SU437519A1 - Air filter - Google Patents
Air filterInfo
- Publication number
- SU437519A1 SU437519A1 SU1685428A SU1685428A SU437519A1 SU 437519 A1 SU437519 A1 SU 437519A1 SU 1685428 A SU1685428 A SU 1685428A SU 1685428 A SU1685428 A SU 1685428A SU 437519 A1 SU437519 A1 SU 437519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- air
- cups
- air filter
- pipe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
- B01D46/60—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2275/00—Filter media structures for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2275/20—Shape of filtering material
- B01D2275/201—Conical shape
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
Изобретение касаетс очистки воздуха от твердых примесей например в транспортных двигател х, и может быть исиользовано дл очистки воздуха, )1дуи.1,его от компрессора в теплообменник, или дл охлаждени сопловых или рабочих лопаток турбины и т. д.The invention relates to the purification of air from particulate matter, for example, in transport engines, and can be used to clean the air, 1) 1, it from the compressor to the heat exchanger, or to cool the nozzle or working blades of the turbine, etc.
Известен ф 1льтр дл очистки воздуха, содержащий фильтру1ош,11Й элемент, выполненный в виде концентрически размеш,енных фнльтрующих стаканов, патрубки входа и выхода воздуха.A known filter for air purification, containing a filter, a 11th element, made in the form of concentrically agitated glasses, air inlets and outlets.
С целью повышени степени очистки фильтрующие стаканы снабжены коллектором с кольцевыми щел ми, параллельными поверхност м фильтрующих стакаиов.In order to increase the degree of purification, the filter cups are provided with a collector with annular gaps parallel to the surfaces of the filter cups.
Иа чертеже изображен предлагаемый фильтр, иродольный разрез.Ia the drawing shows the proposed filter, and theroid section.
Фильтр состоит 113 корпуса 1 с крышкой 2, патрубков ,j п 4 входа и выхода воздуха соответственно , фнльтрующего элемента, выполиеииого в виде концентрически размещенных фильтрующих стаканов. Каждый фильтрующий стакан состоит из иикелевой сетки 5 саржевого плетени , припа нной к силовому каркасу 6. Сетка 5 может быть гофрированной. Фильтрующие стаканы снабжены коллектором 7 с кольцевымп 8, параллельными иоверхност м фильтруюидих стаканов, и образуют между собой кольцевые проходные каналы 9, причем фильтрующие стаканы соедпнены между собой раднал1 ными стойками К). Входной 3 и выходной 4 патрубкп снабжены двухпозициоиными клапанами 11-13. Каждый клапан состоит из корпуса 14 с крышкой 15, порщп 16, щтока 17, пружины /S, седла 19 и камеры 20 иереиуска. Клапаны //-13 соединены с корпусом / и между собой трубопроводами 21-23, которые снабжены дроссельиымп шайбамл 24 и 25, определ ющими расход воздуха при регенерациоииом режиме работы. Трубопровод 23 служит дл подвода воздуха к коллектору 7. На корпусе / п крыщке 2 устаиовлены щтуцера 26 и 27, соединенные с дифференциальным датчиком (на чертеже не показан ), который определ ет перепад давлеип в фильтре.The filter consists of 113 housing 1 with a lid 2, nozzles, j p 4 air inlet and air outlet, respectively, of the fitting element, made in the form of concentrically placed filter cups. Each filter cup consists of a nickel mesh 5 twill braided to the power frame 6. The mesh 5 can be corrugated. The filter cups are provided with a collector 7 with an annular tube 8, parallel to the surface of the filter cups, and form between them annular flow channels 9, with the filter cups joining together with radial stanchions K). Inlet 3 and outlet 4 branch pipes are equipped with two-way valves 11-13. Each valve consists of a body 14 with a lid 15, a piston 16, a stem 17, a spring / S, a saddle 19, and a portrait chamber 20. The // - 13 valves are connected to the housing / and between themselves by pipes 21-23, which are equipped with throttles of washers 24 and 25, which determine the air flow during regeneration mode of operation. The pipe 23 serves to supply air to the manifold 7. On the casing / cap of lid 2, fittings 26 and 27 are connected, connected to a differential sensor (not shown), which determines the differential pressure in the filter.
