SU1271556A1 - Mixing installation - Google Patents

Mixing installation Download PDF

Info

Publication number
SU1271556A1
SU1271556A1 SU843782178A SU3782178A SU1271556A1 SU 1271556 A1 SU1271556 A1 SU 1271556A1 SU 843782178 A SU843782178 A SU 843782178A SU 3782178 A SU3782178 A SU 3782178A SU 1271556 A1 SU1271556 A1 SU 1271556A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
conveyor
shield
pipe
axes
Prior art date
Application number
SU843782178A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Маркович Егоров
Борис Иванович Ушаков
Леонтий Максимович Португальский
Original Assignee
Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению filed Critical Московское научно-производственное объединение по строительному и дорожному машиностроению
Priority to SU843782178A priority Critical patent/SU1271556A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1271556A1 publication Critical patent/SU1271556A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к смесительной технике и может быть использовано в установках, предназначенных дл  перемешивани  материала. Оно позвол ет упростить конструкцию и повысить эффективность в работе установки . Это достигаетс  тем, что в смесительной установке, включающей склады заполнителей и в жущего, дозаторы, смеситель, вибропривод, загрузочную воронку, шарнирно смонтированный на горизонтальных ос х патрубок дл  подачи в жущего и транспортер дл  подачи заполнителей, вибропривод выполнен в виде установленного на патрубке с возможностью изменени  угла наклона относительно патрубка отбойного щита с направл ющими дл  горизонтальных с осей, причем оси снабжены стопорами дл  фиксации их относительно патруб (Л ка. 3 ил.The invention relates to a mixing technique and can be used in installations intended for mixing material. It allows to simplify the design and increase efficiency in the operation of the installation. This is achieved by the fact that in a mixing plant, including warehouses of aggregates and in the gantry, metering devices, mixer, vibrodrive, hopper, pivotally mounted on the horizontal axes of the nozzle for feeding into the pitcher and the conveyor for fillers, the vibrodrive is made in the form of the ability to change the angle of inclination relative to the bafflee nozzle with guides for horizontal c axes, with the axes provided with stoppers for fixing them relative to the bushing (L ka 3 Il.

Description

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в установках, предназначенных для перемешивания материала.The invention relates to a mixing technique and can be used in installations intended for mixing material.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности в работе установки.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the efficiency of the installation.

На фиг.1 изображена смесительная установка, общий вид; на фиг.2 · сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения механизма изменения угла наклона отбойного щита.Figure 1 shows a mixing installation, General view; figure 2 · section aa in figure 1; in Fig.Z - an embodiment of a mechanism for changing the angle of inclination of a jacking board.

Смесительная установка состоит из складов для заполнителей 1 и для вяжущего 2, причем заполнители из склада 1, через дозаторы 3 по транспортеру 4 поступают в загрузочную воронку 5, расположенную над смесителем 6, а вяжущее из склада 2 через дозатор 7 поступает в шарнирно смон- i тированный на горизонтальных осях 8 патрубок 9, а затем - в загрузочную воронку 5. Патрубок 9 оснащен отбой ным щитом 10, который установлен у выгрузочного конца транспортера 4, при этом патрубок 9 соединен с отбойным щитом 10 посредством механизма изменения угла наклона последнего, выполненного, например, в виде шарнирного соединения 11 и закрепленных на другом конце отбойного щита 10 стержней 12 с радиальными отверстиями 13, причем стержни 12 подвижно расположены в установленных на патрубке 9. втулках 14, имеющих фиксаторы 15. Механизм. изменения угла наклона отбойного щита 10 может быть выполнен также в виде любого другого известного устройства, обеспечивающего изменение положения щита 10 относительно патрубка 9,, например в виде кулачков 16, смонтированных на патрубке 9 с возможностью поворота и взаимодействующих с отбойным щитом 10.The mixing plant consists of warehouses for aggregates 1 and for binder 2, and aggregates from warehouse 1, through dispensers 3 through conveyor 4, enter a loading funnel 5 located above mixer 6, and the binder from warehouse 2 through dispenser 7 enters into the articulated the nozzle 9, which was installed on the horizontal axes 8, and then into the loading funnel 5. The nozzle 9 is equipped with a breaker shield 10, which is installed at the discharge end of the conveyor 4, while the nozzle 9 is connected to the breaker shield 10 by means of a mechanism for changing the angle of inclination of the last its made of, e.g., a swivel 11 and the other end attached to the baffle board 10, the rods 12 with radial holes 13, the rods 12 are movably disposed in the pipe 9. mounted on bushings 14 with the latches 15. The mechanism. changing the angle of inclination of the baffle plate 10 can also be made in the form of any other known device that provides a change in the position of the shield 10 relative to the pipe 9, for example in the form of cams 16 mounted on the pipe 9 with the possibility of rotation and interacting with the baffle plate 10.

