SU1268929A1 - Вихревой кожухотрубчатый теплообменник - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газов от пародисперсных примесей и захолаживани  теплоносителем и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности . Цель изобретени  состоит в интенсификации процессов конденсации, сепарации , теплообмена и уменьшении уноса жид„ fapffvuu лоток кой фазы охлажденным потоком. Теплообменник содержит кожух 1 с трубными решетками 2, 3, 4 и 5, в которых закреплены вихревые теплообменные трубы 6, снабженные энергоразделител ми 22. Диафрагменное отверстие 25 каждого энергоразделител  выполнено в виде винтового канала 26, размещенного на радиусе 0,2-0,95 радиуса трубы 6. Теплообменник дополнительно снабжен холодильной камерой 10 с патрубками 11 и 12 дл  подвода и отвода охлаждаемого теплоносител . При движении газа по винтовым каналам 26 происходит дополнительна  конденсаци  и сепараци  влаги, а охлажденный в камере 10 теплоноситель может быть использован дл  различных технологических нужд или направлен на ох« лаждение гор чего потока. 4 ил. (Л // Ю 7enftijHocu/ne b О5 00 ю QO

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пародисперсных примесей и захолаживания теплоносителей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процессов конденсации, сепарации, теплообмена и уменьшение уноса жидкой фазы охлажденным потоком.

На фиг. 1 изображен предлагаемый вихревой кожухотрубчатый теплообменник, общий вид; на фиг. 2 — энергоразделитель; на фиг. 3 — вариант выполнения диафрагменных отверстий; на фиг. 4 — то же, второй вариант.

Теплообменник содержит кожух I с трубными решетками 2—5, в которых закреплены вихревые теплообменные трубы 6. Между трубными решетками выполнены приемная камера 7, камеры охлажденного 8 и горячего 9 потоков и холодная камера 10 с патрубками 11 и 12 для подвода и отвода охлаждаемого телоносителя. Теплообменник содержит также патрубки для подвода 13 среды, для отвода охлаждающего 14 и горячего 15 потоков, конденсата 16 и патрубки 17 и 18 для подвода и отвода хладагента.

Теплообменные трубы 6 снабжены трубами 19 и 20 охлажденного потока с каплеотделителями 21 на концах труб 6 и 19 и энергоразделителями 22 на входе в теплообменные трубы 6. Часть труб 20 охлажденного потока заглушена в камере 8 и имеет отверстия 23 на уровне трубных решеток 5. Каждый энергоразделитель 22 имеет винтовые вводные каналы 24, подключенные к приемной камере 7, и диафрагменное отверстие 25, выполненное в виде винтового канала 26, размещенного на радиусе 0,2— 0,95 радиуса трубы.

Теплообменник работает следующим образом.

Газ (или газожидкостная смесь) подается под избытком давления через патрубок 13 в приемную камеру 7, а затем через винтовые каналы 24 энергоразделителя 22 в теплообменные трубы 6. При движении по винтовым каналам, получая вращательное движение, газ поступает в трубу, где происходит температурное разделение газа, охлаждение, конденсация и сепарация приме сей. Образующаяся жидкая фаза отделяется от газа в каплеотделителе 21. Отбиваемый в камере 8 конденсат отводится из нее через отверстия 23 труб 20 за счет подсоса, создаваемого энергоразделителями 22, в камеру 9. Охлажденный горячий поток через щели каплеотделителей 2i и патрубок 15 выводится из камеры 9, а конденсат отводится через патрубок 16. Охлажденный и очищенный газ, сформированный в вихревой трубе, по винтовым каналам 26 и через диафрагменное отверстие 25 энергоразделителя 22 поступает после каплеотделителя 21 в камеру охлажденного потока и через патрубок 14 выводится из теплообменника.

При прохождении газа через камеру 10 осуществляется охлаждение теплоносителя, подаваемого в теплообменник через патрубок 11, который затем может быть использован для различных технологических нужд или направлен на охлаждение горячего.

