SU1269962A1

SU1269962A1 - Apparatus for assembling articles by press-fitting

Info

Publication number: SU1269962A1
Application number: SU843825783A
Authority: SU
Inventors: Азат Вагизович Рахматуллин
Original assignee: Rakhmatullin Azat V
Priority date: 1984-12-19
Filing date: 1984-12-19
Publication date: 1986-11-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ, содержащее смонтированные на основании каретку с закрепленными на ней корпусом и силовы.м цилиндром с запрессовочным штоком, размещенным в упом нутом корпусе, ложе.менты дл собираемых деталей и упоры, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей за счет обеспечени разборки узлов, оно снабжено .механизмом захвата охватывающей детали , .закрепленным на основании дополнительным силовым цилиндро.м, щток которого св зан с корпусом основного силового цилиндра , и упорной втулкой, установленной на запрессовочном штоке с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещени ,при этом механизм захвата охватывающей детали выполнен в виде размещенного в корпусе двуплечего рычага, колодок с захвата.ми, установленных на каждом плече упом нутого рычага с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, и приводных направл ющих опор дл захватов. /5 2 5 7 Фиг.1 6A DEVICE FOR ASSEMBLING DETAILS BY THE BRAKE, comprising a carriage mounted on the base with a body fixed on it and a power cylinder with a pressing-down rod housed in the said body, beds for assembled parts and stops that are different in that in order to wipe technological possibilities due to the provision of disassembly of units, it is equipped with a gripping mechanism for the female part, fixed on the basis of an additional power cylinder, the flaps of which are connected with the main power cylinder body, and An orifice mounted on the pressing rod with the possibility of relative reciprocating movement, while the gripping mechanism of the female part is made in the form of a two-armed lever in the housing, pads with the gripper mounted on each shoulder of the said lever rotatably in the horizontal plane, and drive bearings for grippers. / 5 2 5 7 Figure 1 6

Description

Изобретение относитс к механосборочному производству, в частности к оборудованию дл осуществлени ремонтных работ с коленчатыми валами, соедин емыми с шестерн ми.The invention relates to mechanical assembly production, in particular, equipment for carrying out repair work on crankshafts connected to gears.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет обеспечени разборки узлов, например, спрессовывание шестерни коленчатого вала.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing disassembly of components, for example, pressing the crankshaft gear.

На фиг. 1 изображен пресс в момент спрессовывани шестерни с коленчатого вала; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - нресс при напрессовывании шестерни на вал; на фиг. 4 - запрессовочный шток с упорной втулкой в нерабочем положении; на фиг. 5 - то же, в рабочем положении; на фиг. 6 - привод выдвижных направл ющих опор.FIG. Figure 1 shows a press at the time of pressing a gear from a crankshaft; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - press when pressing gear onto the shaft; in fig. 4 - pressing the stem with a thrust sleeve in the off position; in fig. 5 - the same, in working position; in fig. 6 - drive of the sliding guide supports.