и имеют стопор в направляющих того, оси 8 соев зоне, располо, вand have a stop in the guides of the axis 8 of the soybean zone, located in

Патрубок 9 оснащен направляющими для горизонтальных осей 8, причем оси 8 подвижно установлены в направляющих 17 патрубка 9 для фиксации осей 17 патрубка 9..Кроме динены с патрубком 9 женной около его центра тяжести результате чего патрубок 9 находится в уравновешенном состоянии., а за счет отбойного щита 10 достигается незначительное утяжеление нижней части патрубка 9 и отклонение его в сторону транспортера 4,The nozzle 9 is equipped with guides for the horizontal axes 8, and the axes 8 are movably mounted in the guides 17 of the nozzle 9 to fix the axes 17 of the nozzle 9 .. In addition to being wedged with the nozzle 9 located near its center of gravity, the nozzle 9 is in a balanced state. jacking shield 10 is achieved by slightly weighting the lower part of the pipe 9 and its deviation towards the conveyor 4,

Смесительная установка работает следующим образом.The mixing plant operates as follows.

Из склада 2 вяжущее через дозатор 7 и шарнирно соединенный патрубок 9 поступает в смеситель 6. Одновременно с этим из склада 1 через дозатор 3 по транспортеру 4 з загрузочную воронку 5 поступают заполнители. Во время подачи заполнителей материал, отделившись с транспортера 4, по инерции перемещается по некоторой траектории до взаимодействия с отбойным щитом 10, в результате чего патрубок 9 отклоняется от транспортера 4, а материал: изменяет направление •движения и падает вниз в смеситель 6, после чего патрубок 9 занимает исходное положение. Так как заполнитель подается на транспортер 4 неравномерно и величина его кусков неодинакова, то сила удара об отбойный щит 10 неодинакова и, следовательно, патрубок 9 начинает совершать колебательные движения с разной амплитудой.From the warehouse 2, the binder through the dispenser 7 and the pivotally connected pipe 9 enters the mixer 6. At the same time, aggregates come from the warehouse 1 through the dispenser 3 via a conveyor 4 through a loading funnel 5. When fillers are fed, the material, separated from the conveyor 4, by inertia moves along a certain path until it interacts with the baffle plate 10, as a result of which the pipe 9 deviates from the conveyor 4, and the material: changes the direction of motion • and falls down into the mixer 6, after which the pipe 9 is in its original position. Since the filler is supplied to the conveyor 4 unevenly and the size of its pieces is not the same, the impact force on the baffle plate 10 is not the same and, therefore, the pipe 9 begins to oscillate with different amplitudes.

Сила удара кусков заполнителей об отбойный щит 10, а следовательно, величина отклонения патрубка 9 зависит от скорости перемещения ленты транспортера 4, от величины кусков Материала и от равномерности загрузки, транспортера 4.The impact force of the pieces of aggregates on the baffle plate 10, and therefore, the deviation of the nozzle 9 depends on the speed of movement of the conveyor belt 4, on the size of the pieces of material and on the uniformity of loading, conveyor 4.

