SU1273158A1 - Футеровка барабанной мельницы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к футеровкам шаровых барабанных мельниц. Цель изобретени  - повьшение эффективности процесса измельчени  за счет интенсивности турбулентного движени  дроб щих тел. Футеровка состоит из кольцевых секций 1, 2, 3, 4, наружна  поверхность которых кругла , а внутренн   рабоча  поверхность в поперечном сечении выполнена в виде части окружности, заключенной между двум  параллельными и равными хордами 5. Соседние секции смещеНы относительно друг друга на 90 . В каждой секции рассто ние S между хордами составл ет 0,75 от диаметра D, но может лежать в пределах 0,73-0,8 D от диаметра барабана . Прин та  конфигураци  поперечного сечени  мельницы создает более высокую турбулентность движени  дроб щих тел в поперечном сечении по сравнению с , движением тел в мельницах с сечением при одинаковых внутСО ренних объемах барабана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с ю оо ел 00

Description

Изобретение относится к измельчению твердых материалов в шаровых барабанных мельницах и может быть применено в промышленности строительных материалов, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет интенсивности турбулентного движения дробящих тел.

На фиг.1 изображена предложенная футеровка, вид в аксонометрии; на фиг.2 - то же, вид с торца; на фиг.З - кривые изменения внутреннего объема барабана с предложенной футеповкой (кривая .1) и квадратной со скругленными углами (кривая 2) в долях от объема барабана с круглой футеровкой, а также отношение радиуса округления к длине стороны квадрата (кривая 3) в зависимости от расстояния между прямыми сторонами футеровки.

Футеровка барабанной мельницы состоит из кольцевых секций 1 -4. Каждая секция имеет наружную круглую поверхность, а внутренняя рабочая поверхность в поперечном сечении выполнена в виде части окружности, заключенной между двумя параллельными и равными хордами 5. Секции собраны из отдельных элементов (не показаны).

Соседние секции смещены одна относительно другой на 90 .

В каждой секции расстояние S между хордами составляет 0,75 от диаметра мельницы D, но может лежать в пределах 0,73-0,8 D.

Принятая конфигурация поперечного сечения мельницы создает более высокую турбулентность движения дробящих теп в поперечном сечении по сравнению с движением тел в мельницах с квадратным или многоугольным поперечным сечением при одинаковых внутренних объемах барабана. Кроме того, такая футеровка обеспечивает более интенсивное истирание измельчаемого материала в смежных поперечных сечениях вследствие углового по. ворота кольцевых секций одна относительно другой на 90 .

Повышение эффективности процесса измельчения в мельнице с предложенной футеровкой объясняется следующим.

Чем ближе расположены хорды окружности (или стороны квадрата) к оси вращения, тем больше диапазон углов отрыва и эффективнее турбуленция дродробящих тел и, следовательно, активность воздействия дробящих тел на измельчаемый материал. Вместе с этим происходит уменьшение внутреннего объема мельницы по сравнению с его максимальным значением при круглом поперечном сечении футеровки.

С уменьшением мельницы, причем которых дробящие шую кинетическую снижение эффективности процесса измельчения за счет уменьшения общего числа дробящих тел. Поэтому для мельниц с футеровками, образующими некруглое поперечное сечение, имеется такое соотношение между внутренними геометрическими размерами сечения футеровки, при котором эффективность процесса измельчения достигает своего внутреннего объема за счет областей, в тела имеют наибольэнергию, происходит максимума.

Для известной квадратной футеровсо скругленными углами установле, что эффективность измельчения доки но _стигает максимума, когда радиус скругления углов квадрата составляет около 1/3 основания квадрата, т.е. когда расстояние между сторонами квадрата составляет 0,86 от диаметра барабана. При этом внутренний объем ί Ч мельницы составляет 0,87 от внутреннего объема мельницы с обычной круглой футеровкой. Благодаря уменьшению внутреннего объема мельницы происходит снижение расхода энергии на движение дробящих тел.

Применение разнообразных форм внутреннего сечения футеровки мельни^ цы для увеличения турбулентности движения дробящих тел дают повышение эффективности измельчения только в том случае, когда внутренний объем барабана с футеровкой некруглого сечения составляет не менее 0,85 от объема барабана с круглой футеровкой. В свою очередь эффективность турбулентного движения дробящих тел тем выше, чем меньше расстояния между параллельными стенками футеровки мельницы.

Найденные условия обеспечения 'Максимальной эффективности процесса измельчения наиболее полно реализуются в мельнице, в которой футеровка образует в поперечном сечении часть окружности, включенную между двумя параллельными и равными хордами, причем хорды расположены на расстоянии, равном 0,73-0,80 от диаметра мельницы.

Когда это расстояние составляет менее 0,73 от диаметра мельницы, то эффект влияния рабочего объема мельницы на производительность становится больше, чем влияние увеличения турбулентности движения шаровой загрузки. Если это расстояние составляет более 0,8 от диаметра мельницьц то влияние турбулентности движения становится незначительным и эффект новой конструкции футеровки мельницы исчезает.

