SU1271374A3 - Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов - Google Patents

Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов Download PDF

Info

Publication number
SU1271374A3
SU1271374A3 SU823465355A SU3465355A SU1271374A3 SU 1271374 A3 SU1271374 A3 SU 1271374A3 SU 823465355 A SU823465355 A SU 823465355A SU 3465355 A SU3465355 A SU 3465355A SU 1271374 A3 SU1271374 A3 SU 1271374A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solvent
coal
quinoline
insoluble substances
fraction
Prior art date
Application number
SU823465355A
Other languages
English (en)
Inventor
Кукиер Сэмуель
А.Ф.Л.Кремер Генри
Original Assignee
Домтар Инк.(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Домтар Инк.(Фирма) filed Critical Домтар Инк.(Фирма)
Priority to SU823465355A priority Critical patent/SU1271374A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1271374A3 publication Critical patent/SU1271374A3/ru

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ХИНОЛИННЕРАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ лутем смешени  исходного каменноугольного продукта с углеводородным растворителем нри нойышенной температуре с получением фракции, растворенной в растворителе , и фракции,не растворимой в растворителе и содержащей основное количество хинолиннерастворимых веществ, последующего разделени  обеих фракций фильтрованием или центрифугированием , удалени  растворител  дистилл цией из фракции, растворенной в растворителе, с получением пека, .отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности отдел ни  хинолиннерастворимых веществ в качестве каменноугольного продукта используют каменноугольную смолу, а в качестве растворител  - N -метил2-пирролидон или поглотительное масло с т.кип. 210-350 с, полученное при перегонке каменноугольной смолы, и смешение провод т при.75-95 С. 2. Способ ПОП.1, отличаюСО щийс  тем, что массовое соотношение растворител  и смолы

Description

1чЭ
со 4 11271 Изобретение относитс  к способу модификации каменноугольной смолы, в частности к способу уменьшени  веществ,не растворимых в хинолине (ХН). Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности отделени  хинолиннерастворимых веществ. На фиг.I показана технологическа  схема способа; на фиг.2 - фотографи  остаточного.масла после экстракции хинолином; на фиг.З - фотографи  нераствори мых веществ в пеке, полученном после экстракции N -метил2-пирролидоном . -метил-2-пирролидон или поглотительное масло по линии 1 направл ют в смеситель 2, куда по линии 3 подают на смешение исходную каменноугольную смолу. Смешение осущест- 20 вл ют при 75-95°С. Ы-метил-2-пирролидон можно смешивать с рециркулирующим растворителем, подаваемым по линии 4. Затем смесь пропускают по линии 25 5 на стадию разделени  6, где раздел ютс  две фракции; растворима  в растворителе и не растворима  в растворителе за счет различи  в удельном весе или путем фильтрации, в резуль- 30 тате чего перва  фракци  уходит с этой стадии по линии 7 и втора  по линии 8. Перва  фракци , котора  содержит смолу с уменьшеннЕ 1М количеством ХН, может быть перегнана на ста- 35 дии перегонки 9, после которой получают N -метил-2-пирролидон и легко кип щие первичные фракции дистилл та по линии 10, которые могут быть разделены одна от другой на стадии 40 разделени  11 по лини м 12 и 13 или их можно рециркулировать по лини м 14 и 4 дл  использовани  в качестве растворител  в экстракции последовательных порций каменноугольного мае- 45 ла. Остаток в виде пека, полученный при этой перегонке и отводимый по линии 15, имеет значительно меньшую в зкость, меньший средний размер 50 частиц нерастворимых компонентов, пониженное количество ХН. Пример 1 . Уменьшение. ХН каменноугольного масла с использованием в качестве растворител  ле ко кип щих компонентов перегонки каменноугольного масла (поглотительное масло). 74 Характеристика каменноугольных смол приведена в табл.1. Таблица 1 Плотность, г/см 1,158 1,240 1,198 Нерастворимые в бензоле - Толуоле (% по весу ХН) 2,32 14,50 7,84 Удельна  в зкость по Энглеру (50°С) 116,0 29,0 Дистилл ци  вес.%, 170 Точка разм гчени , °С (кольцо и шар) остатка при ° С 53,2 44,2 300 96,7 74,5 Состав поглотительного масла и интервал его кипени  приведен ниже. ГЖХ-анализ не содержащего кристаллов поглотительного масла, мас.%: Нафталин и тионафтен17,0 р-Метилнафтапин20,0 oL-Метилнафталин10,0 Дифенил8,О Диметилнафталин6,О Аценафтен19,0 Дибензофуран ( окись дифенилена)9,0 Флуорен7,0 Антрацен и фенантрен4 ,0 Основани , составл ющие 6% лотительного масла, не включен за того, что они ниже приведен пиков (хот  хинолин обнаружива при применении новой колонны). этом поглотительное масло -соде около 1% кислот (ксиленолы и т метилфенолы). Начало т.кип., °С 210
Таблица 2 90% 286 Температура падени  последней 96,2% 370 Образец каменноугольного масла, имеющего ХН 6,5 мас.%, и образец продукта, полученного из смолы,из которой удалены бензол, толуол и ксилол, смешивают с поглотительным маслом при соотношении 3:2 при 7595°С . Смесь фильтруют, использу  воронку Бюхнера и аналитическую фильтровальную бумагу № 1, при остаточном давлении 7 дм.рт.ст. дл  ускоренени  процесса. Измер ют ХН обработанного масла. Фильтрат затем перегон ют при атмосферном давлении и содержание в пеке ХН определ ют в соответствии с ASTM D1318. Результаты эксперимента приведены в табл. 2.
Способ по описанному примеру повтор ют с двум  другими образцами каменноугольной смолы, имеющей значени ХН 7,0 и 23,7 мас.% соответственно. Указанную методику проведени  при мера повтор ют с теми же трем  образцами смолы, но при соотношении смола:растворитель, 1:4. Пример 2. Применение N-метил-2-пирролидона в качестве растворител  при экстракции НХ из смолы. Образцы смолы подвергают той же обработке и испытани м по примеру 1. Результаты экспериментальных опытов даны в табл.З, Как 13ИДНО из табл.3, обработанна  смола имеет намного меньше ХН из-за низкого содержани  ХН в пеке, остающегос  после перегонки смолы. Пример 3. В этом примере сравниваютс  размеры частиц, не раст воримых в хинолине в смоле, экстрагированных с использованием известно го растворител  (хинолина), и размер частиц, которые остаютс  в пеке посл экстракции смолы в соответствии с предлагаемым изобретением. Размеры частиц на фиг.1 больше чем мкм, причем размеры агломерированных частиц 4 мкм. Размер частиц на фиг.З менее чем 0,1 - 0,5 мкм, причем размер больших агломератов мкм. Однако частицы включают не только нерастворимые вещества, после
Тот же опыт провод т на смоле с ХН 23,7 мас.% с получением пека с ХН 28 мас.% без соответствуюш,ей обработки пек имеет ХН 47,5 мас.%.
Таблица 3
Таким образом, полученный в предлагаемом способе пек имеет назкое количество хинолиннерастворимых веществ, обладает пониженной в зкостью и относительно низким средним размером частиц. экстракции смолы, но дополнительно включают вторичное ХН, полученное во врем  перегонки смолы дл  получени  пека, где первоначальное ХН концентрируетс  и служит в качестве  дра дл  роста ХН частиц. Пример 4. Образец каменноугольного масла с ХН 6,5 мас.% смешивают с поглотительным маслом в соотношении масло:поглотительное масло 60:40 при 75-95 С. Смесь обрабатывают центрифугированием, получа  две фракции. Легкую фракцию перегон ют с получением пека с ХН 10,6 мас.%. Пек, полученный из того же каменноугольного масла, но без обработки с применением этого поглотительного масла имеет ХН 13 мас.%. Результаты сведены в табл.4. Таблица 4