В зависимости от условий работы,, для обеспечения эффективной выгрузки' вяжущего появляется необходимость η производить регулировку и настройку устройства на оптимальный режим работы.Depending on the working conditions, in order to ensure effective unloading of the binder, it becomes necessary η to adjust and adjust the device to the optimal operating mode.

Предварительную регулировку осуществляют за счет перемещения патрубка 9 относительно осей 8 с последующей фиксацией последних относительно направляющих патрубка 9.Preliminary adjustment is carried out by moving the pipe 9 relative to the axes 8, followed by fixing the latter relative to the guides of the pipe 9.

Окончательная регулировка осуществляется за счет перемещения отбойного щита 10 относительно патрубка 9, в результате чего производится окончательное уравновешивание патрубка 9, устанавливается относительное расстояние между транспортером 4 и патрубком 9 и достигается расположение отбойного щита 10 под необходимым углом к вылетающему с транспортера 4 материала.The final adjustment is carried out by moving the baffle plate 10 relative to the pipe 9, as a result of which the pipe 9 is finally balanced, the relative distance between the conveyor 4 and the pipe 9 is established, and the baffle 10 is located at the required angle to the material flying from the conveyor 4.

Claims (1)

Изобретение относитс  к смесительной технике и может быть использовано в установках, предназначентагк дл  перемешивани  материала,, Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение эффективности в работе установкис На фиг . 1 изображена смесит{5льна  установка, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.15 на фиг,3 - вариант выполнени  механизма изменени  угла наклона отбойного щита,, Смесительна  установка состоит из складов дл  заполнителей 1 и дл  в жущего Zj, причем заполнители из скла да 1, через дозаторы 3 по транспортеру 4 поступают в загрузочную воронку 5, расположенную на,ч смесителем 6, ct в жущее из склада 2 через дозатор 7 поступает в шарнирно смонтированный на горизонтальных ос х 8 патрубок 95 а затем - ц загрузочную BopoHicy 5, Патрубок 9 оснащен отбой ным щитом 10, который установлен у выгрузо 1ного конца транспортера 4, при этом патрубок 9 соединен с отбой ным щитом 10 посредством мекаиизма и менени  угла наклона последнего, выполненного , например, в в)вде шарн;ирного соединени  11 и закрепленных на другом конце отбойного Ещта 10 стер жней 12 с радиальными отверсти ми 13 причем стержни 12 подвижно расположе ны в установленных на патрубке 9. втулках 14 имеющих фиксаторы 15 Ме ханизм, изменени  угла наклона отбойного щита 10 мелеет быть вьтолнен так же в виде любого другого известного устройства, обеспечивающего изменени положени  щита Ш относительно патрубка 9,, например в виде кулачков 16 смонтированных на патрубке 9 с возможностью поворота и взаимодействующих с отбойным щитом 10. Патрубок 9 оснащен нащ авл гощими 17ДЛ.Я горизонтальных осей 8, оси 8 подвижно установлены в каправл ющих 17 патрубка 9 и имеют стопор 18,цл  фиксации осей 8 в направл ющих Т7 патрубка 9..Кроме того, оси 8 сое динены с патрубком 9 в зонв; расположенной около его центра т жести, в результате чего патрубок 9 находитс  в уравновешенном состо нии,, а за сче отбойного щ та 10 достигаетс  незначительное ут желение нижней части па трубка 9 и отклонение его в сторону транспортера 4, 1 562 Смесительна  установка работает следующим образом. Из склада 2 в жущее через дозатор 7 и шарнирно соединенный патрубок 9 поступает в смеситель 6. Одновременно с этим из склада 1 через дозатор 3 по транспортеру 4 з загрузочную воронку 5 поступают заполнители. Во врем  подачи заполнителей материал, отделившись с транспортера 4 по инерции перемещаетс  по некоторой траектории до взаимодействи  с отбойным щитом 10, в результате чего патрубок 9 отклон етс  от транспортера 4, а материал; измен ет направление движени  и падает вниз в смеситель 6, после чего патрубок 9 занимает исходное положение. Так как заполнитель подаетс  на транспортер 4 неравномерно и величина его кусков неодинакова, то сила удара об отбойный щит 10 неодинакова и, следовательно, патрубок 9 начинает.совершать колебательные движени  с разной амплитудой. Сила удара кусков заполнителей об отбойный щит 10, а следовательно, величина отклонени  патрубка 9 зависит от скорости перемещени  ленты транспортера 4, от величины кусков Материала и от равномерности загрузки, транспортера 4. В зависимости от условий работы ,цл  обеспечени  эффективной выгрузки в жущего по вл етс  необходимость п производить регулировку и настройку З стройства на оптимальный режим работы , Предварительную регулировку осуществл ют за счет перемещени  патрубка 9 относительно осей 8 с последующей фиксацией последних относительно направл ющих патрубка 9, Окончательна  регулировка осуществл етс  за счет перемещени  отбойного щита 10 относительно патрубка 9, в результате чего производитс  окончательное уравновешивание патрубка 9, устанавливаетс  относительное рассто ние между транспортером 4 и патрубком 9 и достигаетс  расположение отбойного щита 10 под необходимым углом к вылетающему с Транспортера 4 материала . Формула изобретени  Смесительна  установка, включающа  склады заполнителей и в жущего, дозаторы , смеситель, вибропривод, загру-. зочную воронку, шарнирно смонтированный