SU1270060A1 - Device for machining tape material - Google Patents
Device for machining tape material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1270060A1 SU1270060A1 SU843797435A SU3797435A SU1270060A1 SU 1270060 A1 SU1270060 A1 SU 1270060A1 SU 843797435 A SU843797435 A SU 843797435A SU 3797435 A SU3797435 A SU 3797435A SU 1270060 A1 SU1270060 A1 SU 1270060A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- drive
- rollers
- horizontal
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, включающее горизонтальные транспортирующие ролики , размещенные в камере в два р да на двух рамах, одна из которых смонтирована с возможностью вертикального перемещени от привода дл петлевани материала, и средство дл заправки материала , включающее каретку с захватом материала и привод каретки, отличающеес тем, AS ;ii что, с целью повышени надежности работы, каретка имеет упоры, а привод выполнен в виде размещенного под транспортирующими роликами горизонтального замкнутого транспортера, содержащего систему опорных колес, оси которых размещены параллельно роликам, и смонтированные на полотне транспортера перпендикул рно ос м опорных колес щтыри дл взаимодействи с упорами каретки, при этом каретка свободно установлена на полотне транспортера, а опорные колеса расположены таким образом, что полотно имеет горизонтальные участки, рассто ние между которыми меньще длины каретки, и смещенные вниз участки, огибающие транспортирующие ролики в нижнем заправочном положении. ( 2f W N3 J ,м f .-Л, 05A DEVICE FOR TREATING A BELT MATERIAL, including horizontal transport rollers, placed in a chamber in two rows on two frames, one of which is mounted with the possibility of vertical movement from the drive for looping the material, and means for charging the material, including the carriage with gripping the material and the drive of the carriage AS; ii that, in order to increase the reliability of operation, the carriage has stops, and the drive is made in the form of a horizontal closed transport placed under the transport rollers an orter containing a system of support wheels, the axes of which are arranged parallel to the rollers, and mounted on the conveyor belt perpendicular to the axis of the support wheels of the crane for interacting with the carriage stops, while the carriage is freely mounted on the conveyor belt, and the supporting wheels are arranged in such a way that the canvas has horizontal sections, the distance between which is shorter than the length of the carriage, and areas shifted downward, the envelopes of the transporting rollers in the lower filling position. (2f W N3 J, m f. -L, 05
Description
. 1. one
Изобретение относитс к изготовлению и переработке ленточных материалов, в частности к устройствам дл термообработки ленточных материалов.The invention relates to the manufacture and processing of tape materials, in particular to devices for the heat treatment of tape materials.
Цель изобретени - повышение надежности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of work.
На фиг. 1 представлено устройство (транспортирующие ролики в заправочном положении), продольный разрез; на фиг. 2 - то же, транспортирующие ролики в рабочем положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the device (transporting rollers in the filling position), a longitudinal section; in fig. 2 - the same, transporting rollers in the working position; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one.
Устройство дл обработки ленточного материала содержит горизонтальные транспортирующие ролики 1 и 2, размещенные в камере 3 в два р да. Ролики 1 смонтированы на вертикальных стержн х 4 рамы 5, установленной в камере 3 неподвижно. Ролики 2 смонтированы на вертикальных стержн х 6 рамы 7, смонтированной в камере 3 с возможностью вертикального перемещени от привода. Привод перемещени рамы 7 включает блоки 8, смонтированные на раме 7, приводной щкив 9, закрепленный на камере, и гибкий т говый элемент 10, охватывающий блоки 8 и шкив 9. Концы элемента 10 жестко закреплены на камере 3.A device for processing tape material comprises horizontal transporting rollers 1 and 2 placed in chamber 3 in two rows. The rollers 1 are mounted on vertical rods x 4 of the frame 5, fixed in the chamber 3. The rollers 2 are mounted on vertical rods x 6 of frame 7 mounted in chamber 3 with the possibility of vertical movement from the drive. The drive for moving the frame 7 includes blocks 8 mounted on the frame 7, a drive jaw 9 fixed to the camera, and a flexible traction element 10 encompassing the blocks 8 and the pulley 9. The ends of the element 10 are rigidly fixed to the camera 3.
