SU1268690A2 - Method of making particle-type reinforcement - Google Patents

Method of making particle-type reinforcement Download PDF

Info

Publication number
SU1268690A2
SU1268690A2 SU843782525A SU3782525A SU1268690A2 SU 1268690 A2 SU1268690 A2 SU 1268690A2 SU 843782525 A SU843782525 A SU 843782525A SU 3782525 A SU3782525 A SU 3782525A SU 1268690 A2 SU1268690 A2 SU 1268690A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ropes
rope
double
reinforcement
lay
Prior art date
Application number
SU843782525A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Нисонович Рабинович
Галина Ивановна Максакова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений filed Critical Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений
Priority to SU843782525A priority Critical patent/SU1268690A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1268690A2 publication Critical patent/SU1268690A2/en

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСИЕРСНОИ АРМ.ЛТУРЫ по авт. св. № 1219760, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  арматуры и исключени  от.ходов канатов, длину I отрезков канатов назначают из соотношени  l k-d, гдеd -диаметр каната; k -коэффициент, завис щий от типа каната; Кч1-г2 дл  канатов одинарной свивки; К з/-7дл  канатов двойной свивки; ,8-j.f дл  многопр дных канатов двойной и тройной свивок.METHOD OF MANUFACTURING DISHERE ARM.LTURA on author. St. No. 1219760, characterized in that, in order to simplify the manufacture of reinforcement and exclude ropes from the rope entry, the length of the I segments of the ropes is assigned from the ratio lk-d, where d is the diameter of the rope; k is a coefficient depending on the type of rope; Kch1-g2 for single lay ropes; K s / -7dl double twisted ropes; , 8-j.f for double and triple strand ropes.

Description

toto

О5 00 О5O5 00 O5

СОWITH

14 Изобретение относитс  к способам изготовлени  из отработанных канатоЕ арматурных элементов дл  дисперсного армировани  бетона и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1219760. Целью изобретени   вл етс  упроа1ение изготовлени  арматуры и исключение отходов канатов. Дл  изготовлени  дисперсной арматурЕ используют отработанные канаты, которые раздел ют на группы по их типу. Затем канаты режут на отрезки заданной длины. Полученные отрезки расщепл ют путем перетирки на пр ди, а затем пр ди - на отдельные проволоки, которые дозируют. Отдозированные порции проволок подвергают термической обработке сжатым гор чим воздухом при температуре от 80 до 120°С. При резке канатов длину 1 их отрезков назначают из соотношени  гдеci -диаметр каната; К- коэффициент, завис щий от типа каната; 11-22 дл  канатов одинарной свивки; дл  канатов двойной свивки; k-ijS-3,6 дл  многопр дных канатов двойной и тройной свивок. Диапазон значений коэффициента прин т из следующих условий. Нижний предел определ етс  необходимой величиной анкеруюшей способности получаемых проволок в дисперсно армирова)ном бетоне, котора  достигаетс  при длине проволок от 60 до 100 мм диаметра. Верхний предел определ етс  технологическими возможност ми расщеплени  Еф дей канатов на отдельные проволоки. Дл  изготовлени  дисперсной арматуры следует использовать отработанные канаты , состо щие из проволок диаметром до 1,4 мм. Дл  изготовлени  арматуры могут быть рекомендованы канаты одинарной свивки диаметром от 0,65 до 9.2мм, канаты двойной свивки диаметром от 2,2 до 29,0 мм и многопр дные канаты двойной и тройной свивок диаметром от 6.3до 64,5 .мм. Использование изобретени  упрощает изготовление дисперсной арматуры за счет исключени  необходимости подбора необходимой длины резки канатов дл  получени  отрезков проволок оптимальной длины, исключив при этом отходы канатов, св занные с образованием отрезков канатов на оптимальной длине. Без подбора получают оптимальную длину отрезков канатов, исход  из двух исходных пара.метров каната - его типа и диаметра.14 The invention relates to methods for producing reinforced elements for dispersed reinforcement of concrete from spent rope and is an improvement of the invention according to the authors. St. No. 1219760. The purpose of the invention is to simplify the manufacture of reinforcement and eliminate the waste of ropes. For the manufacture of dispersed reinforcement, used cables are used, which are divided into groups according to their type. Then the ropes are cut into segments of a given length. The resulting pieces are split by grinding to the strand, and then the strand to individual wires, which are metered. The detached portions of the wires are heat treated with compressed hot air at a temperature of 80 to 120 ° C. When cutting ropes, the length 1 of their segments is prescribed from the relation where the cci is the diameter of the rope; K is a coefficient depending on the type of rope; 11-22 for single lay ropes; for double lay ropes; k-ijS-3,6 for multi-strand ropes with double and triple lay-ups. The range of values of the coefficient is taken from the following conditions. The lower limit is determined by the required magnitude of the anchoring capacity of the obtained wires in dispersed reinforced concrete, which is achieved with a length of wires from 60 to 100 mm in diameter. The upper limit is determined by the technological capabilities of splitting Eph dei ropes into individual wires. For the manufacture of dispersed reinforcement, used ropes consisting of wires up to 1.4 mm in diameter should be used. For the manufacture of reinforcement, single strand ropes with diameters from 0.65 to 9.2 mm, double strand ropes with diameters from 2.2 to 29.0 mm, and double and triple strand ropes with diameters from 6.3 to 64.5 mm can be recommended. The use of the invention simplifies the manufacture of disperse reinforcement by eliminating the need to select the required length of cutting ropes to obtain the optimal lengths of wires, while eliminating the waste of the ropes associated with the formation of segments of ropes at the optimum length. Without selection, the optimal length of the rope segments is obtained, based on the two initial parameters of the rope - its type and diameter.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙ АРМАТУРЫ по авт. св. № 1219760, отличающийся тем, что, с целью упрощения изготовления арматуры и исключения отходов канатов, длину I отрезков канатов назначают из соотношения 1 = k-d, где d —диаметр каната;METHOD FOR MANUFACTURING DISPERSED REINFORCEMENT by ed. St. No. 1219760, characterized in that, in order to simplify the manufacture of fittings and exclude rope wastes, the length I of the rope segments is assigned from the ratio 1 = k-d, where d is the rope diameter; к —коэффициент, зависящий от типа каната;k is a coefficient depending on the type of rope; Knt-гг для канатов одинарной свивки; К=з/-7для канатов двойной свивки;Knt-yy for single lay ropes; K = s / -7 for double lay ropes; для многопрядных канатов двойной и тройной свивок.for multi-strand ropes double and triple lay. SU ... 1268690SU ... 1268690
SU843782525A 1984-08-16 1984-08-16 Method of making particle-type reinforcement SU1268690A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843782525A SU1268690A2 (en) 1984-08-16 1984-08-16 Method of making particle-type reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843782525A SU1268690A2 (en) 1984-08-16 1984-08-16 Method of making particle-type reinforcement