на горизонтальных ос х патрубок дл  подачи в жущего и транспортер дл  подачи заполнителей, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности в работе установки, вибропривод выполнен в виде установленного на патрубке дл  подачи в жущего с возможностью изменени  угла наклона относительно указанного патрубка отбойного щита с направл ющими дл  горизонтальных осей, при этом оси снабжены стопорами дл  фиксации их относительно патрубка дл  подачи в жущего. The invention relates to a mixing technique and can be used in installations designed for mixing material. The purpose of the invention is to simplify the design and increase efficiency in the operation of the installation. FIG. 1 shows a mix {5ln installation, general view; Fig. 2 is a section A-A in Fig. 15 in Fig. 3; an embodiment of the mechanism for changing the angle of inclination of the fencing shield. The mixing plant consists of warehouses for aggregates 1 and for a live Zj, with aggregates from warehouse 1, through dispensers 3 through conveyor 4 enter the feed hopper 5, located on, h with mixer 6, ct through 9 dispenser 7 through dispenser 7 enters piping 95 mounted on horizontal axes 8 x 8 and then - b boot BopoHicy 5; shield 10, which is installed at the unloading of the 1st end of the transport 4, the pipe 9 is connected to the baffle shield 10 by means of mechaicism and a change in the angle of inclination of the latter, made, for example, in c) joint of the ball; 11 and fixed at the other end of the baffle shield 10 with bars 12 with radial holes 13 Moreover, the rods 12 are movably located in the sleeves 14 having clamps 15 installed on the nozzle 9. Mechanisms, changes in the angle of inclination of the fender shield 10 will be more efficient in the form of any other known device that provides for the position of the Sh shield relative to the nozzle 9, for example, in the form of cams 16 mounted on nozzle 9 with the possibility of rotation and interacting with the fender shield 10. The nozzle 9 is equipped with horizontal 17DL axes. 8 horizontal axes, 8 axes are movably mounted in the guide 17 nozzle 9 and have a stopper 18, the fixing of the axles 8 in the guides T7 of the pipe 9 ... Moreover, the axis 8 is connected to the pipe 9 in the zone; located near its center of gravity, as a result of which the nozzle 9 is in a balanced state, and after the breakdown terminal 10 a slight lowering of the lower part of the tube 9 is achieved and its deviation towards the conveyor 4, 1 562 Mixing installation works as follows . From warehouse 2 to the hanger through the dispenser 7 and the hingedly connected pipe 9 enters mixer 6. At the same time, from the warehouse 1 through the dispenser 3 through the conveyor 4 from the hopper 5, placeholders. During the filing of the aggregates, the material, separated from the conveyor 4 by inertia, moves along a certain trajectory before interacting with the fender shield 10, as a result of which the nipple 9 deviates from the conveyor 4 and the material; changes the direction of movement and falls down into the mixer 6, after which the pipe 9 takes the initial position. Since the aggregate is fed to the conveyor 4 unevenly and the size of its pieces is not the same, the force of impact on the fender shield 10 is not the same and, therefore, the pipe 9 begins to perform oscillatory movements with different amplitudes. The impact force of the pieces of aggregates against the baffle shield 10, and therefore, the deviation of the pipe 9 depends on the speed of movement of the conveyor belt 4, on the size of the pieces of Material and on the load uniformity of the conveyor 4. Depending on the working conditions, the effective discharge of the It is necessary to make the adjustment and adjustment of the Device for the optimum mode of operation. The preliminary adjustment is carried out by moving the nozzle 9 relative to the axes 8 with the subsequent fixation of the latter The final adjustment is carried out by moving the fencing shield 10 relative to the nozzle 9, resulting in the final balancing of the nozzle 9, the relative distance between the conveyor 4 and the nozzle 9 is reached, and the fender shield 10 is positioned at the required angle to the outgoing From the Transporter 4 material. The invention of the Mixing installation, including warehouses of aggregates and in the gangway, dispensers, mixer, vibro-drive, loading-. Concrete funnel, hingedly mounted on horizontal axes of the nozzle for feeding into the binder and conveyor for feeding of aggregates, characterized in that, in order to simplify the design and increase the efficiency of the installation, the vibrodrive is made in the form of changes in the angle of inclination with respect to the specified bushing shield nozzle with guides for horizontal axes; the axes are provided with stoppers for fixing them with respect to the nozzle for feeding into the shear. Фи.ЗFi.Z
SU843782178A 1984-08-13 1984-08-13 Mixing installation SU1271556A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843782178A SU1271556A1 (en) 1984-08-13 1984-08-13 Mixing installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843782178A SU1271556A1 (en) 1984-08-13 1984-08-13 Mixing installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271556A1 true SU1271556A1 (en) 1986-11-23