На т говом элементе свободно смонтирован подвижный блок 11 с противовесом 12.Mobile unit 11 with counterweight 12 is freely mounted on the traction element.
Устройство снабжено средством дл заправки ленточного материала в камеру, включающим каретку 13 с захватом материала и привод каретки, выполненный в виде размещенного под транспортирующими роликами горизонтального транспортера. Транспортер содержит полотно 14 и опорное колеса 15-17. Колесо 16 кинематически св зано с приводом, а колесо 17 вл етс нат жным. Полотно транспортера может состо ть , например, из двух цепей, а опорные колеса в этом случае выполнены в виде звездочек. Опорные колеса 15 размещены таким образом, что полотно имеет горизонтальные участки 18 и смещенные вниз участки 19, огибаюцдие транспортирующие ролики 2 (фиг. 1). Рассто ние между двум соседними горизонтальными участками полотна транспортера меньще, чем длина каретки 13.The device is equipped with a means for filling the tape material into the chamber, which includes the carriage 13 with the capture of the material and the drive of the carriage, made in the form of a horizontal conveyor placed under the transporting rollers. The conveyor belt contains 14 and supporting wheels 15-17. Wheel 16 is kinematically associated with the drive, and wheel 17 is tensioned. The conveyor belt may consist, for example, of two chains, and the supporting wheels in this case are made in the form of asterisks. The support wheels 15 are arranged in such a way that the web has horizontal sections 18 and sections 19 displaced downwards, transporting rollers 2 bypass (Fig. 1). The distance between two adjacent horizontal portions of the conveyor belt is smaller than the length of the carriage 13.
Каретка 13 имеет упоры 20, выполненные в виде горизонтальных стержней, а на полотне 14 транспортера смонтированы щтыри 21, перпендикул рные ос м опорных колес 15, дл взаимодействи с упорами 20 каретки . На каретке установлен захват материала , выполненный в виде планки 22 с поджимными болтами 23.The carriage 13 has abutments 20 made in the form of horizontal rods, and on the conveyor web 14 shtyry 21, perpendicular to the axles of the support wheels 15, are mounted to interact with the carriage abutments 20. On the carriage mounted material grip, made in the form of strips 22 with gland bolts 23.
На камере смонтирован конечный выключатель 24, ограничивающий положение подвижной рамы 7 с роликами 2. ПозициейOn the camera mounted limit switch 24, limiting the position of the movable frame 7 with rollers 2. Position
25 обозначен заправл емый ленточный материал .25 denotes refillable tape material.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Исходное положение устройства передThe initial position of the device before
заправкой материала показано на фиг. 1.filling the material is shown in FIG. one.
Дл заправки материала 25 подвижна рама 7 перемещаетс в нижнее положение, дл чего включаетс привод щкива 9, который посредством гибкого т гового элемента 10 опускает раму 7. Нижнее положение рамы фиксир)уетс конечным выключателем For filling material 25, the movable frame 7 is moved to the lower position, for which the drive of the pin 9 is activated, which lowers the frame 7 by means of the flexible traction element 10. The lower position of the frame is fixed by the limit switch
0 24, св занным с приводом щкива 9. Противовес 12, подвижно подвещенный на блоке 11, уравновещивает раму 7 с роликами 2. Каретка 1-3 устанавливаетс на входе в камеру 3. Материал 25 зажимают планкой 22 с подвижными болтами 23 и включают0 24 associated with the drive of the ply 9. The counterweight 12, movably mounted on the block 11, balances the frame 7 with the rollers 2. The carriage 1-3 is installed at the entrance to the chamber 3. The material 25 is clamped by the bar 22 with the movable bolts 23 and includes
привод транспортера. Штыри 21, закрепленные на полотне транспортера, взаимодействуют с упорами 20 каретки 13, перемеща ее вдоль камеры. По ходу движени щтыри 21 на горизонтальных участках полотна транспортера наход тс во взаимодействии с упорами каретки, а на смещенных вниз участках полотна выход т из взаимодействи . conveyor drive. The pins 21 mounted on the conveyor belt, interact with the stops 20 of the carriage 13, moving it along the camera. In the course of the movement, the slats 21 on the horizontal portions of the conveyor web are in cooperation with the carriage stops, and on the downwardly displaced portions of the web, they get out of the interaction.
