SU1268260A1 - Устройство дл изготовлени винтовых пружин - Google Patents

Устройство дл изготовлени винтовых пружин Download PDF

Info

Publication number
SU1268260A1
SU1268260A1 SU853912475A SU3912475A SU1268260A1 SU 1268260 A1 SU1268260 A1 SU 1268260A1 SU 853912475 A SU853912475 A SU 853912475A SU 3912475 A SU3912475 A SU 3912475A SU 1268260 A1 SU1268260 A1 SU 1268260A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spring
sensor
springs
length
sensors
Prior art date
Application number
SU853912475A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Афанасьевич Щербинский
Иван Алексеевич Баев
Original Assignee
Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий filed Critical Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий
Priority to SU853912475A priority Critical patent/SU1268260A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1268260A1 publication Critical patent/SU1268260A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  винтовых пружин с переменным шагом и позвол ет повысить производительность и качество . Механизм подачи проволоки выполнен,в виде пода:ющюс роликов 1 и| 2. Навивочные упоры 8 и 9 закреплены (Л ю а 00 N О5

Description

в державках 10 и 11,, размещенных на ползунах 12 и 13, Последние, св зары рычагами 14 и 15 и имеют привод от двигател  17. Механизм формообразовани  шага выполнен в виде шаговой лапки 18, св занной с двигателем 24. Механизм отрезки п ружины выполнен в виде ножей 25 и 26, Устройство имеет средство дл  контрол  длины пружин и средство 45 дл  программного управлени , с которым электрически св заны двигатели5, 17 и 24, Средство дл  контрол  длины пружин выполнено в виде набора датчиков (Д), каждый из которых имеет ДВЕ упорные пластины 29 и 30, одна из которых, например 30, установлена неподвижно, а друга , например
29, шарнирно. При этом Д, контролирующий общую длину, установлен неподвижно , а проме7куточные Д установлены с возможностью поворота относительно оси (шарнщза).39 в плоскости навивки пружин. Привод поворота этих Д выполнен в виде электромагнитов 40, обеспечивающих ввод Д в зону продвижени  навиваемой пружины, и пружин 38, обеспечиваю1Щ1х отвод Д из указанной зо .ны. При навивке пружин с одинаковым шагом устанавливаетс  один Д, контролирующий общую длину пружины. Если пружина имеет у :астки с разным шагом, то к последнему прибавл етс  количество Д, ра.виое количеству этих участков . 1 з.п. ф-лы, 5 ил о
1
Изобретение относитс  к оборудованию .дл  изготовлени  ЁИНТОВЬЖ , в частности винтовых пру син с переменным шагом.
Пель изобретени  - повышение качества пружин и производительности. , На фиг,1 изображено схематично устройство дл  изготовлени  винтовых пружин; на фиг.2 - датчики, наход щиес  в зоне продвижени  навиваемой пружины и начало касани  торцом первого участка пружины шарнирной плас-тины; на . фиг,3. начало отвода первого датчика из зоны продвижени  пружины; на фиг.4 - начало отведени  второго датчика, при этом первый изображен в отведенном исходном; положении; на фиг,5 -.отведенные первые два датчика и навита  пружина, подошедша  к последнему датчику.
Устройство дл  изготовлени  винто1ВЫХ пружин,содержит подаюпще ролики 1 и 2, смонтированные навалах 3 и 4, приводимых во вращение от индивидуального двигател  5 через промежуточную зубчатую пару 6 и 7, навивочные упоры 8 и 9, закрепленные в державках 10 и 11, установленных на ведущем 12 и ведомом 13 ползунах, смонтированных с возможностью перемещени  в направ-: л ющих станины (не показана), Ползуны кинематически св заны посредством рыг
чагов 14 и 15. Бедуш 1й ползун 12 вин ТОБОЙ парой 16 св зан с двигателем 17. Шагова  лапка 18 смонтирована на штанге 19, подпружиненной пружиной 20 и св занной винтовой парой 21 через промежуточные шестерни 22 и 23 с двигателем 24.
Дл  отрезки навитых пружин установлен непр,5вижный. нож 25 и подвижный верхний нож 26. Между зоной навивки и подачей установлена проводка 27, удерживающа  проволоку 28 от искривлений. Средство, контролирующее Д.ПИНУ изготавливаемых пружин, выполнено в виде набора датчиков. .Количество датчиков зависит от числа участков пружин с различным шагом. На фиг, 1 изображено два. датчика - первый и последний, что предопределено навивкой спирали с двум  участками, имеющими различный шаг.
