SU1673379A1 - Loading rotor - Google Patents
Loading rotor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673379A1 SU1673379A1 SU884652488A SU4652488A SU1673379A1 SU 1673379 A1 SU1673379 A1 SU 1673379A1 SU 884652488 A SU884652488 A SU 884652488A SU 4652488 A SU4652488 A SU 4652488A SU 1673379 A1 SU1673379 A1 SU 1673379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- rotor
- hopper
- spring
- orientation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению, а именно к устройствам дл ориентации и загрузки роторных линий штучными детал ми типа тел вращени . Цель изобретени - повышение надежности в работе за счет обеспечени выдачи деталей строго сориентированных вдоль вертикальной оси. Ротор загрузки содержит вал 1, на котором насажены барабан 2, бункер 3 с детал ми 4. На бункере установлены механизмы первичной ориентации, выполненные в виде телескопических шиберов 7 корпуса 8, шарнирно закрепленных рычагов 9 и створок 10. Механизм вторичной ориентации выполнен в виде двух подпружиненных упоров, установленных в вертикальном приемном канале перпендикул рно его продольной оси с возможностью колебани от привода, выполненного в виде электромагнитного вибратора 23. На створке 10 шарнирно установлен механизм поштучной выдачи, выполненный в виде рычага 11, взаимодействующего с кулачком 12 и подпружиненного пружиной 13. В процессе транспортного движени приводного вала с барабаном 2, бункером 3, звездочкой 5 относительно станины 22 ротор получает вращательное движение, в результате насыпанные навалом детали 4 скатываютс на косые торцы подвижных шиберов 7, за счет которых детали из бункера перекладываютс в карман. Затем после ухода шибера в кармане остаетс одна деталь. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to a machine tool industry, namely to devices for orientation and loading of rotor lines with piece parts such as rotation bodies. The purpose of the invention is to increase reliability in operation by ensuring the issuance of parts strictly oriented along the vertical axis. The loading rotor contains shaft 1, on which drum 2 is mounted, hopper 3 and parts 4. Primary orientation mechanisms, made in the form of telescopic gates 7 of housing 8, hinged levers 9 and flaps 10, are mounted on the hopper. The secondary orientation mechanism is made in the form of two spring-loaded lugs mounted in a vertical receiving channel perpendicular to its longitudinal axis with the possibility of oscillation from a drive made in the form of an electromagnetic vibrator 23. On the shutter 10 the single-piece delivery mechanism is articulated; filled in the form of a lever 11 interacting with a cam 12 and spring loaded 13. During the transport movement of the drive shaft with a drum 2, a hopper 3, an asterisk 5 relative to the frame 22, the rotor receives a rotational movement, as a result the parts 4 poured in bulk roll onto the oblique ends of the movable dampers 7, by which the parts are transferred from the hopper to the pocket. Then, after leaving the gate, one part remains in the pocket. 3 hp f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к станкостроению , конкретно к устройствам ориентации и загрузки роторных линий штучными детал ми типа тел вращени , имеющих несимметрично расположенную лыску и не поддающихс ориентации по центру т жести и по геометрическому профилю известными роторными устройствами.The invention relates to a machine tool industry, specifically to devices for orienting and loading rotary lines with piece parts of the type of rotation bodies, having an asymmetrically positioned face and not being orientated at the center of gravity and with a geometric profile by known rotary devices.
Цель изобретени - повышение надежности в работе за счет обеспечени выдачи деталей строго соориентированных вдоль вертикальной оси.The purpose of the invention is to increase reliability in operation by ensuring the issuance of parts strictly oriented along the vertical axis.
На фиг.1 изображен ротор, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 (с возможными вариантамиFigure 1 shows the rotor, a general view; figure 2 - node I in figure 1; on fig.Z - section aa in figure 1 (with possible options
расположени детали в зоне ориентации); на фиг.4 - то же; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1.the location of the part in the orientation zone); figure 4 - the same; figure 5 - section bb in figure 1.