Family

ID=21135305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843782178A SU1271556A1 (en) 1984-08-13 1984-08-13 Mixing installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271556A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110449082A (en) * 2019-09-11 2019-11-15 连云港海蓝研磨材料有限公司 Dosing device is used in a kind of production and processing of special refractories

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 388893, кл. В 28 С 7/14, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1125035, кл. В 01 F 9/02; 1983. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110449082A (en) * 2019-09-11 2019-11-15 连云港海蓝研磨材料有限公司 Dosing device is used in a kind of production and processing of special refractories

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1271556A1 (en) Mixing installation
CN109049343A (en) Concrete mixing plant feed proportioning system
US3568229A (en) Screw-washer assembly apparatus
US1452702A (en) Stucco-mixing machine
US4471891A (en) Uniform material discharge apparatus
CN208135401U (en) Auxiliary blanking device and funnel device for belt conveyor
SU1199622A1 (en) Concrete mixer
US2588030A (en) Feeder for oscillating conveyers
US4679708A (en) Uniform material discharge apparatus
GB2110728A (en) Automatic emptying of spinning cop containers
KR200331979Y1 (en) Prevention device for inclined accumulation and dropping ore of stacker
EP0149206B1 (en) Device for vertical conveying of bulk material
EP0176490B1 (en) Loading device for a belt conveyor
SU1673379A1 (en) Loading rotor
CN104773496A (en) On-line material distributing device for belt conveyor
CN117207359B (en) Mixing station material conveying device
US11795006B2 (en) Distribution apparatus
SU1193464A2 (en) Automatic feed meter
SU411998A1 (en)
CN215396060U (en) Concrete batching and weighing device
CN111254244B (en) Automatic mud loading device of mud gun
RU1787799C (en) Plant for preparation of concrete and mortar mixes
KR101929544B1 (en) Remicon conveying chute equipped with screw conveyor
CN211250696U (en) Transfer hopper for concrete mixing plant
SU1074461A1 (en) Fodder distributor-mixer