Таким образом, штыри 21 прот гивают каретку с закрепленным на ней материаломThus, the pins 21 pull the carriage with the material fixed on it
через камеру. Приводное опорное колесо 16 останавливаетс . Освобождают болты 23 и конец материала закрепл ют, например, на намоточном станке. После этого включают реверсивный привод колеса 16 и каретка транспортируетс к входу в камеру. Затем through the camera. The drive support wheel 16 stops. The bolts 23 are loosened and the end of the material is fixed, for example, on a winding machine. After that, the reversing drive of the wheel 16 is turned on and the carriage is transported to the entrance to the chamber. Then
0 раму 7 поднимают в верхнее положение приводом щкива 9, после чего производ т термообработку заправленного материала. Использование в качестве направл ющих дл заправочной каретки горизонтальных участков полотна транспортера обес печивает надежную работу устройства.0, the frame 7 is raised to the upper position by the drive of pin 9, after which the charged material is heat treated. Using horizontal sections of the conveyor belt as guides for the filling carriage ensures reliable operation of the device.
22 f322 f3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797435A SU1270060A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Device for machining tape material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843797435A SU1270060A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Device for machining tape material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1270060A1 true SU1270060A1 (en) | 1986-11-15 |
Family
ID=21141038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843797435A SU1270060A1 (en) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | Device for machining tape material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1270060A1 (en) |
-
1984
- 1984-10-02 SU SU843797435A patent/SU1270060A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1235804, кл. В 65 Н 20/24, 19.11.84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0744362A3 (en) | Device for a roller-conveyor | |
JPS628918A (en) | Facility for automatically stacking and regularly arranging panel pack having different size | |
US4295774A (en) | Apparatus for automatically turning over and for storing sections of elastomeric material | |
CH651805A5 (en) | EQUIPMENT FOR TRANSPORT AND SELECTIVE UNLOADING OF OBJECTS. | |
US4064678A (en) | Apparatus for drawing a side-folded tube over piled objects | |
SE7508063L (en) | TRANSPORT CHAIN FOR RAIL BUILDING MACHINES WITH CHAIN TENSION DEVICE. | |
SU1270060A1 (en) | Device for machining tape material | |
GB2267269A (en) | Device for feeding reels to a user/machine | |
KR0149990B1 (en) | System for automatically conveying cotton laps from a ribbon lap machine to a combining machine assembly | |
US3256011A (en) | Piler mechanism for metal sheets | |
US3067851A (en) | Article feeding device | |
ATE18528T1 (en) | DEVICE FOR BUILDING AND DISMOUNTING BULK STACKS. | |
IT1276700B1 (en) | AUTOMATIC HANDLING EQUIPMENT OF PRODUCTS OR PACKAGES | |
DE69504235D1 (en) | Endless belt conveyor and method of conveying material from a first to a second location | |
US3606313A (en) | Sheet piler having movable side guides | |
SU1392001A1 (en) | Roller conveyer | |
SU899403A1 (en) | Clamping device | |
SU1286469A1 (en) | Take-up station of mobile conveyer | |
JPH01501440A (en) | Equipment for processing raw fruit, specifically plums | |
US2808045A (en) | Method of and device for sawing, more particularly, stones | |
SU1722996A1 (en) | Device for re-load of piece cargo | |
CA1045566A (en) | Method and apparatus for the automatic storage of sections of elastomeric material | |
SU1419968A1 (en) | Accumulating conveyer | |
JPS6260734A (en) | Feed-out device for plate-like material | |
SU1486434A1 (en) | Device for successive delivery articles from the bottom of stack |