Ротор загрузки содержит вал 1, на котором насажены барабан 2, бункер 3 с обрабатываемыми детал ми 4, звездочка 5, огибаема цепным конвейером 6. На бункере соответственно количеству позиций ротора установлены механизмы первичной ориентации, выполненные в виде телескопических шиберов 7 корпуса 8, пластины, имеющей вдоль оси открытый пр моугольный паз, переход щий посредством конического сужени в треугольный. На корпусахThe loading rotor contains a shaft 1, on which a drum 2 is mounted, a hopper 3 with parts to be processed 4, an asterisk 5, bends around a chain conveyor 6. On the hopper, according to the number of rotor positions, primary orientation mechanisms are installed, made in the form of telescopic vane 7 of body 8, plates, having an open rectangular groove along the axis, which transforms into a triangular conical taper. On enclosures
о со соabout with so
XJXj
оabout
шарнирно закреплены рычаги 9 и створки 10.pivotally attached levers 9 and flaps 10.
На створке 10 шарнирно установлен м,е- ханизм поштучной выдачи, выполненный в виде рычага 11, взаимодействующего с кулачком 12 и подпружиненного пружиной 13. Механизм вторичной ориентации выполнен в виде упругих упоров 14, одним концом консольно закрепленных на створке 10, а другим, изогнутым концом упирающимис в поверхность створки 10 и дополнительно прижимающихс к ней пружиной 15, нат г которой регулируемс гайкой 16, установленной на винте 17, жестко закрепленного на створке 10. Над пружиной 15 на створке установлен жесткий упор 18, выполненный в виде ступенчатой пластины и предназначенный дл ограничени амплитуды I колебани упругих упоров 14, ограничени максимального зазора между корпусом 8 и торцом усов упоров, гарантирующего непроход детали 4 по полному диаметру и свободный проход по лыске.-On the shutter 10 it is pivotally mounted, a piece of piece delivery, made in the form of a lever 11, interacting with the cam 12 and spring-loaded 13. The secondary orientation mechanism is made in the form of elastic stops 14, with one end of the cantilever fixed on the shutter 10, and the other curved an end abutting against the surface of the flap 10 and additionally pressing a spring 15 against it, the tension of which is controlled by a nut 16 mounted on a screw 17 fixed on the flap 10. A fixed stop 18 mounted on the flap is mounted above the spring 15 in the form of a stepped plate and designed to limit the amplitude I of the oscillations of the elastic stops 14, limit the maximum gap between the housing 8 and the end of the whiskers of the stops, ensuring that the workpiece 4 does not pass through the full diameter and free passage through the lip.
В нижней части створки 10 имеетс жестко закрепленный рычаг 19, взаимодействующий с кулачком 20 и вл ющийс исполнительным органом, сообщающим створке вращательное движение. Возврат створки в исходное положение осуществл лс двум пружинами 21. На станине 22 неподвижно закоеплен электромагнитный в ратор 23. воздействующий электромагнитным попем на езрхнюю часть упоров М и , взаимодействующий с рычагом 9.In the lower part of the flap 10 there is a rigidly fixed lever 19, which interacts with the cam 20 and is an actuating member, which causes the flap to rotate. The sash was returned to its original position by two springs 21. On the base 22, the electromagnetic was fixedly buried in the rator 23. Electromagnetic acting was singed on the upper part of the stops M and interacting with the lever 9.
Карман 25 представл ет собой наклонный паз, образованный корпусом 8 и рычагом 9.Pocket 25 is an inclined groove formed by a housing 8 and a lever 9.
Отвод щий канал 26 выполнен в виде пр моугольного паза, преход щего посредством сужени в треугольный.The discharge channel 26 is made in the form of a rectangular groove, transient by means of a narrowing into a triangular one.
Ротор загрузки работает следующим образом .The rotor loading works as follows.
В процессе транспортного движени приходного рг лс 1 с барабаном 2, бу.кеоом 3, звездочкой 5 относительно станины 22 ротор получает вращатепьное движение, э результате насыпанные навалом дгтали 4 скатываютс на косые торцы подвижных шиберов 7, имеющих возвратно-поступательное движение, за счет которого деголи 4 из бункера 3 перекладываютс о арма-i 25. После ухода вниз шиберев 7 в кармане 25 остаётс одна деталь. Рычаг 9, встреча сь с кулачком 24, совершает чозвратно-с-ращ;,- тельное движение, пропуска 4 ра рычаг 11, где деталь центрируетс боковыми станками корпуса В по оси ме; онизма ориентации в горизонтальном положении Затем рычаг 11 пбд действием кул чка 12 и пружины 13 соьер иае1 всзпратго-ррм..,аIn the process of transporting the incoming wg ls 1 with a drum 2, buoy 3, an asterisk 5 relative to the frame 22, the rotor receives a rotary movement, as a result, the dgtali 4 poured in bulk roll into oblique ends of the movable vane 7 with reciprocating movement, due to which The degoli 4 from the hopper 3 are shifted about the reinforcement-i 25. After going down, the sheath 7 in one pocket 25 remains one detail. The lever 9, meeting with the cam 24, makes a return-and-swing movement, passes 4 passes the lever 11, where the part is centered by the side machines of the body B along the axis I; onism orientation in a horizontal position. Then the lever 11 pbd with the action of the punch 12 and the spring 13 coière iae1 vspratgo-ppm.
