SU1151402A1 - Electrode-tool - Google Patents
Electrode-tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1151402A1 SU1151402A1 SU823477736A SU3477736A SU1151402A1 SU 1151402 A1 SU1151402 A1 SU 1151402A1 SU 823477736 A SU823477736 A SU 823477736A SU 3477736 A SU3477736 A SU 3477736A SU 1151402 A1 SU1151402 A1 SU 1151402A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- groove
- electrode
- tool
- periphery
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ дл электрохимической обработки, выполненный в форме цилиндра с центральным каналом дл подвода электролита и рабочим торцом со спиральной канавкой , шаг которой не превышает ширину рабочего торца, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества обработки, канавка выполнена с умень шающейс глубиной от центра к периферии электрода-инструмента, причем глубина канавки у центра превышает ее- ширину в 4-5 раз, а у периферии в 1-2 раза. ел Фиг.1ELECTRODE TOOL for electrochemical machining, made in the form of a cylinder with a central channel for supplying electrolyte and a working end with a spiral groove, whose pitch does not exceed the width of the working end, characterized in that the groove is made with decreasing depth from the center to the periphery of the electrode tool, and the depth of the groove at the center exceeds its width by 4-5 times, and at the periphery by 1-2 times. ate figure 1
Description
1 one
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касаетс конструкции электрода-инструмента дл размерной электрохимической обработки.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and, in particular, relates to the design of an electrode tool for dimensional electrochemical processing.
Цель изобретени - повьапение про изводительности и качества обработки путем выравнивани гидродинамических параметров потока электролита в межэлектродном прометсутке.The purpose of the invention is to improve the productivity and quality of processing by equalizing the hydrodynamic parameters of the electrolyte flow in the interelectrode electrode.
Цель достигаетс созданием подпора электролита за счет уменьшающейс глубины канавки от центра к периферии и вращени электрода-инструмента в направлении, противоположном направлейию захода спирали.The goal is achieved by creating an electrolyte backwater due to the decreasing depth of the groove from the center to the periphery and the rotation of the electrode tool in the direction opposite to the spiral approach path.
Кроме того, спиральна канавка создает турбулизацию потока электролита , что приводит также к выравниванию свойств межэлектродной среды , повьшению производительности и качества обработки. Соотношение ширины и глубины канавки выбрано из результатов экспериментов.In addition, the spiral groove creates turbulization of the electrolyte flow, which also leads to equalization of the properties of the interelectrode medium, increasing productivity and quality of processing. The ratio of the width and depth of the groove is selected from the experimental results.
На фиг. 1 изображен электрод-инструмент , продольный раэрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the electrode-tool, longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Электрод-инструмент иМеет полый корпус 1 с отверсти ми 2 дл подачи электролита. На рабочем торце .3 вьтолнена канавка 4, имеюща вид спирали.The tool electrode has a hollow body 1 with holes 2 for supplying electrolyte. At the working end of .3, a groove 4 is formed, having the form of a spiral.
Электрод-инструмент работаетElectrode tool works
следуюшсим образом.following way.
При прошивке обрабатываемой полости электроду-инструменту эа514022When flashing the cavity to be processed, the electrode tool is ea514022
дают вращение таким образом, чтобы направление вращени быпо противоположно направлению захода спиральной канавки. Если рассматривать продольное сечение вращакицегос электрода-инструмента, то канавка 4 будет как бы посто нно перемещатьс по торцу 3 от периферии к центру электрода-инструмента. Это создает подпор и образует турбулизацию потока электролита в рабочем зазоре , что интенсифицирует анодное растворение, приводит к увеличению производительности процесса, качества обработанной поверхности и точности обработки.give rotation in such a way that the direction of rotation is opposite to that of the spiral groove. If we consider the longitudinal section of the rotation of the tool electrode, then the groove 4 will, as it were, constantly move along the end 3 from the periphery to the center of the tool electrode. This creates backwater and forms a turbulization of the electrolyte flow in the working gap, which intensifies the anodic dissolution, leading to an increase in the productivity of the process, the quality of the processed surface and the accuracy of processing.