Устройство дл сборки деталей содержит смонтированные на основании 1 каретку 2 с закрепленными на ней силовым цилиндром 3 и корпусом 4, ложементы 5 дл собираемых деталей, например, коленчатого вала 6, откидную планку - упор 7 дл вала 6, а также расположенный в корпусе 4 на оси 8 запрессовочный щток 9, св занный посредством рычага 10 со штоком силового цилиндра 3. На запрессовочном штоке 9 установлена с возможностью относительного возвратно-постунательного перемещени упорна втулка 11. Запрессовочный шток 9 выполнен со щлицевой ступенчатой частью 12 и буртиком 13, в шлицы которого упираетс втулка 11 (фиг. 4). От проворота на запрессовочном штоке 9 втулку 11 предохран ет ступенчатый штифт 14, удерживаемый пружинным кольцом 15. В упорной втулке 11 расположено кольцо 16 с внутренним шлицевым венцом, шлицевые зубь которого аналогичны шлицевым зубь м на буртике 13 и части 12 запрессовочного штока 9. Кольцо 16 в осевом направлении ограничено во втулке 11 стопорным кольцом 17. Дл поворота кольца 16 относительно втулки 11 на нем выполнена руко тка 18, выход ща через сквозной паз в стержне втулки 11. Устройство содержит механизм захвата охватывающей детали, например, шестерни 19, выполненный в виде размещенного в корпусе 4 на ос х 20 двуплечего рычага 21, установленных на каждом плече рычага 21 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости колодок 22 с захватами 23, имеющими ролики 24, и приводных направл ющих опор 25, размещенных в щеках 26 основани 1. Привод (фиг. 6) направл ющих опор 25 представл ет собой шток-клин 27 поршн 28 пневмоцилиндра. Дл отвода каждой из направл ющих опор 25 в исходное положение с.аужит соответствующа пружина 29, размещенна на толкателе 30 и онирающа с на крышку 31. Колодки 22 имеют пластинчатые пружины (не показаны), стрем щиес повернуть их друг от друга. Корпус основного силового цилиндра 3 св зан со щтоком дополнительного силового цилиндра 32, закрепленного на основании 1. На основании 1 закреплен также упор 33.The device for assembling the parts comprises a carriage 2 mounted on the base 1 with a power cylinder 3 and a housing 4 fixed on it, lodgments 5 for assembling parts, for example, a crankshaft 6, a folding bar - an emphasis 7 for the shaft 6, and also located in the housing 4 on axis 8, the pressing brush 9, connected by means of the lever 10 to the rod of the power cylinder 3. On the pressing rod 9, the stop sleeve 11 is mounted with relative back-to-post movement. The pressing rod 9 is made with a slider step Stu 12 and the collar 13, in which the slots abuts against the sleeve 11 (FIG. 4). The sleeve 11 is prevented from turning on the pressing rod 9 by the pin 11 held by the spring ring 15. In the thrust sleeve 11 there is a ring 16 with an internal spline crown, whose splined teeth are similar to the splined teeth m on the collar 13 and part 12 of the pressing rod 9. Ring 16 axially limited in sleeve 11 by retaining ring 17. To rotate ring 16 relative to sleeve 11, a handle 18 is made on it, extending through a through groove in the shaft of sleeve 11. The device contains a gripping mechanism for An example of gear 19, made in the form of a two-arm lever 21 placed on housing 4 on axles 20, mounted on each arm of lever 21, can be rotated in the horizontal plane of pads 22 with grippers 23 having rollers 24 and driving guide supports 25 placed in the cheeks 26 of the base 1. The drive (Fig. 6) of the guide supports 25 is a rod-wedge 27 of the piston 28 of the pneumatic cylinder. To retract each of the guide supports 25 to the initial position, the corresponding spring 29 is placed on the plunger 30 and is mounted on the cover 31. The pads 22 have plate springs (not shown) that tend to rotate them from each other. The body of the main power cylinder 3 is connected with the stem of the additional power cylinder 32 fixed on the base 1. On the base 1, the stop 33 is also fixed.

Устройство дл сборки деталей работает следующим образом.The device for assembling the parts works as follows.

Дл распрессовки шестерни 19 с коленчатым валом 6 втулка 11 сдвинута влево поFor repressing gear 19 with a crankshaft 6, the sleeve 11 is shifted to the left along

запрессовочному штоку 9, как показано на фиг. 4. Коленчатый вал 6 с шестерней 19 устанавливают на ложементы 5 и ограничивают в оеевом направлении откидной планкой-упором 7. Подают сжатый воздухthe pressing rod 9, as shown in FIG. 4. The crankshaft 6 with the gear 19 is mounted on the cradle 5 and limit in the direction of the hinged folding flap-stop 7. Compressed air is supplied

в левую полость дополнительного цилиндра 32. Тем самым силовой цилиндр 3 с кареткой 2, корпусом 4 и запрессовочным штоком 9 занимают на основании 1 крайнее правое положение, а запрессовочный шток 9 упираетс в торец коленчатого вала 6. Захватыin the left cavity of the additional cylinder 32. Thus, the power cylinder 3 with the carriage 2, the housing 4 and the pressing rod 9 occupies on the base 1 the extreme right position, and the pressing rod 9 abuts against the end of the crankshaft 6. Grips

