Claims (2)
00 00 Изобретение относитс к строительным материала и может быть использовано при изготовлении строительньк конструкций и деталей из бетона и железобетона в промьшшенном и гражданском строительстве. Цель изобретени - интенсификаци твердени бетонной смеси и повышение ее подвижности. Используемые в качестве добггвки предлагаемой бетонной смеси отходы синтетических моющих средств образуютс в виде тонкодисперсной пьши, оседающей на фильтрах при производстве основного продукта. Состав отходов синтетических моющих средств следующий, мае.7,: сульфанол 25-26; сульфат натри 28-30; силикат натри 5-7; полифосфат натри 25-33; белофор 9-12. Изготавливают и испытывают бетонные составы из предлагаемой бетонной смеси, а также дл сравнени - контрольные бетонные смеси без доба1вок и бетонные смеси, включающие известную воздухововлекающую добавку - додецибензосульфонат натри . Всё указанные составы изготавливают из одних и тех же сырьевых материалов по одной и той же технологии и испытывают по одним и тем же методикам.. Примен емые сырьевые материалы: портландцемент М 400; щебень мелкий фракции 1-3 мм; песок строитель№1й; сульфитно-дрожжева бражка (СДБ) тех ническа ; отходы синтетических моющих средств (ОСМС); марки ч. д. а,; додецибензосульфонат натри . Массовое соотношение песок: мел кий щебень остаетс посто нным и ра ным 1:2. Технологи изготовлени бетонных смесей. Сначала отдельно перемешиванием в течение 1-2 мин готов т раст вор, содержащий в необходимых количествах воду и добавки. Дл известной бетонной смеси такими добавками в л ютс : СДБ, , и додецибензосульфо нат натри ,а дл предлагаемой бетонно 32 меси - СД« и ОСМС, Затем в смесиель загру)ают цемент, щебень, песок, 5-70% приготовленного водного растора и бетонную смесь перемешивают 1,5-2 мин, после чего добавл ют оставшеес количество водного раствора и бетонную смесь перемешивают еще 1 мин. Подвижность бетонной смеси определ ют по осадке конуса. Дл определени прочностных характеристик из приготовленной бетонной смеси изготавливают образцы-кубы размером 10 х X 10 X 10 сМц которые испытывают через 7 и 28 сут. твердени . Интенсивность твердени определ ют как отношение прочности через 7 сут. к прочности через 28 сут. в процентах. Составы и свойства бетонных смесей - контрольных, с известной добавкой и предлагаемых, и вли ние состава ОСМС на свойства предлагаемой бетонной смеси приведены в табл. и 00 00 The invention relates to building material and can be used in the manufacture of building structures and parts from concrete and reinforced concrete in industrial and civil construction. The purpose of the invention is to intensify the hardening of the concrete mix and increase its mobility. The waste detergent used as a final blend of the concrete mix proposed is formed in the form of a fine dye deposited on filters during the production of the main product. The composition of the waste of synthetic detergents is the following, May. 7; sulfonol 25-26; sodium sulfate 28-30; sodium silicate 5-7; sodium polyphosphate 25-33; Belorus 9-12. Concrete compositions are made and tested from the proposed concrete mix, as well as for comparison, control concrete mixes without additions and concrete mixes, including the known air entraining additive — sodium dodecine benzene sulfonate. All of these compositions are made from the same raw materials using the same technology and are tested using the same methods. Used raw materials: Portland cement M 400; crushed stone fine fraction 1-3 mm; sand builder # 1; sulphite yeast brew (RRM) is technical; waste detergents (OSMS); marks hd a ,; sodium dodecibenzene sulfonate. The mass ratio of sand: fine crushed stone remains constant and equal to 1: 2. Concrete mix technology. First, a solution containing water and additives in necessary quantities is prepared separately by stirring for 1-2 minutes. For the known concrete mixture, such additives in the following are: SDB, sodium, and sodium dodecibenzosulfo, and for the proposed concrete 32 months - DM "and OSMS, then cement, crushed stone, sand, 5-70% of the prepared aqueous solution and the concrete mixture is stirred for 1.5-2 minutes, after which the remaining amount of the aqueous solution is added and the concrete mixture is stirred for another 1 minute. The mobility of the concrete mixture is determined by the cone sediment. To determine the strength characteristics of the prepared concrete mix, sample cubes of size 10 X X 10 X 10 sMc are prepared which are tested after 7 and 28 days. hardness The intensity of hardening is defined as the ratio of strength after 7 days. to strength after 28 days. in percents. The compositions and properties of concrete mixes — controls, with a known additive and suggested, and the effect of the composition of OSMC on the properties of the proposed concrete mix are given in Table and
2. Формула изобретени Бетонна смесь, включающа цемент, заполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку, воздухововлекающ то добавку и воду, отличающа с тем, что, с целью интенсификации твердени бетонной смеси и повышени ее подвижности, она содержит в качестве воздухововлекающей добавки отход производства синтетических моющих средств, содержащий сульфанол,сульфат и полифосфат натри , при следующем соотношении ко1 тонентов, мас.%: Цемент25-25,3 Сульфитнодрожжева бражка 0,02-0,04 Указанна воздухововлекающа добавка 0,02-0,2 Вода8,4-8,5 Заполнитель Остальное2. Invention A concrete mix, including cement, aggregate, sulphite-yeast mash, air entraining additive and water, characterized in that, in order to intensify the hardening of the concrete mix and increase its mobility, it contains as an air entraining additive waste synthetic detergents of funds containing sulfanol, sulfate and sodium polyphosphate, in the following ratio of co1 tonnes, wt%: Cement 25-25.3 Sulphite yeast brew 0.02-0.04 The said air-entraining additive 0.02-0.2 Water8.4-8, 5 Os Washer cial
гg
aa
XX
чh
« «t"" T
hh
Таблица 2table 2
Портландцемент М 400 Заполнитель (песок: щебень -1:2) 28 5 25 9 Портландцемент М 400 Заполнитель песок: ще66 ,26 бень -1:2 8,45 25,5 29 6 29 )0,5 Портландцемент М 400 Заполнитель (песок : иебень -1:2) 263073312 Нижний предел Среднее значени Верхний предел 1 47,5 66,5 2 47,8 67 1,547, 66,6Portland Cement M 400 Aggregate (sand: crushed stone -1: 2) 28 5 25 9 Portland Cement M 400 Aggregate sand: sand 66, 26 Deux -1: 2 8.45 25.5 29 6 29) 0.5 Portland Cement M 400 Filler (sand : Fuck -1: 2) 263073312 Lower limit Average value Upper limit 1 47.5 66.5 2 47.8 67 1.547, 66.6