SU1273236A1 - Хонинговальна головка дл обработки отверстий малого диаметра - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить точность обработки глухих отверстий за счет увеличени  давлени  в нижней части брусков, что приводит к интенсификации обработки у торца глухого отверсти . При движении хонинговаль ной головки вниз конус 6 упираетс  в торец отверсти  и останавливаетс , корпус 1 находит на разжимной конус, винты 8 движутс  вдоль пазов 9. В результате части корпуса, наход щиес  между пазами, начинают постепенно раздвигатьс , увеличива  диаметр, и за счет этого давление рабочего элемента увеличиваетс  и достигает максимума в нижней части обрабатьшаемого отверсти . 3 ил. с N3 со ю со а

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х нархэдного хоз йства дл  чистовой обработки глухих отверстий малого диаметра, например, при изготовлении гидропневмоаппаратуры.

Цель изобретени  - повышение геометрической точности при обработке глухих отверстий за счет увеличени  поверхности контакта инструмента с деталью и повышени  интенсивности обработки у торца глухого отверсти .

На фиг. 1 показана хонинговальна  головка, продольный разрез; на фиг.2 то же, вид снизу; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Хонинговальна  головка дл  обработки отверстий малого диаметра включает корпус 1,, выполненный из упруго деформируемой стали марки 65 Г, направл ющие элементы 2, разжимной элемент 3, соединенную с корпусом алмазоносную втулку 4 с цилиндрической поверхностью ниже направл ющего элемента и разрезной выше него. В расточке корпуса 1 расположен узел дополнительного разжима рабочего элемента , выполненный в виде размещенных в цилиндрической выточке корпуса упорной шайбы 5, а в конусной расточке корпуса - разжимного конуса 6, в котором расположена разжимна  пружина 7. Конус 6 удерживаетс  в корпусе 1 винтами 8, концы которых вход т в продольные пазы 9 разжимного конуса 6. В шаровой расточке конуса 6 завальцован шарик 10. На конце корпуса 1 и алмазоносной втулке 4 выполнены три продольных паза-разреза 11.

Хонинговальна  головка работает следующим образом.

Головка вводитс  в обрабатываемое отверстие детали. Ей придаетс  враща тельное и возвратно-поступательное движение с одновременным разжимом направл ющего элемента 2 путем перемещени  относительно корпуса 1 разжимного элемента 3, при этом съем с детали осуществл ет рабочий элемент 4. До т,ех пор, пока шарик 10 не коснулс  глухого торца обрабатыва емого отверсти , разжимной конус 6 находитс  в нижнем положении под дей ствием разжимной пружины 7 и удерживаетс  там за счет вход щих в пазы винтов 8, соединенных с корпусом. В этом положении рабочий элемент 4 (алмазоносна  втулка) имеет пр мо2732362

линейную образующую и удельное давление прилегающей к обрабатьтаемой поверхности рабочего элемента одинаковое за счет прижима направл ющим элее ментом 2. По достижении головкой дна глухого отверсти  шарик 10 входит в контакт с ними за счет свободной по- садки в своем гнезде в разжимном конусе 6 позвол ет последнему продол10 жать вращатьс  вместе с корпусом за счет передачи крут щего момента винтами 8,установленными в корпусе головки и вход щими в продольные пазы 9 разжимного конуса. При дальнейшем дви15 жении вниз к глухому концу обрабатываемого отверсти  разжимной конус 6, враща сь, стоит на месте, корпус находит на разжимной конус, винты 8 движутс  вдоль пазов 9 конуса, а за

20 счет наличи  внутренней кольцевой расточки корпуса и продольных пазов в конце корпуса и рабочего элемента части корпуса, образованные между пазами, начинают постепенно раздви25 гатьс , увеличивай диаметр, и за

счет этого давление рабочего элемента с алмазоносным слоем постепенно в нижней части начинает увеличиватьс  и достигает максимума в нижней 30 части обрабатываемого цилиндрического отверсти  и таким образом съем в нижней части увеличиваетс . При движении головки вверх все происходит в обратном пор дке: за счет наличи  пружины разжимной конус удерживаетс  на месте, за счет шарика и винтов вращаетс  на месте, конус движетс  вверх и постепенно сходит с него, а лепестки корпуса 1 с рабочими элементами 4 под действием сил упругой деформации закаленной стали корпуса уменьшают своей наружньй диаметр (сход тс  по радиусам к центру) до 1тех пор, пока винты 8 не упрутс  в торцы осевых пазов 9 конуса 6, и конус дальше будет двигатьс  вместе с головкой вверх, а образующа  рабочего элемента в этот момент приобретает пр мую линию. При зтом удельное давление рабочего элемента по всей

поверхности контакта на обрабатьшаемую поверхность становитс  одинаковым .

Использование хонинговальной го55 ловки позвол ет повысить точность обработки глухих отверстий малого диаметра и уменьшить врем  хонинговани  так как ранее после хонинговаНИИ отверсти  получающийс  конус со стороны глухой части убирали дополнительным временем обработки за счет наматывани  ленты на конец хонголовки и, враща  ее, перемещали возвратно-поступательно только в пределах образовавшейс  погрешности до полного ее удалени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Хонинговальна  головка дл  обработки отверстий малого диаметра, содержаща  корпус с разжимным направл ющим и рабочим разрезным элементами , отличающа с  тем, что, с целью повьшени  геометрической точности при обработке глухих отверстий, часть рабочего .эле- . мента, расположенна  ниже направл ющего элемента, выполнена кольцеобразной с параллельными оси головки пазами , расположенными равномерно по окружности, а головка снабжена узлом дополнительного разжима рабочего элемента , размещенным во внутренней расточке корпуса и выполненным в виде упорной шайбы и подпружиненного конуса с шариком, предназначенным дл  контакта с дном обрабатываемого отверсти , при этом конус установлен с возможностью осевого перемещени , фиксации и взаимодействи  наружной конической поверхностью с корпусом..

   В ид А

   Фиг, 2

   Ю

   фиг.З