На фиг.2-5 изображены три датчика, так как спираль представлена с трем  участками, различными по шагу„ Если необходимо изготавливать пружину с ПОСТОЯННМХ1 (одним) Шагом, то потребуетс  только один датчик. Каждый датчик выполнен в виде двух упорных пластин 29 и 30. Пластина 30 установлена неподвижно на рычаге 31, а пластина 29.установлена шарнирно н опоре 32, составл ющей одно целое с рычагом 31. Рычаг 31 своей опорой 33 св зан с направл юп ей 34 с возможностью регулировочного перемещени  вдоль оси навиваемой пружины и последующей фик сацией ее винтом 35 (вынесен один раз) в определенном месте в зависимо сти от длины участка, а также от общей длины пружины. Рычаг 31 и опора 33 у датчиков, контролирующих длину участков спирали , имеет плечи 36 и 37, св занные пружиной 38. Рычаг 31 с опорой 33 у последнего датчика, контролирующего общую длину пружины, св зан жестко, а у датчиков, контролирующих отдельные участки , св зан шарниром 39. Между рычагом 31 и опорой 33 размещен электромагнит 40. Набор датчиков смонтирован на лотке 41, имеющем закрывающуюс  и открьшающу ос  автома тически крьшку 42. Дл  открыти  крыш ки 42 предназначен электромагнит 43, а дл  закрыти  ее установлена пружина 44. Двигатели 5, 24 и 17, а также электромагнит 40, упорные пластины 2 и 30 и электромагнит 43 электрически св заны с программньм устройством 45 Устройство дл  изготовлени  винто вых пружин работает следующим образом . При включении электродвигател  5 i через шестерни 6 и 7 начинают вращатьс  валы 3 и 4, а вместе с ними вращаютс  подающие ролики 1 и2 которые при своем вращении подают проволоку 28 через проводку 27 в зону навивки. В зоне навивки посредством навивочньпс упоров 8 и 9 образуетс  спираль с витками, поджатыми друг к другу или с витками, расположенными на некотором рассто нии друг от друга , т.е. с определенным шагом. В начальный момент, после навивки витка, . подаетс  команда от программного уст-ройства 45 на выдвижение шаговой лапки 18 вперед на определенное рассто ние , равное необходимому шагу участка пружины. Вьщвижение лапки вперед осуществл етс  от электродвигател  24 через пару зубчатых шестерен 22 и 23 и винтовую .пару 21, гайка которой св зана со штангой 19. Мен   направление вра щени  электродвигател  24, можно-переместить штангу 19 и лапку 18 и в положение Вперед, Назад, т.е. можно увеличивать, уменьшать шаг пружины и отводить лапку в исходное положение . В выдвинутом положении вперед шагова  лапка находитс  до тех пор, пока торец пружины не коснетс  упорной пластины 30. Подход торца пружины к упорной пластине 30 производитс  на скорости меньшей, чем скорость , при которой перемещаетс  пружина при подходе к пластине 29, с целью исключени  ударов и обеспечени  условий срабатывани  программного управлени  и механизма шага. После подхода -на медленной скорости пружины к пластине 30 подаетс  команда электродвигателю 24 на изменение вращени  в другую сторону, если необходимо уменьшить шаг следующего навиваемого участка пружины, если же шаг необходимо увеличить, то надо вращать двигатель в ту же сторону, таким образом , подава  команду программным устройством 45 на поворот электродвигател  в ту или другую сторону, обеспечивают необходимый шаг следующего участка пружины, одновременно с подачей такой команды электромагнит 40 обесточиваетс  и датчик с пластинами 29 и 30 под действием пружины 38 поворачиваетс  вверх, тем самым выводитс  из зоны продвижени  навиваемой пружины. В отведенном положении этот датчик находитс  до окончани  навивки всей пружины. При дальнейшем продвижении пружины, а следовательно, при навивке следующего участка все операции, выполн емые последующими датчиками,повтор ютс . После завершени  всех операций по навивке второго участка, в том числе и отведени  второго датчикаS навиваетс  третий, а затем и другие последующие участки. При достижении полной длины пружины с образованными заданными участками, пружина взаимодействует с последним, крайним датчиком, который дает команду на остановку подающих роликов 1 и 2 и включение механизма отрезки готовой пружины (привод механизма реза не показан). Производитс  отрезка пружины , при этом верхний нож 26 набегает на нижний 25 и на своем пути делает отрезку готовой пружины,, котора  f сбрасываетс  в лоток 41. Затем операци  навивки повтор етс . При навивке пружин с посто нным шагом устанавливаетс  только один последний датчик, контролирующий обшую длину. При навивке пружин с посто нным диаметром