Выполнение диафрагменного отверстия энергоразделителей в виде винтового канала позволяет интенсифицировать процесс конденсации и сепарации влаги, а размещение дополнительной холодильной камеры позволяет осуществить утилизацию получаемого холода охлажденного потока.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к устройстЕ;ам дл  очистки газов от пародисперсных примесей и захолаживани  теплоносителей и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процессов конденсации, сепарации, теплообмена и уменьшение уноса жидкой фазы охлажденным потоком. На фиг. 1 изображен предлагаемый вихревой кожухотрубчатый теплообменник, общий вид; на фиг. 2 - энергоразделитель; на фиг. 3 - вариант выполнени  диафрагменных отверстий; на фиг. 4 - то же, второй вариант. Теплообменник содержит кожух 1 с трубными решетками 2-5, в которых закреплены вихревые теплообменные трубы 6. Между трубными решетками выполнены приемна  камера 7, камеры охлажденного 8 и гор чего 9 потоков и холодна  камера 10 с патрубками 11 и 12 дл  подвода и отвода охлаждаемого телоносител . Теплообменник содержит также патрубки дл  подвода 13 среды, дл  отвода охлаждающего 14 и гор чего 15 потоков, конденсата 16 и патрубки 17 и 18 дл  подвода и отвода хладагента . Теплообменные трубы 6 снабжены трубами 19 и 20 охлажденного потока с каплеотделител ми 21 на концах труб 6 и 19 и энергоразделител ми 22 на входе в теплообменные трубы 6. Часть труб 20 охлажденного потока заглушена в камере 8 и имеет отверсти  23 на уровне трубных решеток 5. Каждый энергоразделитель 22 имеет винтовые вводные каналы 24, подключенные к приемной камере 7, и диафрагменное отверстие 25, выполненное в виде винтового канала 26, размеу.1енного на радиусе 0,2- 0,95 радиуса трубы. Теплообменник работает следующим образом . Газ (или газожидкостна  смесь) подаетс  под избытком давлени  через патрубок 13 в приемную камеру 7, а затем через винтовые каналы 24 энергоразделител  22 в теплообменные трубы 6. При движении по винтовым каналам, получа  вращательное движение, газ поступает в трубу, где происходит температурное разделение газа, охлаждение , конденсаци  и сепараци  примесей . Образующа с  жидка  фаза отдел етс  от газа в каплеотделителе 21. Отбиваемый в камере 8 конденсат отводитс  из нее через отверсти  23 труб 20 за счет подсоса, создаваемого эпергоразделител ми 22, в камеру 9. Охлажденный гор чий поток через щели каплеотделителей 21 и патрубок 15 выводитс  из камеры 9, а конденсат отводитс  через патрубок 16. Охлажденный и очищенный газ, сформированный в вихревой трубе, по винтовым каналам 26 и через диафрагменное отверстие 25 энергоразделител  22 поступает после каплеотделител  21 в камеру охлажденного потока и через патрубок 14 выводитс  из теплообменника. При прохождении газа через камеру 10 осуществл етс  охлаждение теплоносител , подаваемого в теплообменник через патрубок И, который затем может быть использован дл  различных технологических нужд или направлен на охлаждение гор чего. Выполнение диафрагменного отверсти  энергоразделителей в 1зиде винтового канала позвол ет интенсифицировать процесс конденсации и сепарации влаги, а размещение дополнительной холодильной камеры позвол ет осуществить утилизацию получае.мого холода охлажденного потока. Формула изобретени  Вихревой кожухотрубчатый теплообменник , содержащий кожух с трубными решетками , в которых закреплены теплообменные трубы, снабженные энергоразделител ми с винтовыми вводными каналами, подключенными к приемной камере, и диафрагменпым отверстием, причем противолежащие относительно энергоразделителей концы труб расположены соответственно в камере охлажденного и гор чего потоков, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процессов конденсации, сепарации, теплооб.мена и уменьп ени  уноса жидкой фазы охлажденным потоком., диафрагменное отверстие у каждого энергоразделител  выполнено в виде винтового канала, размещенного на радиусе 0,2-0,95 радиуса трубы, а между приемной камерой и камерой охлажденного потока дополнительно выполнена холодильна  камера с патрубками подвода и отвода охлажденного теплоносител .