SU1269929A1

SU1269929A1 - Method of electrochemical piercing of openings

Info

Publication number: SU1269929A1
Application number: SU853848602A
Authority: SU
Inventors: Григорий Алексеевич Белов; Юрий Яковлевич Шипарев; Лидия Федоровна Куренкова
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1985-01-28
Filing date: 1985-01-28
Publication date: 1986-11-15

Abstract

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ, включающий подвод электролита в рабочую зону через кольцевой канал по периферии электрода и отвод электролита через центральный канал, отличающийс тем, что, с целью искключени подтравливани боковых стенок отверсти , используют кольцевой электрод, толщина наружной стенки которого равна 0,5-3,0 величины зазора между торцовой плоскостью электрода и дном обрабатываемого отверсти , а отвод электролита осуществл ют всасываним. (Л to (X со со Ю соTHE METHOD OF ELECTROCHEMICAL FIRMWARE OF THE OPENINGS, including the supply of electrolyte into the working area through the annular channel around the periphery of the electrode and the removal of electrolyte through the central channel, characterized in that 3.0 is the gap between the end plane of the electrode and the bottom of the hole to be machined, and the electrolyte is drawn off by suction. (L to (X with so with Yu with

Description

Изобретение относится к электрофизической и электрохимической обработке материалов, в частности к электрохимической прошивке отверстий.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing of materials, in particular to electrochemical piercing of holes.

Целью изобретения является исключение подтравливания боковых стенок отверстия за счет использования кольцевого электрода с толщиной наружной стенки, равной 0,5— 3,0 торцового зазора, и всасывания электролита, подаваемого через кольцевой канал.The aim of the invention is to prevent etching of the side walls of the hole due to the use of a ring electrode with a thickness of the outer wall equal to 0.5 to 3.0 of the end gap, and the suction of the electrolyte supplied through the annular channel.

На фиг. 1 представлен электрод-инструмент для реализации способа; на фиг. 2 — сечение А—А на фиг. 1.In FIG. 1 presents an electrode tool for implementing the method; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1.

Способ электрохимической прошивки отверстий осуществляют следующим образом.The method of electrochemical flashing holes is as follows.

Через выполненный в электроде 1 периферический кольцевой канал 2 с углом конусности а=45* и выполненным в нем витком спирали 3 подводится под собственной тяжестью 15%-ный водный раствор поваренной соли, который засасывается в центральный канал 4 достаточным разрежением 0,2 ати. Боковой зазор 5 образован наружным кольцом 6 и стенками прошиваемого отверстия. Диаметр прошиваемого отверстия 40 мм, глубина прошивки 60 мм в заготовке из нержавеющей стали ЮХ18Н1ОТ. Материал катода — латунь, рабочее напряжение 16 В постоянного тока, температура электролита 30±3°С, подача катода 1,0 мм/мин. Схема движения электролита показана стрелками. Толщина слоя электролита (Ah= 0,5 мм) между нижней плоскостью катода и дном отверстия в 2 раза меньше чем толщина стенки кольцевого канала (At= 1 мм). При этом достигнута точность обработки по контуру отверстия ±0,03 мм.Through a peripheral annular channel 2 made in the electrode 1 with a taper angle a = 45 * and a spiral coil 3 made in it, a 15% aqueous solution of sodium chloride is supplied under its own weight, which is sucked into the central channel 4 with a sufficient vacuum of 0.2 ati. The lateral gap 5 is formed by the outer ring 6 and the walls of the stitched hole. The diameter of the hole to be sewn is 40 mm, the depth of the piercing is 60 mm in the workpiece made of YuKh18N1OT stainless steel. The cathode material is brass, the operating voltage is 16 V DC, the electrolyte temperature is 30 ± 3 ° C, the cathode feed is 1.0 mm / min. The electrolyte movement pattern is shown by arrows. The thickness of the electrolyte layer (Ah = 0.5 mm) between the lower plane of the cathode and the bottom of the hole is 2 times less than the wall thickness of the annular channel (At = 1 mm). At the same time, machining accuracy along the hole contour of ± 0.03 mm was achieved.

Так как при этом электролит засасывается в центральный канал под действием разрежения, то в рабочей зоне давление несколько ниже атмосферного. Если во время травления в стенке образуется борозда с поперечным размером, превышающим зазор 5 между боковыми поверхностями электрода и отверстия, то в нее засасывается атмосферный воздух, который изолирует этот участок поверхности от электролита, травление на этом участке закан₅ чивается и образование дефекта (отклонения размера прошиваемого отверстия от заданного) прекращается . В то же время правильно выбранная совокупность величин Ah ,Since the electrolyte is sucked into the central channel under the action of rarefaction, the pressure in the working zone is slightly lower than atmospheric. If while in the wall of the etching is formed groove with a transverse dimension greater than the gap 5 between the side electrode surfaces and holes, then it is sucked into the atmospheric air, which insulates the part of the surface of the electrolyte, etching at this site Zakan ₅ Chiva and defect formation (size deviation flashing holes from a given) stops. At the same time, a correctly selected set of quantities Ah,

-др угла конусности периферического канала и центробежного ускорения электролита в рабочей зоне позволяют проводить травление по всей площади дна отверстия. Качественная прошивка отверстия происходит в том случае, если в процессе травления образуется застойная зона, в сечении на фиг. 1 представляющая собой треугольник ВСД. При этом не происходит подтрава боковых стенок, а дно равномерно обрабатывается по всей площади. Эксперименты показали, что даже при максимальной подвижности электролита (повышенная до 80°С температура) при <. 0,33 застойная зона начинает охватывать периферическую зону дна, и наружная стенка кольцевого канала упирается в дно, при этом процесс дальнейшего травления прекращается. Если- dr cone angle of the peripheral channel and centrifugal acceleration of the electrolyte in the working area allow etching over the entire area of the bottom of the hole. Qualitative flashing of the hole occurs if a stagnant zone is formed during the etching process, in cross section in FIG. 1 representing a triangle of the IRR. At the same time, side walls are not undermined, and the bottom is evenly processed over the entire area. The experiments showed that even at maximum mobility of the electrolyte (temperature increased to 80 ° C) at <. 0.33 the stagnant zone begins to cover the peripheral zone of the bottom, and the outer wall of the annular channel abuts the bottom, while the further etching process stops. If

-др>2, то даже при минимальной подвижности электролита застойная зона уходит от части стенки СД и происходит ее подтрав. С целью предотвращения разрыва потока электролита, его уплотняют с помощью пропускания через кольцевой канал, выполненный суживающимся книзу с углом конусности 30¹ — 1°.-dr> 2, then even with minimal mobility of the electrolyte, the stagnant zone moves away from part of the wall of the diabetes mellitus and its etching occurs. In order to prevent rupture of the flow of electrolyte, it is compacted by passing through an annular channel made tapering downward with a taper angle of 30 ¹ - 1 °.

Для упрощения изготовления электрода 1 кольцо 6 может быть изготовлено отдельно, а затем прикреплено с помощью витка спирали 3.To simplify the manufacture of the electrode 1, the ring 6 can be manufactured separately, and then attached using a coil of spiral 3.

А -АA-A

фае 2.fae 2.

Claims

METHOD FOR ELECTROCHEMICAL FILMING OF HOLES, including supplying the electrolyte to the working area through the annular channel at the periphery of the electrode and removing the electrolyte through the central channel, characterized in that, in order to exclude etching of the side walls of the hole, an annular electrode is used, the thickness of the outer wall of which is 0.5 —3.0 of the gap between the end face of the electrode and the bottom of the hole being machined, while the electrolyte is drawn off by suction.

1269929 A1