SU1274713A1 - Method of cleaning waste water of etching process - Google Patents

Method of cleaning waste water of etching process Download PDF

Info

Publication number
SU1274713A1
SU1274713A1 SU843859591A SU3859591A SU1274713A1 SU 1274713 A1 SU1274713 A1 SU 1274713A1 SU 843859591 A SU843859591 A SU 843859591A SU 3859591 A SU3859591 A SU 3859591A SU 1274713 A1 SU1274713 A1 SU 1274713A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reagent
wastewater
waste water
carbon dioxide
purification
Prior art date
Application number
SU843859591A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Васильевич Иванов
Олег Владимирович Смирнов
Александр Павлович Илясов
Людмила Владимировна Иванова
Сергей Владимирович Зайцев
Владимир Алексеевич Плужников
Борис Валентинович Сперанский
Александр Николаевич Клюшин
Original Assignee
Оренбургский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оренбургский политехнический институт filed Critical Оренбургский политехнический институт
Priority to SU843859591A priority Critical patent/SU1274713A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1274713A1 publication Critical patent/SU1274713A1/en

Links

Landscapes

  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нереработке отходов травильного производства, может быть использовано в машиностроении и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить степень очистки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе очистки сточных вод травильного производства, включающем обработку сточной воды реагентом, отделение осадка и обработку сточной воды в электродиализаторе , согласно изобретению, перед введением реагента и отделением осадка провод т очистку сточной воды в электродиализаторе при скорости ее протекани  5,0- 6,0 см/с, а в качестве реагента используют двуокись углерода. 1 з. п. ф-лы. 2 табл.The invention relates to the non-processing of waste from pickling, can be used in mechanical engineering and other industries, and allows an increase in the degree of purification. The goal is achieved by the fact that in a known method of sewage treatment of pickling, including treating wastewater with a reagent, separating sludge and treating wastewater in an electrodialyzer according to the invention, before introducing the reagent and separating sludge, purifying wastewater in an electrodialysis apparatus 5.0-6.0 cm / s, and carbon dioxide is used as a reagent. 1 h. apt. 2 tab.

Description

ю Yu

4 four

Изобретение относитс  к переработке отходов травильного производетва н может быть нспользовано в машннострои-гельной и других отрасл х промышленности дл  обезвреживани  отходов процессов травлени  н пассивации, а именно, высококонцентрированных кислых стоков, содержащих ионы металлов, например хрома, цинка, магни , кальци .The invention relates to the treatment of pickling waste, which can be used in the machine-building and other sectors of the industry for the disposal of waste from pickling processes and passivation, namely, highly concentrated acidic effluents containing metal ions, such as chromium, zinc, magnesium, and calcium.

Цель изобретени  - повЕ)Пиение качества очистки за счет удалени  ионов т желых металлов.The purpose of the invention is poE) Feeding the quality of purification by removing heavy metal ions.

Исследовани  показали, что проведение электроднализа высококонцентрированных кислых сточных вод, содержащих ионы т желых металлов, при скорости протекани  сточных вод 5,0-6,0 см/с 10зво;1 ет удал ть ионы водорода из сточных вод. Ионы т желых мета;1;юв нри такой скорости не усиевают ироникать через мембрану электродиализатора за счет меньшей подвижности и вынадают из раствора в виде нерастворимых карбонатов и в виде гидроксидов т желых металлов в результате взаимодействи  с дымовыми газами, в которые добавл ют двуокись углерода. Наличие в дымовых газах двуокиси углерода, азота и т.г;. с одновреме11ным добавлением двуокиси углерода нозвол ет сделать эту смесь более реакционноспособной и полнее удал ть ионы т желы.ч металлов из сточных вод.Research has shown that electrodalysis of highly concentrated acid wastewater containing heavy metal ions at a flow rate of 5.0-6.0 cm / s is 10 stars; 1 it is impossible to remove hydrogen ions from wastewater. Heavy metal ions; 1; Yuv of this speed do not enhance ironing through the electrodialysis membrane due to lower mobility and are removed from solution in the form of insoluble carbonates and heavy metal hydroxides as a result of interaction with flue gases to which carbon dioxide is added. The presence of carbon dioxide, nitrogen, etc. in the flue gases; With the simultaneous addition of carbon dioxide, it is necessary to make this mixture more reactive and to completely remove heavy metal ions from wastewater.

Пример. Сточные воды, имеющие рН 3, подают в анодную камеру двухкамерного улектродиализатора с ионитовой диафрагмой . Скорость нрохождени  сточных вод 5,5 см/с. На выходе из электродиализатора рН сточных вод равно 7. Катодную камеру промывают проточной технической водой, котора  нри этом закисл етс , но не требует в дальнейшем нейтрализации. Из анодной камеры еточные воды подают в реактор. В нем поддерживают давление 20 атм и температуру 25°С, необходимые дл  полного растворени  двуокиси углерода и дымового газа в сточной воде. В реактор циркулирующим потоком подают дымовой газ, в который добавл ют двуокись углерода. Выносимую Н:иркулируюш,им газо.м влагу отдел ют в конденсаторе, установленном в трубопроводе. Очищенные сточные воды подают из реактора в отстойник, где происходит отделение осадка.Example. Wastewater having a pH of 3 is fed to the anode chamber of a two-chamber ion-diaphragm electrolytic dialyzero. The flow rate of wastewater is 5.5 cm / s. At the outlet from the electrodialysis apparatus, the pH of the wastewater is 7. The cathode chamber is washed with running technical water, which is acidified, but does not require further neutralization. From the anode chamber flowing water is fed into the reactor. It maintains a pressure of 20 atm and a temperature of 25 ° C, necessary for the complete dissolution of carbon dioxide and flue gas in the waste water. Flue gas to which carbon dioxide is added is circulated to the reactor. The H: is carried out, with it, gas m. Moisture is separated in a condenser installed in the pipeline. Purified wastewater is fed from the reactor to the sump, where sludge is separated.