тельное движение, за счет которого деталь попадает на два упругих упора 14, которые при входе в зону действи переменного электромагнитного пол электромагнита 23body movement, due to which the part falls on two elastic stops 14, which, when entering the zone of action of an alternating electromagnetic floor of the electromagnet 23
начинают вибрировать между створкой 10 и жестким упором 18. В результате деталь 4 вращаетс до тех пор, пока ее геометрический профиль не совпадает с профилем канала , образованного отаод щим каналом 26begin to vibrate between the flap 10 and the fixed stop 18. As a result, the part 4 rotates until its geometric profile coincides with the profile of the channel formed by the outflow channel 26
Q в корпусе 8 створкой 10 и двум упругими упорами 14, что обеспечивает свободный проход детали 4 по пазу со стороны лысок, Друюй конец с полным диаметром прохода не имее , в результате чего деталь 4 опроки5 дьшаетс и приобретает вертикальное положение лыской вниз, далее из отвод щего кзнэла 26 поступает в конвейер 6.Q in the housing 8 with the flap 10 and two elastic rests 14, which ensures the free passage of the part 4 along the groove from the bald side, the end does not have a full passage diameter, resulting in the part 4 tilting 5 and becomes vertical upside down, then out of Kznel 26 enters the conveyor 6.
При застревании детали 4 в канале по каким-лиСп причинам в конце каждого цик0 па вращени ротора рьчаг 19 встречаетс с кулачком 20 i поаорачичает створку 10 на угол, достаточный дл выпадани детали 4, после чего створка возвращаетс в исходное положение под действием двух пружинWhen a part 4 gets stuck in the channel for any reason, at the end of each cycle of rotation of the rotor, lever 19 meets cam 20 i pushes the flap 10 at an angle sufficient to drop the part 4, after which the flap returns to its original position under the action of two springs
5 21.5 21.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884652488A SU1673379A1 (en) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Loading rotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884652488A SU1673379A1 (en) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Loading rotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673379A1 true SU1673379A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21429647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884652488A SU1673379A1 (en) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | Loading rotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673379A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-22 SU SU884652488A patent/SU1673379A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1419855, кл. В 23 Q 7/02, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5269440A (en) | Vibratory bowl feeder with automatic clean out function | |
US4463846A (en) | Bottle orienting apparatus | |
KR950014079B1 (en) | Coin feeding device | |
SU1673379A1 (en) | Loading rotor | |
US3269514A (en) | Apparatus for feeding closure caps | |
CA2276298A1 (en) | Vibrating conveyor with distribution channel switching system | |
US3357536A (en) | Container feeding mechanism | |
US5852913A (en) | Orientationally sensitive closure and orienting apparatus therefor | |
US20040182673A1 (en) | Transfer chute and method of operating the chute | |
JP3108787B2 (en) | Tube container supply device | |
WO1993010027A1 (en) | Vertical conveyor | |
JP2019119603A (en) | Aligned supply part feeder | |
GB2030124A (en) | Device for feeding objects one by one in succession | |
KR102034980B1 (en) | Paper vessel manufacturing system | |
SU1168500A1 (en) | Arrangement for storing and delivering loose materials | |
SU1276375A1 (en) | Apparatus for sorting parts of disk type | |
SU1271556A1 (en) | Mixing installation | |
GB2070464A (en) | Article selection apparatus | |
JP2559663B2 (en) | Sorting mechanism for empty can processing machine | |
KR102022824B1 (en) | Paper vessel manufacturing method | |
US3615151A (en) | Closure handling apparatus | |
CN118253365A (en) | Loading device and sand making machine | |
SU1666417A1 (en) | Load transfer device of belt conveyer | |
SU1419958A1 (en) | Jigging hopper feeder | |
SU1328204A1 (en) | Apparatus for spreading loose material |