SU127464A1 - Устройство дл оценки прочности металлов и сплавов - Google Patents

Description

Изрестны зстройства дл  оцекк}; прэчиости металлов и сп-лавов, производимой по величине вдавливаии  индентора в образец при различных его температурах и раст гивающих напр жени х. Устройства содержат вакуумную камеру, в которой производитс  нагруж;ение и нагрев образца.

Отличительна  особенность описываемого устройства заключаетс  в том, что дл  определени  микротвердости образца в вакуумной камере установлен оптико-механический изме;5итель твердости с индентором . Измерение отпечатков пос, едмего производитс  при температуре их нанесени .

lia фиг. 1 схематически изображено расположение отдельных элементов устройства при выборе на нг/верхности образца участка, определение микротвердости которого до.пжю быть произведено (в таком положении устройство находитс  и во врем  измерени  диагонали нанесенного на образец отнечатка индентора); на фиг. 2-размещение элементов устройства в положении, когда может производитьс  вдавливание индентора в выбраннзЮ ранее зону.

Исследуемый плоский металлический образец / закреплен на столике (на чертеже не показан) в неподвижном захвате 2 и в перемещающемс  вдоль оси образца захвате 5. В процессе исследовани  дл  выбора участка микроструктуры, микротвердость которого нужно измерить , образец вместе со столиком может перемещатьс  вдоль направлени  действующих напр жений. Т га 4, проход ща  через герметизирующее уплотнение в корпусе вакуумной камеры 5, соединена с рычажным нагружающим устройством, описание которого приводитс  ниже.

В съемной крышке камеры 6 размещаетс  конический вакуумный щлиф 7, снабженный тщательно притертой крышкой 5. Откачка воздуха и газов из вакул мной камеры производитс  через патрубок 5 посредством двух последовательно соедииенных насосов: ротационного и пароструйного, обеспечивающих получение остаточного давлени  в камере пор дка .}0 мм рт. ст. Измерение вакуума, получаемого в камере, производитс  через патрубок 10.

№ 127464

На крышке шлифа 7 укреплен металлографический микроскоп 11 дл  высокотемпературных исследований. Удлиненный тубус 12 этого микроскопа проходит внутрь вакуумной камеры через отверстие в крышке шлифа 7. Томпаковый сильфон 13 обеспечивает возможность перемещени  тубуса при наводке микроскопа на резкость без нарушени  герметизации камеры. На конце тубуса внутри герметического стакана размещен объектив 14.

На тубусе микроскопа укреплен механизм подвески индентора , выполненный в виде плоских иружин 15, чем обеспечиваетс  безлюфтовое перемещение индентора 16 н отсутствие потерь на трение.

Груз 17 устанавливаетс  на штоке индентора. Дл  опускани  и подъема индентора в процессе нанесени  отпечатков на поверхности образца используетс  рычажный арретирный механизм 18.

Определение микротвердости отдельных локальных участков изучаемого образца производитс  в следующей последовательности. Во врем  выбора зоны измерени  микротвердости объектив 14 располагаетс  над образцом в крайнем левом положении, как это показано на фиг- 1. Посредством руко тки 19 производитс  поворот конического шлифа 7. При этом ось индентора оказываетс  точно расположенной над выбранным ранее участком на поверхности образца (фиг. 2). Посредством арретирного механизма производитс  опускание индентора и вдавливание его в образец. Врем  выдержки индентора на образце может устанавливатьс  по желанию экспериментатора.

Измерение может производитьс  при помощи окул рного микрометра (например, типа АМ.9-2 или АМ9-3).

Определение числа твердости осуществл етс  по формуле:

, 1,8544.Р

п -- -кг млг:

где Р-нагрузка (в кг на индеитор, а 6--диагональ (в мм) отпечатка индентора.

Регулирование положен.ч  индеитора производитс  посредсгвом коррекционных упорных винтов (не показанных на чертеже).

Нагрев образца осуп1,ествл етс  за счет теплового действи  пропускаемого по нему переменного тока п)омь шленной частоты, подводимого посредством гибких медных пган 20 и 21. Дл  контрол  температуры образца служит платинородий-платинова  термопара 22, спай которой точечной электросваркой прикреплен к средней части образца, а выводы пропущены через герметизирующее уплотнение и присоединены к регулирующему, показывающему и регистрирующему электронному потенциометру (также не изображенному на чертеже ) .

Предмет изобретени 

Устройство дл  оценки прочности металлов и сплавов по величине вдавливани  индентора F, образец при различных его те.мпературах и раст гивающих напр жени х, содержащее вакуумную камеру, внутри которой производитс  нагружение и натрев образца, отличающеес  тем, что дл  определени  его микротвердости в вакуумной камере установлен оптико-механический измеритель твердости с индентором , измерение отпечатков которого производитс  при температуре их нанесени .