Аналогичным образом провод т испытапи  при скорости движени  сточных вод через электродиализатор 4,5; 5,0; 6,0; 6,5 см/с. Результаты испытаний сведены в табл. I.Similarly, tests are carried out at the rate of movement of wastewater through the electrodialysis apparatus 4.5; 5.0; 6.0; 6.5 cm / s. The test results are summarized in table. I.

Таблица 1Table 1

15000 290015000 2900

4,5 4.5

2,3 3,6 0,01 0,02 5,02.3 3.6 0.01 0.02 5.0

6,0 0,025 0,02 6,5 2,15 3,02 5,5 0,01 0,026.0 0.025 0.02 6.5 2.15 3.02 5.5 0.01 0.02

Из табл. 1 видно, что качество очистки сточных вод травильного производства наилучшее нри скорости движени  стопных вод в электродиализаторе 5,0-6,0 см/с.From tab. 1 that the quality of sewage treatment of etching production is the best at the speed of movement of the stop water in the electrodialyzer 5.0-6.0 cm / s.

18001800

2,52.5

12,712.7

6,5 6.5

Не обнар,гжено 7,1Not detected, Gzheno 7.1

0,0010,027,90,0010,027,9

5,02,25,65,02,25,6

Не обна- Не обнаружено7,0 руженоNot Detected Not Detected7.0 Rouge

Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов сведены в табл. 2.The results of comparative tests of the proposed and known methods are summarized in table. 2

Исходна  сточна  вода Source water

ПредлагаемыйProposed

способ the way

ИзвестныйFamous

Claims (2)

способ Из табл. 2 следует, что предлагаемый способ имеет более высокое качество очистки сточных вод - высококонцентрированных стоков, чем известный. Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет повысить качество очистки высококонцентрированных кислых стоков в среднем в 16 раз. Формула изобретени  . Способ очистки сточных вод травильного производства, включающий обработкуmethod From table. 2 it follows that the proposed method has a higher quality of wastewater treatment - highly concentrated effluent than the known one. Thus, the use of the proposed method allows an increase in the quality of purification of highly concentrated acidic effluents by an average of 16 times. Claims. The method of purification of wastewater pickling, including processing Таблица 2table 2 18001800 2300 2300 0,086 0,073 сточной воды реагентом, отделение осадка и обработку в электродиализаторе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки перед введением реагента и отделением осадка, провод т обработку сточной воды в электродиализаторе с подачей последней в камеру обессоливани  при скорости ее протекани  5,0-6,0 см/с, а в качестве реагента используют двуокись углерода. 0.086 0.073 waste water with a reagent, sediment separation and treatment in an electrodialyzer, characterized in that, in order to increase the degree of purification before introducing the reagent and separating the sediment, waste water is treated in the electrodialyzer with the latter being fed into the desalting chamber at a flow rate of 5.0 -6.0 cm / s, and carbon dioxide is used as a reagent. 2. Способ но п. 1, отличающийс  тем, что двуокись углерода ввод т вместе с дымовыми газами.2. A method according to claim 1, characterized in that carbon dioxide is introduced together with flue gases.
SU843859591A 1984-12-29 1984-12-29 Method of cleaning waste water of etching process SU1274713A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843859591A SU1274713A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Method of cleaning waste water of etching process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843859591A SU1274713A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Method of cleaning waste water of etching process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274713A1 true SU1274713A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21164241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843859591A SU1274713A1 (en) 1984-12-29 1984-12-29 Method of cleaning waste water of etching process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274713A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 710973, кл. С 02 С 5/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4036749A (en) Purification of saline water
JP2000117270A (en) Treatment of metal-containing waste water and method for recovering valuable metal
SU1274713A1 (en) Method of cleaning waste water of etching process
RU2199374C1 (en) Method of alkali purification of pyrolysis gases
KR100398417B1 (en) A method for treating electrogalvanizing wastewaters
GB1521362A (en) Apparatus for treating waste water
RO86780B (en) Process for removing heavy metal compounds from muds resulting from tanneries
FR2364859A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PURIFYING WASTEWATER
RU2074122C1 (en) Method of thermally desalting water
SU1096236A1 (en) Method for purifying waste liquors contaning fluorides and ammonia
EP0317553B1 (en) Process for treating pollutant effluent, particularly in the tanning industry, and plant for implementing the process
SU1502477A1 (en) Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases
RU2060973C1 (en) Chloride-sulfate sewage or natural waters treatment method
SU912669A1 (en) Method for purifying effluents from naphthalenesulfonic acid process
SU842045A1 (en) Method of waste water purification from aldehydes
SU1439088A1 (en) Method of treating ammonia-containing waste water
JPS5721996A (en) Treating method for waste liquid containing reducible substance
SU859318A1 (en) Method of waste water purification
SU704912A1 (en) Method of waste water purification from chromium
SU1301788A1 (en) Method for removing organic substances from waste water
SU952758A1 (en) Process for recovering aluminium from effluents
SU1039899A1 (en) Process for purifying effluents from hydrolysis and yeast production
SU1148836A1 (en) Method of removing sexivalent chromium from waste water
RU2064898C1 (en) Method of sewage purification from mercury compounds
SU1646594A1 (en) Method of cleaning waste water from hexavalent chromium compounds