SU1273222A1 - Устройство дл сварки с колебани ми электрода - Google Patents

Устройство дл сварки с колебани ми электрода Download PDF

Info

Publication number
SU1273222A1
SU1273222A1 SU853867009A SU3867009A SU1273222A1 SU 1273222 A1 SU1273222 A1 SU 1273222A1 SU 853867009 A SU853867009 A SU 853867009A SU 3867009 A SU3867009 A SU 3867009A SU 1273222 A1 SU1273222 A1 SU 1273222A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
welding
arm
electrode
cam
Prior art date
Application number
SU853867009A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Иванович Бершак
Владимир Сергеевич Борисов
Григорий Григорьевич Варуха
Владимир Борисович Воробьев
Владимир Михайлович Гаркуша
Борис Васильевич Данильченко
Николай Григорьевич Карачабан
Анатолий Федорович Насекан
Анатолий Сергеевич Рудычев
Владимир Инакеньевич Соколов
Владимир Григорьевич Шевченко
Original Assignee
Государственный Ремонтно-Строительный Трест По Ремонту,Монтажу Технологического Оборудования И Сооружений И Наладочным Работам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ремонтно-Строительный Трест По Ремонту,Монтажу Технологического Оборудования И Сооружений И Наладочным Работам filed Critical Государственный Ремонтно-Строительный Трест По Ремонту,Монтажу Технологического Оборудования И Сооружений И Наладочным Работам
Priority to SU853867009A priority Critical patent/SU1273222A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1273222A1 publication Critical patent/SU1273222A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относится к сварке, в частности к электродуговой наплавке, и может быть использовано при наплавке длинномерных внутренних поверхностей деталей типа труб, пульпопроводов, секций гидротранспорта и т.п.
Цель изобретения - повышение качества наплавки внутренних поверхностей длинномерных труб.
На.чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство для колебания электрода включает подающий механизм 1, на выходном валу которого установлен кулачбк 2 с задающими поверхностями в виде пазов, по которым обкатывается копир, выполненный в виде ролика
3, закрепленного на двуплечем рычаге
4, колеблющемся на оси 5. Одно из плеч рычага 4 выполнено с вилкой, в которой установлен ползун 6, жестко связанный с одноплечим рычагом 7. На маятниковой горелке (мундштуке) 8 'закреплена планка 9, а горелка 8 закреплена в держателе 10.
Устройство работает следующим образом.
Подающий механизм 1 передает вращательное движение на кулачок 2, на котором выполнен ряд задающих поверхностей с различным эксцентриситетом. При наплавке внутренних поверхностей труб копирный ролик 3 устанавливают на одну из задающих поверхностей в зависимости от кривизны наплавляемой детали. Для предотвращения стекания расплавленного металла с наплавляемой поверхности копирный ролик устанавливают в соответствующий паз, причем большей кривизне соответствует паз, менее удаленный, от центра кулачка, т.е. диапазон малых амплитуд колебания электр.ода. Наиболее удаленный паз от центра кулачка - диапазон больших амплитуд колебаний электрода. Обкатываясь По задающему профилю кулачка 2, копирный ролик 3 посредством дву1273222 · плечего рычага 4 с вилкой, который колеблется на оси 5, приводит в движение ползун 6, через рычаг 7 и планку 9 передает колебательное движение 5 на токоподводящий мундштук (горелку) 8, который установлен в держателе 10 с возможностью поворота вокруг своей оси.
Грубая регулировка амплитуды коле10 бания электрода осуществляется перестановкой копирного ролика 3 в соответствующий паз кулачка 2.
Плавная регулировка осуществля15 ется перемещением ползуна 6 в вилке рычага 4, а рычага 7 - в прорези планки 9.
Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в работе и поз20 воляет стабилизировать ширину, толщину наплавляемого слоя и глубину проплавления за счет точности воспроизведения колебаний в соответствии с задающим профилем независимо от 25 термического воздействия сварочной дуги, а также дает возможность регулировать амплитуду колебания электрода в широком диапазоне.

Claims (1)

  1. Устройство для сварки с колебаниями электрода, содержащее маятниковую горелку и механизм колебаний с кулач35 ком, выполненным с переменным эксцентриситетом и установленным в контакте с копиром, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества наплавки внутренних поверх4Q ностей длинномерных труб, механизм колебаний выполнен с двуплечим рычагом, одно из плеч которого выполнено с вилкой, в которой установлен (ползун, жестко связанный с одноплечим рычагом, и с закрепленной на горелке регулировочной планкой для взаимодействия с одноплечим рычагом,: а копир закреплен на другом плече рычага.
SU853867009A 1985-03-15 1985-03-15 Устройство дл сварки с колебани ми электрода SU1273222A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853867009A SU1273222A1 (ru) 1985-03-15 1985-03-15 Устройство дл сварки с колебани ми электрода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853867009A SU1273222A1 (ru) 1985-03-15 1985-03-15 Устройство дл сварки с колебани ми электрода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1273222A1 true SU1273222A1 (ru) 1986-11-30

Family

ID=21166940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853867009A SU1273222A1 (ru) 1985-03-15 1985-03-15 Устройство дл сварки с колебани ми электрода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1273222A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 323211, кл. В 23 К 9/00, 03.07. Патент № 63824, кл. В 23 К 9/12, 20.09.68. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3806694A (en) Apparatus and method for welding joints between metal shapes
SU1273222A1 (ru) Устройство дл сварки с колебани ми электрода
SU579861A3 (ru) Устройство дл автоматической сварки внутренних технологических швов спиральношовных труб
KR830004056A (ko) 공구 보상기구
US4658111A (en) Method for hardening a surface of a cam provided on a camshaft
RU1808568C (ru) Устройство дл сварки с колебани ми горелки
RU1773634C (ru) Устройство дл сварки с колебани ми сварочной горелки
SU1574396A1 (ru) Устройство дл сварки с поперечными колебани ми сварочной горелки
IT1283477B1 (it) Dispositivo per trasformare un moto rotatorio continuo in moto rotatorio alternativo
SU916181A1 (ru) Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки i
SU383554A1 (ru) Головка для вибродуговой наплавки
SU912437A1 (ru) Устройство дл колебаний сварочной горелки
SU1287954A1 (ru) Кулачковый привод дл вибровозбудител
JPS6235580Y2 (ru)
SU1613268A1 (ru) Наплавочна головка
SU1646170A1 (ru) Автомат дл сварки неповоротных стыков труб
SU1176872A2 (ru) Устройство дл измерени толщины черенков
SU844179A1 (ru) Устройство дл элекодуговой сваркиС пОпЕРЕчНыМи КОлЕбАНи Ми элЕКТРОдА
SU1532232A1 (ru) Устройство дл сварки с колебани ми электрода
SU738800A1 (ru) Устройство дл колебани электрода
SU887097A1 (ru) Устройство дл дуговой сварки с колебани ми электрода
SU679353A1 (ru) Устройство дл дуговой сварки с поперечными колебани ми сварочной горелки
SU1645081A1 (ru) Ленточно-отрезной станок
JPH0130455Y2 (ru)
RU1832139C (ru) Привод рельсорезного станка