23 при этом наход тс в рабочей зоне спрессовываемой щестерни 19. Подачей сжатого воздуха под поршни 28 через их штоки-клинь 27 выдвигают опоры 25, а те, в свою очередь, через ролики 24 обеспечивают контакты захватов 23 с шестерней 19. Затем подают сжатый воздух в правую полость силового цилин.цра 3. Поскольку ось цилиндрического конца рычага 10 неподвижна, то перемещающийс щток силового цилиндра 3 поворачивает рычаг 10 вместе с осью 8, относительно упом нутой неподвижной оси конца рычага. Тем самым корпус 4 с двуплечим рычагом 21, колодками 22 и захватами 23 перемещаютс влево. При этом захваты 23, перекатыва сь роликами 24 по выдвинутым опорам 25, спрессовывают23 are located in the working area of the compressed mites 19. By supplying compressed air under the pistons 28 through their wedge rods 27, the supports 25 are extended, and these in turn, through the rollers 24, provide the contacts of the grippers 23 with the gear 19. Then compressed air is supplied into the right cavity of the power cylinder zinc 3. Since the axis of the cylindrical end of the lever 10 is stationary, the moving brush of the power cylinder 3 rotates the lever 10 together with the axis 8, relative to said fixed axis of the end of the lever. Thus, the housing 4 with the double-arm lever 21, the pads 22 and the grippers 23 are moved to the left. In this case, the grippers 23, rolling rollers 24 on the extended supports 25, are pressed

шестерню 19 с вала 6. Далее сжатый воздух подают в правую полость дополнительного цилиндра 32. Корпус 4 перемещаетс влево до упора 33. Затем сжатый возду.х подают в левую полость цилиндра 3. Запрессовочный щток 9 перемещаетс влево. Воздух из-под поршней 28 выпускают в атмосферу, пружины 29 отвод т опоры 25 в исходное положение. Затем щестерню 19 и коленчатый вал 6 снимают и устанавливают следующий вал с шестерней. Снова подаютgear 19 from shaft 6. Next, compressed air is fed into the right cavity of the additional cylinder 32. The housing 4 moves to the left until it stops 33. Then the compressed air x is fed into the left cavity of the cylinder 3. The pressing jaw 9 moves to the left. Air from under the pistons 28 is released into the atmosphere, the springs 29 deflecting the supports 25 to the initial position. Then the bristle 19 and the crankshaft 6 are removed and the next shaft with gear is installed. Again served

воздух в левую полость дополнительного цилиндра 32 и цикл повтор етс .air into the left cavity of the additional cylinder 32 and the cycle repeats.

Дл сборки щестерен и коленчатых валов напрессовкой упорную втулку Г1 перемещают вдоль щлицевой части 12 запрессовочного щтока 9 вправо до упора в егоTo assemble the gears and crankshafts by pressing, the stop sleeve G1 is moved along the slotted part 12 of the pressing shaft 9 to the right until it stops in its

буртик 13. При перемещении втулки 11 штифт 14 скользит по пазу .между шлицевыми зубь ми на запрессовочном штоке 9. Затем руко ткой 18 поворачивают кольцо 16 до упора руко тки о стенку паза во втулке 11, что соответствует половине шага шлицевого соединени . Тем са.мым шлицевые зубь кольца 16 располагают напротив шлицевых зубьев буртика 13 запрессовочного штока 9 и втулка готова дл передачи усили напрессовываемой шестерне 19 (фиг. 5). При этом полости под поршн ми 28 сообш,ены с атмосферой, направл юш,ие опоры 25 пружинами 29 вт нуты в шеки 26, а подпружиненные колодки 22 с захватами 23 разведены. Зона дл напрессовки шестерни 19 свободна. В этом положении подают сжатый воздух в правую полость дополнительного цилиндра 32. Шток цилиндра 32 перемещает цилиндр 3 вместе с кареткой 2 и корпусом 4 влево до упора 33. Корпус 4 и ось 8 рычага 10 станов тс неподвижными.collar 13. When the sleeve 11 is moved, the pin 14 slides along the groove between the splined teeth on the pressing rod 9. Then the handle 16 rotates the ring 16 until the handle stops against the wall of the groove in the sleeve 11, which corresponds to half the pitch of the spline joint. Thus, the splined teeth of the ring 16 are located opposite the splined teeth of the collar 13 of the pressing rod 9 and the sleeve is ready to transfer the force to the pressed gear 19 (FIG. 5). In this case, the cavities under the pistons 28 are connected with the atmosphere, the guides, the supports 25, the springs 29 are retracted into the sheki 26, and the spring-loaded pads 22 with the grips 23 are divorced. The area for press-in gear 19 is free. In this position, compressed air is supplied to the right cavity of the additional cylinder 32. The cylinder rod 32 moves the cylinder 3 together with the carriage 2 and the body 4 to the left against the stop 33. The body 4 and the axis 8 of the lever 10 become stationary.