Пример. Производитс обработка кольцевого паза шириной 15 мм, диаметром 60 мм на глубину 40 мм. Обрабатываемый материал - жаропрочный сплав на никелевой основе. При обработке кольцевого паза известным электродом-инструментом трудоемкость операщш ооставл ет 25 мин, причем дно проточки имеет уклон, паз имеет большой развал боковых стенок с высокой шероховатостью поверхности. При обработке такого же паза предлагаемым электродом-инструментом с измен ющейс глубиной спиральной проточки; у центра ширина 3 мм, глубина 12 мм, у периферии ширина 3 мм, глубина 3 мм, шаг 3 мм. Врем обработки составл ет 10 мин, дно паза имеет незначительный уклон, малый развал боковых стенок.Example. An annular groove is machined with a width of 15 mm and a diameter of 60 mm to a depth of 40 mm. The processed material is a heat-resistant nickel-based alloy. When the annular groove is machined with a known electrode tool, the laboriousness of the operator is 25 minutes, with the groove bottom having a slope, the groove has a large camber of the side walls with high surface roughness. When processing the same groove with the proposed electrode tool with a varying depth of the spiral groove; at the center, 3 mm wide, 12 mm deep, 3 mm at the periphery, 3 mm deep, 3 mm pitch. The processing time is 10 minutes, the bottom of the groove has a slight slope, small camber of the side walls.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823477736A SU1151402A1 (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Electrode-tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823477736A SU1151402A1 (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Electrode-tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1151402A1 true SU1151402A1 (en) | 1985-04-23 |
Family
ID=21024801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823477736A SU1151402A1 (en) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | Electrode-tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1151402A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4855557A (en) * | 1987-12-11 | 1989-08-08 | Westinghouse Electric Corp. | Electrical discharge machining electrode |
-
1982
- 1982-08-03 SU SU823477736A patent/SU1151402A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Йогорад И.Я. Анодно-механическа заточка резцов и фрез с пластинками твердых сплавов. М., Машгиз, 1949, с. 19-20. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4855557A (en) * | 1987-12-11 | 1989-08-08 | Westinghouse Electric Corp. | Electrical discharge machining electrode |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE8T1 (en) | PROCESS FOR MACHINING POLYCRYSTALLINE SYNTHETIC DIAMOND | |
US3352774A (en) | Apparatus for electrolytically tapered or contoured cavities | |
US3714017A (en) | Electrode device for electrochemically forming the plates of turbine rotors | |
US2813966A (en) | Rough and finish machining with stepped electrode | |
SU1151402A1 (en) | Electrode-tool | |
US3445372A (en) | Apparatus for electrochemically removing the surface layer from a workpiece | |
US4153524A (en) | Method of electrochemical machining | |
RU2189888C2 (en) | Apparatus for electrochemical treatment of recesses | |
GB1255930A (en) | Improvements in or relating to electrochemical machining | |
RU2041035C1 (en) | Electrode-tool for the electrochemical punch of holes | |
SE8107531L (en) | PROCEDURE FOR CUTTING SMALL SAVINGS | |
GB2177644A (en) | Electrode-instrument and methods for electric discharge broaching of openings in parts | |
SU643272A1 (en) | Tool electrode | |
SU1535685A1 (en) | Electrode-tool for electrochemical machining | |
SU814637A1 (en) | Method of electrochemical working | |
SU848237A1 (en) | Tool-electrode for electroerosion treatment | |
SU367996A1 (en) | ShS ^ SOYUZN.AIA pl ^;: ^ tj1UTG:; PG ^ GN ^ ^; | |
SU1565619A1 (en) | Method of electric discharge fitting of gear wheels | |
SU396229A1 (en) | In PTB | |
SU1465208A2 (en) | Device for electrochemical broaching | |
SU1602637A1 (en) | Electrode-tool for electrochemical machining | |
SU1098736A1 (en) | Method of electrochemical machining | |
SU484065A1 (en) | Electrode-tool for EDM processing | |
SU592560A2 (en) | Electrochemical piercing tool | |
SU833420A2 (en) | Method of producing tool electrode for electroerosion broaching |