | |
CA2183537C (en) | A flow-through particulate incineration system coupled to an aerodynamically regenerated particulate trap for diesel engine exhaust gas | |
US6233926B1 (en) | Apparatus and method for filtering particulate in an exhaust trap | |
US4345431A (en) | Exhaust gas cleaning system for diesel engines | |
US4557108A (en) | Combustion apparatus for vehicle | |
US5167676A (en) | Apparatus and method for removing particulate deposits from high temperature filters | |
SU1274738A2 (en) | Filter for cleaning high-temperature gases | |
JPS57124021A (en) | Exhaust gas cleaner for intenal combustion engine | |
US5296010A (en) | Ceramic candle filter arrangements | |
Lu et al. | Influence of different cleaning conditions on cleaning performance of pilot-scale pulse-jet baghouse | |
US5367889A (en) | Exhaust treatment apparatus | |
JPS56132416A (en) | Device for disposing of exhaust gas of diesel engine | |
CN219111253U (en) | A processing apparatus for resin sand molding production line waste gas | |
SU437519A1 (en) | Air filter | |
SU1069605A3 (en) | Filtering apparatus for purifying dust laden fuel gas | |
SU1118393A1 (en) | High-temperature bag filter | |
SU827125A1 (en) | Method of cleaning exhaust gases from units with use of cloth filters | |
JPH07119441A (en) | Back-washing type particulate collecting device | |
SU375085A1 (en) | AIR FILTER | |
JPH0758046B2 (en) | Exhaust gas treatment device | |
JP2543776Y2 (en) | Particulate removal equipment | |
JPH0519531Y2 (en) | ||
JP2843241B2 (en) | Backwashing device for particulate filter | |
JPH04203208A (en) | Diesel exhaust emission control device | |
JP3728547B2 (en) | Sealing material and particulate trap device |