Claims (2)

1.· СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ХИНОЛИННЕРАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ КАМЕННОУГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ путем смешения исходного каменноугольного продукта с углеводородным растворителем при повышенной температуре с получением фракции, растворенной в растворителе, и фракции,не растворимой в растворителе и содержащей основное коли чество хинолиннерастворимых веществ, последующего разделения обеих фракций фильтрованием или центрифугированием, удаления растворителя дистилляцией из фракции, растворенной в растворителе, с получением пека, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения хинолиннерастворимых веществ, в качестве каменноугольного продукта используют каменноугольную смолу, а в качестве растворителя - N -метил-
2-пирролидон или поглотительное масло с т.кип. 210-350°C, полученное при перегонке каменноугольной смолы, и смешение проводят при.75-95°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что массовое соотношение растворителя и смолы (4-1): :(1-1,5).
SU 1271374 АЗ
SU823465355A 1982-07-19 1982-07-19 Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов SU1271374A3 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465355A SU1271374A3 (ru) 1982-07-19 1982-07-19 Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823465355A SU1271374A3 (ru) 1982-07-19 1982-07-19 Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1271374A3 true SU1271374A3 (ru) 1986-11-15

Family

ID=21020739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823465355A SU1271374A3 (ru) 1982-07-19 1982-07-19 Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1271374A3 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4259171, кл. 20845, 1981. Патент US № 4292170, кл. 208-131, 1981 . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3010893A (en) Method for removing finely divided solid particles from low temperature carbonization tars
DE3113867A1 (de) Kohleextraktionsverfahren
JPS6131750B2 (ru)
EP0119273B1 (en) Process for producing pitch
US4604184A (en) Modified coal-tar pitch
US4517072A (en) Process for modifying coal tar materials
SU1271374A3 (ru) Способ отделени хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов
US4101413A (en) Extraction of coal
DE2504487C2 (de) Verfahren zum Abtrennen von Feststoffen aus feststoffhaltigen hochsiedenden Kohlenwasserstoffen
EP0135943B1 (de) Verfahren zur Abtrennung harzartiger Stoffe aus kohlestämmigen Schwerölen und Verwendung der gewonnen Fraktion
DE2210954A1 (de) Verfahren zum Gewinnen organischer Flüssigkeiten aus Kohleverflüssigungsprodukten
DE2853366A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von bei der kohleveredlung anfallenden, nicht destillierbaren feststoffhaltigen kohlenwasserstofffraktionen
US2852438A (en) Acid-clay treatment of petroleum fractions using centrifugal force
EP0900837A1 (en) Methanol extraction of contaminating substances from thermally cracked waste oils
DE2725020A1 (de) Verfahren zur kohle-entaschung
DE3539432A1 (de) Verfahren zur trennung von kohlenteeren
CA1173773A (en) Process for modifying coal tar materials
EP0097755B1 (en) Process for modifying coal tar materials
SE460361B (sv) Foerfarande foer separation av vatten och fasta partiklar ur braensle, speciellt skifferolja
US1990359A (en) Method of purifying lubricating oils
EP0116956B1 (de) Verfahren zur Reinigung von hochfeststoffhaltigen Kokereiteeren
CA1055250A (en) Process for the production of ashless liquid fuels
US1766304A (en) Process for separating and purifying sulpho-acids of high molecular weight
US2289793A (en) Art of refining
SU1161537A1 (ru) Способ очистки парафинов