SU1273581A1 - Механизм дл бурени скважин и введени анкерных т жей - Google Patents

Description

Изобретение относится к средствам механизации воздействия анкерной крепи в выработках большого сечения камерного типа и может быть использовано при креплении неустойчивых породных массивов в бортах карьеров и каньонов рек.

Цель изобретения - повьнпение производительности анкерования.

На фиг. 1 изображен механизм для бурения скважин и введения анкерных тяжей, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Механизм для бурения скважин и введения анкерных тяжей представляет собой буровую машину 1 (например, НКР-100 м) с буровой штангой 2, несущей анкерную головку 3 с анкерными тяжами 4. Буровая машина 1 смонтирована на горизонтальной оси 5, которая закреплена на подъемной раме 6 с ходовой частью 7. На этой же раме 6 имеется жестко закрепленная общая горизонтальная ось 8, на которой установлен накопитель анкерных тяжей - многосекционный барабан 9, каждая секция которого смонтирована на общей оси 8 с возможностью раздельного или совместного вращения с остальными секциями. У внешней поверхности барабана 9 в его нижней части расположены направляющие для пропуска анкерных тяжей 4, сматываемых с барабана 9. Направляющие выполнены в виде планки 10 с параллельно расположенными каналами 11, оси которых совмещены с центрами секций. Планка 10 установлена в плоскости, касательной к поверхности барабана 9, а каналы 11 направляющих размещены параллельно оси буровой штанги 2. На штангу 2 подвижно надет кольце вой разъемный кондуктор 12 с направляющими отверстиями 13, через которые свободно пропущены анкерные тяжи 4. Кондуктор 12 служит для распределения анкерных тяжей 4 по периметру пробуренной скважины 14 и предотвращения их перехлестывания.

Механизм для бурения скважин и введения анкерных тяжей при возведении анкерной крепи работает следующим образом.

На снятые секции барабана 9 запасовывают концы тяжей 4 и наматывают их, после чего секции поочередно монтируют на оси 8. При этом свободные концы тяжей 4 продевают через каналы 11 направляющих. После окончания бурения скважины 14 буровую штангу 2 с коронкой извлекают из нее. К анкерной головке 3 прикрепляют концы анкерных тяжей 4 и устанавливают кондуктор 12. После этого анкерную головку 3 с тяжами 4 проталкивают по скважине 14 на ее дно с помощью буровой штанги 2, подаваемой машиной 1 без вращения.

Наличие накопителя тяжей в виде многосекционного барабана позволяет снизить затраты труда за счет того, что в секции можно запасовывать одновременно тяжи на 10-12 анкеров. Снабжение механизма разъемным кондуктором и направляющими позволяет рационально и без больших трудозатрат добиться максимального насыщения скважины анкерными тяжами при четком ее размещении, что снижает количество анкеров за счет повышения их несущей способности до 2000 кН вместо анкеров с натяжением до 700 кН.

³⁰

Claims (2)

1 Изобретение относитс  к средствам механизации воздействи  анкерной крепи в вьфаботках большого сечени  камерного типа и может быть использовано при креплении неустойчивых породных массивов в бортах карьеров и каньонов рек. Цель изобретени  - повьнпение производительности анкеровани . На фиг. 1 изображен механизм дл  бурени  скважин и введени  анкерных т жей, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Механизм дл  бурени  скважин и введени  анкерных т жей представл ет собой буровую машину 1 (например, НКР-100 м) с буровой И1тангой 2, несущей анкерную головку 3 с анкерными т жами 4. Бурова  машина 1 смон тирована на горизонтальной оси 5, ко тора  закреплена на подъемной раме 6 с ходовой частью 7. На этой же раме 6 имеетс  жестко закрепленна  обща  горизонтальна  ось 8, нп которой установлен накопитель анкерных т жей - многосекционный барабан 9, кажда  секци  которог-о смонтирована на общей оси 8 с возможностью раздельного или совместного вращени  с остальными секци ми. У внешней поверхности барабана 9 в его нижней части расположены направл ющие дл  пропуска анкерных т жей 4, сматываемых с барабана 9. Направл ющие выпол нены в виде планки 10 с параллельно расположенными каналами 11, оси которых совмещены с центрами секций. Планка 10 установлена в плоскости, касательной к поверхности барабана 9, а каналы 11 направл ющих размещены параллельно оси буровой штанги

2. На штангу 2 подвижно надет кольце вой разъемный кондуктор 12 с направ л ющими отверсти ми 13, через которы свободно пропущены анкерные т жи 4. Кондуктор 12 служит дл  распределени  анкерных т жей 4 по периметру пробуренной скважины 14 и предотвра щени  их перехлестывани . Механизм дл  бурени  скважин и введени  анкерных т жей при возведе нии анкерной крепи работает следующим образом. На сн тые секции барабана 9 запасовывают концы т жей 4 и наматываю 1 ИХ, после чего секции поочередно монтируют на оси 8. При этом свободные концы т жей А продевают через каналы 11 направл ющих. После окончани  бурени  скважины 14 буровую штангу 2 с коронкой извлекают из нее. К анкерной головке 3 прикрепл ют концы анкерных т жей 4 и устанавливают кондуктор 12. После этого анкерную головку 3 с т жами 4 проталкивают по скважине 14 на ее дно с помощью буровой штанги 2, подаваемой машиной 1 без вращени . Наличие накопител  т жей в виде многосекционного барабана позвол ет снизить затраты труда за счет того, что в секции можно запасовывать одновременно т жи на 10-12 анкеров. Снабжение механизма разъемным кондуктором и направл ющими позвол ет рационально и без больших трудозатрат добитьс  максимального насьнцени  скважины анкерными т жами при четком ее размещении, что снижает количество анкеров за счет повышени  их несущей способности до 2000 кН вместо анкеров с нат жением до 700 кН. Формула изобретени  Механизм дл  бурени  скважин и введени  анкерных т жей, содержащий буровую машину и буровую штангу, несущую анкерную головку с т жами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности анкеровани , он снабжен накопителем т жей с направл ющими и установленным подвижно на штанге разъемным кольцевым кондуктором с направл ющими отверсти ми, при зтом накопитель выполнен в виде многосекционного барабана , кажда  секци  которого смонтирована на общей оси с возможностью раздельного или совместного вращени  с остальными секци ми, а направл ющие выполнены в виде планки с параллельно расположенными каналами, оси которых совмещены с центрами секций, причем планка установлена в плоскости , касательной к поверхности барабана , а каналы направл ющих размещены параллельно оси буровой штанги.

н

f

фиг. 2