SU1273383A1 - Способ регенерации фенола в процессе селективной очистки масел - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефтеперерабатывающей промьшшенности, а именно к процессу селективной очистки масел фенолом. Цель изобретени  повьшение чистоты фенола и технологической гибкости системы регенерации. В описываемом способе пары фенола, воды и легкркип щих масл ных компонентов конденсирздат циркулирующей фенольной водой, затем смесь охлаждают и направл ют в емкость. В результате отсто  раздел етс  смесь на три сло : верхний слой - легкое масло с небольшим содержанием фенола, средний фенольна  вода и нижний - обводнен (Л ный фенол. Верхний слой направл ют на блок извлечени  из него фенола, средний слой - возвращают в конденсатор смешени  и нижний - в систему экстракции. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к нефтепере рабатывающей промьппленности. и касает с  способа регенерации фенола в процессе селективной очистки масел. Целью изобретени   вл етс  повьше ние четкости экстракции за счет более полного удалени  из системы легкокип щих фракций сырь , отгон ющихс  с фенолом и снижающих его селективность , и повьнпение технологической гибкости работы системы регенера ции растворител  из экстрактного и рафинатного растворов. На чертеже представлена схема осу ществлени  способа. . Рафинатный раствор нагревают в печи 1 до и,направл ют в рафинатную испарительную колонну 2, Пары фенола сверху колонны через холодиль инк отвод т в емкость сухого фенола, остаток - раствор рафината с содержанием фенола до 6% - направл ют в верхнюю часть рафинатной отпарной колонны 3. В низ колонны 3 по линии 4 подают вод ной пар. С низа колонны рафинат с содержанием фенола не более 0,002% откачивают с установки, а пары фенола, воды и легкокип щих компонентов рафината вывод т по линии 5 в конденсатор смешени . Регенерацию экстрактного раствора провод т в три ступени. Экстрактный раствор с содержанием фенола до 80%, подаваемый по линии 6, нагревают в паровом подогревателе 7, паровую и жидкую фазу раздельно направл ют в осушительную колонну 8, Продукты верха колонны 8 - пары азеотропной смеси фенола с водой конденсируют в холодильнике и направ л ют в емкость фенольной воды. Часть паров азеотропной смеси отвод т в ад сорбер. С низа колонны обезвоженный экстрактный раствор нагревают в печи 9 до и направл ют в испаритель ную колонну 10, Дополнительное количество тепла дл  испарени  фенола внос т циркул цией экстрактного раствора с низа в середину колоины через печь. В колонне испар етс  основ на  масса фенола. Пары с верха колон ны отвод т через паровой подогреватель 7 и холодильник в емкость сухого фенола. С нижней полуглухой тарел ки колонны раствор экстракта с содер жанием фенола до 10% поступает в верхнюю часть отпарной колонны 11, .в низ которой по линии 4 подаетс  вод ной пар, С низа колонны 11 экстракт с содержанием фенола не более 0,005% откачиваетс  с установки, а пары фенола, воды и легкокип щих компонентов экстракта по линии 5 совместно с парами из колонны 3 поступают в конденсатор смещени . В конденсатор 12 смещени  по линии 15 подают охлажденную фенольную воду Полученную смесь охлаждают в холодильнике и направл ют в емкость 13, где происходит расслоение смеси на три сло : верхний слой - легкое масло с небольшим содержанием фенола, средний слой - фенольна  вода, нижний слой - обводненный фенол. Легкое масло по линии 14 направл ют в блок извлечени  из него фенола, фенольную воду по линии 15 подают в конденсатор 12 смещени , обводненный фенол по линии 16 направл ют в экстракционную колонну. Результаты сравнени  регенерации фенола по известному и предлагаемому способам представлены в таблице. Конденсаци  паров отпарных колонн фенольной водой позвол ет собрать и вьгоести из системы легкое масло по мере поступлени  легкокип щих компонентов с рафинатным и экстрактным растворами в блок регенерации. Вывод легкого масла через отпарные колонны исключает накопление и циркул цию его в системе установки. Полученную смесь из конденсатора смещени  направл ют через холодильник в отстойную емкость. Из емкости выделившийс  верхний слой нефтопродукта (легкое масло) направл ют в схему извлечени  из него фенола, нижний слой (обводненный фенол) направл ют в экстракционную колонну, а средний слой (фенольна  вода) возвращают в конденсатор смещени . Изменением температуры и расхода циркулирующей фенольной воды регулируют остаточное давление в отпарных колоннах . В известном способе при смешении паров с экстрактным раствором в системе установки постепенно накапливаетс  легкое масло при работе на легких фракци х. Содержание легкого масла в феноле достигает 12% и более. О сновна . масса легкого масла выноситс  с парами отпарных колонн при удалении остатков фенола от рафината и экстракта