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для изготовления винтовых пружин преимущественно с пе-3θ ременным шагом, содержащее смонтиро ванные на станине и имеющие индивидуальные двигатели роликовый механизм подачи, механизм формообразования, механизм образования шага, механизм отрезки пружины, установленное с возможностью осевой регулировки средство для контроля длины изготавливаемых пружин и сродство для программного управления, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества пружин и производительности, средство для контроля длины выполнено в виде набора промежуточных датчиков и датчика для контроля общей длины пружины, каждый из которых имеет две· упорные пластины, одна из которых установлена неподвижно, .а другая - шарнирно, при этом датчик для контроля общей длины пружины установлен неподвижно, а промежуточные датчики установлены с возможностью поворота относительно неподвижной оси в плоскости, параллельной плоскости навивки пружины.
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод поворота датчиков выполнен в виде электромагнита для ввода датчика в зону продвижения навиваемой спирали и пружины для отвода датчиков из указанной зоны .
    Π П Vi
    ГТ..--------- _ /.,'λτ,λμ
SU853912475A 1985-03-25 1985-03-25 Устройство дл изготовлени винтовых пружин SU1268260A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853912475A SU1268260A1 (ru) 1985-03-25 1985-03-25 Устройство дл изготовлени винтовых пружин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853912475A SU1268260A1 (ru) 1985-03-25 1985-03-25 Устройство дл изготовлени винтовых пружин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268260A1 true SU1268260A1 (ru) 1986-11-07

Family

ID=21183289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853912475A SU1268260A1 (ru) 1985-03-25 1985-03-25 Устройство дл изготовлени винтовых пружин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268260A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109351894A (zh) * 2018-11-17 2019-02-19 唐彬 一种弹簧纠正装置
RU215232U1 (ru) * 2022-10-27 2022-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания Пружинный проект" Устройство для автоматического изготовления длинных пружин

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3906766, кл. В 21 F 35/00, 1975. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109351894A (zh) * 2018-11-17 2019-02-19 唐彬 一种弹簧纠正装置
CN109351894B (zh) * 2018-11-17 2020-08-07 珠海中鑫空调配件有限公司 一种弹簧纠正装置
RU215232U1 (ru) * 2022-10-27 2022-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Производственная компания Пружинный проект" Устройство для автоматического изготовления длинных пружин

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6350098B2 (ru)
NO134288B (ru)
CN117383311B (zh) 一种光伏焊带辅助生产设备及方法
SU1268260A1 (ru) Устройство дл изготовлени винтовых пружин
EP0369173B1 (en) Computer controlled coiling machine
US4302959A (en) Method of forming helical springs
JPH0233460B2 (ru)
US4934165A (en) Computer controlled coiling machine
US4412438A (en) Pipe bending machine
GB2092543A (en) Method of making helicopter blade spars
US4402205A (en) Apparatus for forming helical springs
DE2716077A1 (de) Automat zum wickeln von drahtspiralen
EP0252211B1 (de) Maschine zum Wickeln von Federn
SU1194549A1 (ru) Автомат дл навивки пружин
US4580606A (en) Apparatus for forming stator coils of undulatory type for dynamo-electric machines
SU846007A1 (ru) Автомат дл навивки проволочныхСпиРАлЕй и РАзРЕзАНи иХ HA чАСТи
EP0587125B1 (en) Method and apparatus for winding toroidal coils
KR0134716B1 (ko) 코일링 장치
EP0231154A2 (en) A strip-dispenser carriage for use in the production of tubular elements
SU1390161A1 (ru) Автомат дл намотки заготовок из ленточных материалов
SU565761A1 (ru) Автомат дл навивки пружин
KR910009565B1 (ko) 코일 스프링 성형기
SU776725A1 (ru) Автомат дл навивки пружин
CN221216613U (zh) 一种出管效率高的波纹管成型机
RU2057611C1 (ru) Агрегат для навивки пружин