Фильтр работает следующпм образом. Ири нормальном режиме работы заиылениый воздух неирерывио поступает через входной иатрубок 3 во внутреннюю полость корпуса 1, проход через фильтрующпе стакапы и проходные каналы 9 попадает в полость А чистого воздуха. При этом пыль оседает иа паружиой поверхности фпльтрующпх стаканов.The filter works as follows. In normal operation mode, the air neireyvio enters through the inlet pipe and the 3 in the internal cavity of the housing 1, the passage through the filter box and the flow channels 9 enters the cavity A of clean air. At the same time, dust accumulates on the pair surface of the glass cup.
Чистый же воздух поступает из полости .4 и далее через патрубок 4 направл етс ио иазпачению (иаиример, во входной патрубок двпгател пли теплообменника, или к охлаждаемым рабочим, пли соиловым лопаткам турбины иClean air flows from the cavity .4 and then through the pipe 4 is directed to the inflow (iaimer, into the inlet of the engine or heat exchanger, or to the cooled workers, or the turbine blades and
т. д.). Фильтр работает до тех нор, пока иеренад давлемнн на нем не превышает определенной , заранее заданной величины. При нревышенпи установленного неренада давлений автоматическое устройство (на чертеже не показано ) снстемы самоочисткн получает сигнал (нмнульс) через штуцера 26 н 27 замера неренада давлений. Прн регенерационном режиме работы включаетс автоматнческое устройство самоочнсткп, снабженное реле времени, которое подает воздух высокого давлени (например , от компрессора двигател или от баллона высокого давлени ) через клапаны 11-13 на норшень J6. Поршень 16, перемеща сь, передвнгает клапан 11. Прп этом закрываетс В1)1.ход в седла 19 клапанов 11 и 12, а вход через седло 19 клапана 13 открываетс , т. е. фильтр переключаетс на режим автоматической самоочисткн. В этот момент расход воздуха через двигатель не уменьшаетс , так как воздух через трубопровод 21, мину фильтрующиГ| элемент, через патрубок 4 направл етс по назначению. Одновременно с этим, воздух поступает в камеру 20 перепуска клапана 12 и далее в полость /1 через трубопровод 22, т. е. создаетс обратный поток воздуха, сдувающий пыль с наружной поверхности фпльтрующего элемента. Теченпе воздуха через кольцевые щели 8 происходит как ирп иормальиом режпме работы фильтра, так п при нереключенпп его на режим самоочисткп. Однако ири переключен1П1 фильтра па режим самоочпстки скорость истечени воздуха из щелей 8 существенно возрастает, так как в этот момент внутренн полость фильтра сообщаетс с атмосферой и, следовательно, возрастает перепад давлени в фильтре. Под воздействием обратного потока воздуха из полости А и действием кольцевой струи воздуха болыиой скорости, вытекающей из щелей 8, происходит обдув пыли с поверхиости фильтрующих стаканов и выброс ее в атмосферу. Расход воздуха через внутреннюю полость А определ етс дроссельными щайбами 24 и 25. Процесс самоочистки длитс несколько секунд, по истечении которых реле времени автоматического устройства снимает управл ющее давление с клапанов 11-/5, которые под действием пружин возвращаютс в исходное положение. Очищенный фильтр начинает работать в обычном режиме, т. е. очищать воздух от пыли.etc.) The filter works as long as the yerrenade of pressure on it does not exceed a certain, predetermined value. When Nrevyshenpy installed pressure non-automatic, the automatic device (not shown in the drawing) makes it possible for the auto-cleaning system to receive a signal (nmnul) through fitting 26 and 27 for measuring non-pressure non-switching. The automatic regeneration mode is switched on by means of a self-contained automatic device, equipped with a time relay, which supplies high pressure air (for example, from an engine compressor or from a high pressure cylinder) through valves 11-13 to pinhole J6. The piston 16, moving, turns the valve 11. This closes B1) 1. The passage to the seats 19 of the valves 11 and 12 and the inlet through the seat 19 of the valve 13 opens, i.e. the filter switches to automatic self-cleaning mode. At this moment, the air flow through the engine is not reduced, since the air through pipe 21, filtering min | the element, through pipe 4, is directed as intended. At the same time, air enters the chamber 20 bypass