Усиление турбулентности движения дробящих тел, достигаемой уставкой в мельнице предложенной футеровки, существенно повышает эффективность процесса измельчения в барабанных мельницах. Выполнение футеровки в виде отдельных кольцевых секций, по— 25 вернутых одна относительно другой на 90 , обеспечивает максимальное относительное перемещение дробя!щих тел в смежных поперечных сечениях, что способствует более интенсивному истиранию измельчаемого материала. Это позволяет наиболее пол5 но использовать энергию провода, в результате чего КПД процесса измельчения возрастает.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к измельчению твердых материалов в шаровых барабанных мельницах и может быть применено в промышленности строительных материалов, горнорудной, химической и других отрасл х промышленности . Цель изобретени  - повьшение эффективности процесса измельчени  за счет интенсивности турбулентного движени  дроб щих тел. На фиг.1 изображена предложенна  футеровка, вид в аксонометрии} на фиг.2 - то же, вид с торца; на фиг.З - кривые изменени  внутреннего объемй барабана с предложенной футеТ50ВКОЙ (крива  .1) и квадратной со скругленными углами (крива  2) в дол х от объема барабана с круглой футеровкой , а также отношение радиуса округлени  к длине стороны квадрата (крива  3) в зависимости от рассто ни  между пр мыми сторонами футеровки . Футеровка барабанной мельницы состоит из кольцевых секций I - 4. Каж да  секци  имеет наружную круглую цоверхность, а внутренн   рабоча  поверхность в поперечном сечении вы полнена в виде части окружности, за ключенной между двум  параллельными и равными хордами 5. Секции собраны из отдельных элементов (не показаны). Соседние секции смещены одна относительно другой на 90 . В каждой секции рассто ние S меж ду хордами составл ет 0,75 от диаме ра мельницы D, но может лежать в пределах 0,73-0,8 D. Прин та  конфигураци  поперечного сечени  мельницы создает более высокую турбулентность двюкени  дро б щих тел в поперечном сечении по сравнению с движением тел в мельницах с квадратным или многоугольным поперечным .сечением при одинаковых внутренних объемах барабана. Кроме того, така  футеровка обеспечивает более интенсивное истирание измельчаемого материала в смежных попереч ных сечени х вследствие углового по . ворота кольцевых секций одна относительно другой на 90 . Повышение эффективности процесса измельчени  в мельнице с предложенной футеровкой объ сн етс  следующи 82 Чем ближе расположены хорды окружности (или стороны квадрата) к оси вращени , тем больше диапазон углов отрыва и эффективнее турбуленци  дродроб щих тел и, следовательно, активность воздействи  дроб щих тел на измельчаемый материал. Вместе с этим происходит уменьшение внутреннего объема мельницы по сравнению с его максимальным значением при круглом поперечном сечении футеровки. С уменьшением внутреннего объема мельницы, причем за счет областей, в которых дроб щие тела имеют наибольшую кинетическую энергию, происходит снижение эффективности процесса измельчени  за счет уменьшени  общего числа дроб щих тел. Поэтому дл  мельниц с футеровкамИ} образующими некруглое поперечное сечение, имеетс  такое соотношение между внутренними геометрическими размерами сечени  футеровки , при котором эффективность процесса измельчени  достигает своего максимума. Дл  известной квадратной футеровки со скругленными углами установлено J что эффективность измельчени  достигает максимума, когда радиус скруглени  углов квадрата составл ет около 1/3 основани  квадрата, т.е. когда рассто ние между сторонами L, квадрата составл ет 0,86 от диаметра барабана. При этом внутренний объем 1.мельницы составл ет 0,87 от внутреннего объема мельницы с обычной круглой футеровкой. Благодар  умень,шению внутреннего объема мельницы происходит снижение расхода энергии на движение дроб щих тел. Применение разнообразных форм внутреннего сечени  футеровки мельни цы дл  увеличени  турбулентности движени  дроб щих тел дают повьшение эффективности измельчени  только в том случае, когда внутренний объем барабана с футеровкой некруглого сечени  составл ет не менее 0,85 от объема барабана с круглой футеровкой. В свою очередь эффек гивность турбулентного движени  дроб щих тел тем выше, чем меньше рассто ни  между параллельными стенками футеровки мельницы. Найденные услови  обеспечени  максимальной эффективности процесса измельчени  наиболее полно реализуютс  в мельнице, в которой футеровка 3 образует в поперечном сечении часть окружности, включенную между двум  параллельными и равными хордами, причем хорды расположены на рассто  нии, равном 0,73-0,80 от диаметра мельнищ). Когда это рассто ние составл ет менее 0,73 от диаметра мельницы, то эффект вли ни  рабочего объема мель ницы на производительность становит с  больше, чем вли ние увеличени  турбулентности движени  шаровой загрузки . Если это рассто ние составл ет более 0,8 от диаметра мельницы то вли ние турбулентности движени  становитс  незначительным и эффект новой конструкции футеровки мельницы исчезает. Усиление турбулентности движени  дроб щих тел, достигаемой уставкой мельнице предложенной футеровки, существенно повьппает эффективность процесса измельчени  в барабанных мельницах, Выполнение футеровки в виде отдельных кольцевых секций, по |Вернутых одна относительно другой на 90°, обеспечивает максимальное I относительное перемещение дроб 584 |щих тел в смежных поперечных сечени х , что способствует более интенсивному истиранию измельчаемого материала . Это позвол ет наиболее полно использовать энергию провода, в результате чего КПД процесса измельчени  возрастает. Формула изобретени  1. Футеровка барабанной мельницы , выполненна  из отдельных кольцевых секций, имеющих угловые смещеНи  одно относительно другого, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса измельчени  за счет интенсивности турбулентного движени  дроб щих тел, внутренние поверхности каждой секции в поперечном сечении выполнены в виде частей окружности, заключенных между двум  параллельными и равными хордами, а угловые смещени  между смежными, секци ми равны 90°.
2. 2. Футеровка по п. 1, о т л и чающа с  тем, что рассто ние между хордами составл ет 0,73-0,80 от диаметра барабана.

   0(70.80.91,0

   flffccrrroff i/e уо/yffcfAfif 7 o/rr Л/сглгс/тт а ffa txySo /vcf (pe/ff.3