В дальнейшем при работе пресса в режиме напрессовки шестерен на коленчатые валы в начале каждого цикла сжатый воздух подают только в правую полость дополнительного цилиндра 32. Коленчатый вал 6 устанавливают на ложементы 5 и ограничивают откидной планкой-упором 7. Шестерню 19 надевают на заходный по сок конца вала 6. В этом положении подаЮТ сжатый воздух в правую полость силового цилиндра 3, шток которого перемешает нижний конец рычага 10 влево, а верхний цилиндрический конец вправо. Верхний конец рычага 10 перемещает запрессовочный шток 9 относительно неподвижного корпуса 4 вправо и упорной втулкой 11 напрессовывает шестерню 19 на вал 6. Затем подают сжатый воздух в левую полость силового цилиндра 3, шток которого через рычаг 10 отводит запрессовочный шток 9 со втулкой 11 от собранного узла. Далее коленчатый вал 6 в сборе с шестерней 19 снимают и пресс готов к следующему циклу работы.Subsequently, when the press operates in the mode of pressing the gears onto the crankshafts at the beginning of each cycle, compressed air is fed only into the right cavity of the additional cylinder 32. The crankshaft 6 is mounted on the cradle 5 and limited by a folding bar 7. The gear 19 is put on the thread end shaft 6. In this position, supply compressed air into the right cavity of the power cylinder 3, the rod of which mixes the lower end of the lever 10 to the left and the upper cylindrical end to the right. The upper end of the lever 10 moves the pressing rod 9 relative to the stationary body 4 to the right and the thrust sleeve 11 presses the gear 19 onto the shaft 6. Then compressed air is fed into the left cavity of the power cylinder 3, the rod of which draws the pressing rod 9 with the sleeve 11 from the assembled unit . Next, the crankshaft 6 assembled with the gear 19 is removed and the press is ready for the next cycle of operation.

Устройство обладает более широкими The device has wider

5 технологическими возможност ми, обеспечивает как спрессовывание шестерни с коленчатых валов, так и напрессовывание шестерни на валы без использовани дополнительной оснастки.5 technological possibilities, provides both pressing gear with crankshafts, and pressing the gear on shafts without using additional equipment.

00

Пресс особенно эффективен при ремонтных работах на промышленной основе.The press is especially effective at repair work on an industrial basis.

7Г 197G 19

фие.Зfie.Z

Claims

DEVICE FOR ASSEMBLING DETAILS OF PARTS, comprising a carriage mounted on the base with a housing and a power cylinder mounted on it with a press rod located in the said housing, lodgements for assembled parts and stops, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing for disassembling the nodes , it is equipped with a gripping mechanism for the female part, fixed on the base with an additional power cylinder, the rod of which is connected to the body of the main power cylinder, and a thrust a piece of evidence mounted on the press rod with the possibility of relative reciprocating movement, while the gripping mechanism of the female part is made in the form of a two-shouldered lever placed in the body, pads with grippers mounted on each shoulder of the said lever with the possibility of rotation in the horizontal plane, and drive guide bearings for captures.

Figure 1 yi ,,, 126UU62