valve 12 and further into the cavity / 1 through pipe 22, i.e., a reverse air flow is created, which blows dust from the outer surface of the floating element. Techenpe air through the annular gap 8 occurs as the IRP and the normal mode of operation of the filter, so that if it is not disconnected to the self-cleaning mode. However, when the filter is switched on 1P1 on the self-injection mode, the speed of the outflow of air from the slots 8 increases substantially, since at this moment the internal cavity of the filter is in communication with the atmosphere and, consequently, the pressure drop in the filter increases. Under the influence of the reverse flow of air from the cavity A and the action of an annular jet of air of great speed, flowing out of the slots 8, dust is blown from the surface of the filtering glasses and released into the atmosphere. The air flow through the internal cavity A is determined by throttle plates 24 and 25. The self-cleaning process lasts a few seconds, after which the automatic device time switch removes control pressure from the 11- / 5 valves, which are returned to their original position by the springs. The cleaned filter starts to work normally, i.e., remove dust from the air.
Предмет изобретени Subject invention
Фильтр дл очистки воздуха, содержащий фильтрующий элемент, выполненный в виде концентрически размещенных фильтрующих стаканов, патрубки входа и выхода воздуха, отличающийс тем, что, с целью повыщени степени очистки, фильтрующие стаканы снабжены коллектором с кольцевыми щел ми, параллельными поверхност м фпльтрующих стаканов .An air purification filter comprising a filter element made in the form of concentrically arranged filter cups, air inlets and air inlets, characterized in that, in order to increase the degree of purification, the filter cups are provided with a collector with annular gaps parallel to the surfaces of the plastic cups.
25 22 4 1925 22 4 19
/ ../ . ./..,(/ ../. . / .., (
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1685428A SU437519A1 (en) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Air filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1685428A SU437519A1 (en) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Air filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU437519A1 true SU437519A1 (en) | 1974-07-30 |
Family
ID=20484204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1685428A SU437519A1 (en) | 1971-07-22 | 1971-07-22 | Air filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU437519A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152890A (en) * | 1989-10-27 | 1992-10-06 | Pall Corporation | Filter device |
-
1971
- 1971-07-22 SU SU1685428A patent/SU437519A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152890A (en) * | 1989-10-27 | 1992-10-06 | Pall Corporation | Filter device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3853518A (en) | Air filter surrounding separator | |
KR101905194B1 (en) | Lube oil sidestream cleaning device | |
US3748836A (en) | Filter cleaning system for internal combustion engine | |
EP3213806B1 (en) | Diverted pulse jet cleaning device and system | |
US10532296B1 (en) | Filter controller | |
JPH0857234A (en) | Device for separating oil aerosol from air | |
US3487932A (en) | Filter element fairing means | |
SU437519A1 (en) | Air filter | |
US2368787A (en) | Intake air-filter cleaning system | |
US4113451A (en) | Compressed gas filter assembly | |
US3542197A (en) | Fluid system with self cleaning filter | |
US2854140A (en) | Apparatus for automatic clearing of filters in use | |
US3489284A (en) | Filter device | |
US2412232A (en) | Valve | |
SU375085A1 (en) | AIR FILTER | |
RU2709275C1 (en) | Modular filtration unit | |
US3349914A (en) | Automatic filter assembly | |
US2886176A (en) | Magnetic filter for fuel systems | |
SU1311763A1 (en) | Apparatus for automatic control of multisectional bag filter | |
SU1274738A2 (en) | Filter for cleaning high-temperature gases | |
US3042076A (en) | Filter signal device | |
SU430871A1 (en) | SLEEVE FILTER FOR GAS CLEANING | |
SU1282882A1 (en) | Separator and drier of compressed air | |
JPH0730310U (en) | Separation type backwash particulate collection device | |
ES2251365T3 (en) | FUEL FILTER. |