с помощью вод ного пара и легкое масло снова попадает в экстрактный раствор при конденсации паров.

В предлагаемом способе при смешении паров с фенольной водой легкое масло попадает в отстойную емкость и выводитс  из системы.

Эффект, достигаемый за счет более полного удалени  легкого масла из системы, слагаетс  из следующих вели чин: увеличение производительности установки на 20%, так как сокращение диркул ции легкого масла через печи позвол ет увеличить регенерацию фенола; увеличение отбора рафината на 4,5% за счет снижени  обмасленности фенола, так как при обмасливании фенола ухудшаетс  его селективность; снижение давлени  в отпарных колонна и св занное с этим снижение расхода вод ного пара на отпарку остатков фенола от рафината и экстракта.

При работе по предлагаемому способу повьшаетс  технологическа  гибкость работы установки, котора  может быть измерена в ускорении вывода на нормальный режим при пуске после ремонта и после внеплановых остановок .

При известном способе во врем  пуска установки требуетс  одновременный вьгеод на режим блоков регенерации рафинатного и экстрактного растворов . Вод ной пар в рафинатную и экстрактную отпарные колонны подаетс  почти одновременно после установлени  посто нного расхода экстрактного раствора в конденсатор смешени .

При предлагаемом способе не требуетс  одновременный вывод на режим

блоков регенерации рафинатного и экэкстрактного растворов. По мере готовности рафинатной системы (обычно в 2-3 раза быстрее, чем экстрактна  система) рафинат можно выводить на циркул цию через абсорбер и экстракционные колонны и начинать сброс азеотропной смеси, необходимый дл  ускорени  вывода на режим осушительной колонны. По мере поступлени  фенола в емкости налаживаетс  прием сырь  в экстракционные колонны, не дожида сь вывода экстракта с установки . Ускорение вывода на режим по предлагаемому способу составл ет около 4 ч по сравнению с известным.

кратковременных остановках установки дл  устранени  неполадок, например при ремонте змеевика рафинатной печи, не требуетс  нарушать режим блока регенерации экстрактного раствора.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ регенерации фенола в процессе селективной очистки масел путем ступенчатой отпарки фенола из рафинатного и экстрактного растворов с последующей конденсацией образующихс  паров фенола, воды и легкокип щих масл ных компонентов и разделением сконденсированных продуктов, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  чистоты фенола и технологической гибкости системы регенерации , пары фенола, воды и легкокип щих масл ных компонентов конденсируют путем смещени  с фенольной водой.

   Сырье, т/ч

   содержание фракции до ,

   отбор рафината, % Фенол в экстракционные колонны,

   в том числе легкое масло Рафинатный раствор, т/ч

   25,0

   20,0

   3,0

   3,0

   50,0

   54,5

   50,0

   6,0

   0,5

   15,0 16,0

   Общее количество .легкого масла, выводимого из системы установки путем отсто  в емкости фенольиой воды, т/ч

   Продолжение таблицы

   0.2

   0,2

   15