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1219760A Addition SU322351A1 (en) METHOD OF OBTAINING A COMMUNICATING UNIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268690A2 true SU1268690A2 (en) 1986-11-07

Family

ID=21135435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843782525A SU1268690A2 (en) 1984-08-16 1984-08-16 Method of making particle-type reinforcement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268690A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1219760, кл. Е 04 С 5/07, 21.06.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8704115A1 (en) Reinforcing blocks composed of reinforcing wires in a matrix, process for making the blocks and articles made with the blocks.
ES295995U (en) Compact steel cord for improved tensile strength.
ES531636A0 (en) MANUFACTURE PROCEDURE OF A COMPOUND ROPE
SU1268690A2 (en) Method of making particle-type reinforcement
KR870005127A (en) Method for producing chopped strands of carbon fiber
CA1237593A (en) Ground control
ATE17506T1 (en) ROTATION-ARM OR ROTATION-FREE WIRE ROPE CONSISTING OF A CORE ROPE AND AN OUTER LAYER OF STRANDS TWISTED ONTO IT.
US1786936A (en) Tapered wire rope and method of making the same
ES8106953A1 (en) Tensioning system for cables in prestressed concrete
MX161340A (en) IMPROVEMENTS IN PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF MULTIPLE BRAIDED AND COMPACT LAYER STRINGS FOR ELASTOMERIC PRODUCTS AND REINFORCEMENT ROPE PRODUCED BY THIS PROCEDURE
CA2002806C (en) Rock anchor and method of manufacture
JPS52132692A (en) Superconductor cable made of twisted-wire-type compound
JPS569037A (en) Production of steel wire
Feng An Approximate-Circle Method for Design and Manufacture of Multifilament Superconducting Wire
JPS57130626A (en) Manufacture of tortional penetration type pc spiral pile and its structure
Ksyunin et al. Manufacture of Wire Rope With Uniform Tension of the Strands
JPS5586633A (en) Bundle form body having beforehand given twist and production thereof
CA2033266A1 (en) Method of manufacturing oxide superconducting wire
SU914691A1 (en) Reinforcement rope
SU742367A1 (en) Rope pulley block
SU1596038A1 (en) Method of manufacturing dispersion reinforcement
SU867977A1 (en) Method of producing articles from rope
SU687027A1 (en) Method of making porous articles
JPS54101178A (en) Method of manufacturing twisted superconductor
SU859511A1 (en) Rope