SU1266661A1

SU1266661A1 - Lathe for two-side machining

Info

Publication number: SU1266661A1
Application number: SU853902340A
Authority: SU
Inventors: Самуил Борисович Магиденко; Владимир Ефимович Лоев; Людвиг Иосифович Новицкий; Нина Даниловна Новицкая; Юрий Григорьевич Фишер; Виталий Иванович Реминский; Юрий Викторович Каргин; Василий Григорьевич Присяжнюк
Original assignee: Специальное конструкторское бюро прецизионного станкостроения
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1986-10-30

Abstract

Изобретение относитс к области станкостроени . Изобретение позвол ет повысить производительность обработки путем осуществлени одновременного резани инструментами, размещенными в двух резцовых головках двух суппортов, при одновременном улучшении условий обслуживани . При обработке детали, закрепленной в патроне 15 неподвижной левой шпиндельной бабки 3, используютс инструменты головок левого 5 и правого 6 суппортов , при этом головка 9 левого суппорта размещена между инструментами головки 11 правого суппорта 6. Обработка другой стороны детали производитс в патроне правой шпиндельной бабки 4 инструментом головки 11 правого суппорта 6, причем шпин (Л дельна бабка 4 выполнена подвижной с в осевом направлении. 6 ил.The invention relates to the field of machine tools. The invention improves processing performance by simultaneously cutting with tools placed in the two cutting heads of the two calipers, while simultaneously improving the service conditions. When machining a part fixed in the cartridge 15 of the fixed left headstock 3, the tools of the heads of the left 5 and right 6 supports are used, while the head 9 of the left support is placed between the tools of the head 11 of the right support 6. The other side of the part is machined in the cartridge of the right spindle head 4 tool head 11 of the right support 6, and spins (L individual headstock 4 is made movable with in the axial direction. 6 Il.

Description

toto

аbut

ОдOd

о:about:

05 Изобретение относитс к станкостроению . Цель изобретени - повышение про изводительности путем осуществлени одновременной обработки патронных деталей двум суппортами при одновр менном улучшении условий обслуживани . На фиг. 1 схематически изображен станок, вид спереди; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 схема расположени револьверных головок при положении суппортов у левой шпиндельной бабки; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 4; на фиг.6 - дл - расчета рассто ни между ос ми револьвернь1х головок левого и право го суппортов при крайнем положении револьверной головки левого суппорт Токарный станок дл двухсторонней обработки содержит наклонную ст нину 1 с двум парами продольных на равл ющих 2, на которой закреплена лева неподвижна шпиндельна бабка 3, в правой части станины в рабочем положении установлена права .шпиндельна бабка 4, соосна с левой бабкой и имеюща возможность продол . ного перемещени по нижним напр авл ющим к левой шпиндельной бабке . В левой части станины над левой шпиндельной бабкой на верхних направл ющих установлен левый суппорт 5, в правой части станины над правой шпиндельной бабкой на тех же верхних направл ющих установлен правый суппорт 6. Оба суппорта 5 и 6 имеют возможность продольного перемещени по верхним направл ющим станины, поперечные салазки 7 и 8 обоих суппортов имеют возможность перемещени по поперечным направл ющим суппортов. На поперечных салазках 7 левого суппорта 5 закреплена револьверна г.оловка 9. Ось головки 9 смещена от плоскости, параллельной плоскости продольных направл ющих и проход щей через ось шпиндел на величину h. Радиус окружности, проход щей через верпшны резцов, расположенных в головке, составл ет величину г. Резцы 10 в револьверной головке 9 предназначены дл обработки деталей , установленных в шпинделе левой шпиндельной бабки. На поперечных салазках 8 правого суппорта 6 закрегшена револьверна головка 11. Ось головки 11 смещена от плоскости, параллельной плоскости продольньпс направл ющих и проход щей через ось шпиндел на величину Н. Радиус окружности цилиндрической поверхности, ограничивающей пространство револьверной головки правого суппорта внутри выступающих в сторону левой бабки инструментов 12 дл обработки отверстий, составл ет величину R. В револьверной головке правого суппорта 6 нар ду с инструментами 12 длр обработки деталей в левой шпиндельной бабке устанавливаютс инструменты 13 дл обработки деталей правой шпиндельной бабки. При расположении суппортов у левойшпиндельной бабки револьверна головка левого суппорта 9 размещена внутри цилиндрического пространства револьверной головки правого суппорта, ограниченного выступающими инструментами револьверной головки правого суппорта дл обр)аботки отверстий. Цилиндрическое пространство имеет радиус R. Произведем расчет зависимости рассто ни 1 между ос ми револьверных головок при крайнем положении револьверной головки левого суппорта от величины h, Н, г и R, при котором соблюдаетс условие расположени револь/верной головки левого суппорта вну.три цилиндрического пространства радиуса R в револьверной головке правого суппорта. На фиг. 6 указаны точки: Д и Oi крайние положени оси револьверной головки левого суппорта; А и Б точки касани окружности радиуса г с окружностью радиуса R в крайних положени х, причем ГО/ 1; Д0 21; Д0( L. Очевидно, что АБ РБ L. Из подоби треугольников АОЕ и « ДОГ следует ОА ОГ ОА ОЕ ОД причем ОА R; ОГ Н - h, . Представл ем в (1) обозначени величин ОА, ОГ R (Н - h) Из треугольника АОЕ получаем АЕ VOA2 - ОЕ2.(3) Подставл ем в (3) значени величин ОА и ОЕ и преобразовываем 5 -f-t-ef M- 05 The invention relates to a machine tool industry. The purpose of the invention is to increase productivity by carrying out simultaneous machining of cartridge parts with two calipers while simultaneously improving the conditions of service. FIG. 1 schematically shows a machine, front view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; Fig. 4 shows the arrangement of the turrets with the calipers in the position of the left spindle head; in fig. 5 is a section through BB in FIG. four; Fig. 6 - for calculating the distance between the axes of the revolving heads of the left and right calipers at the extreme position of the turret of the left caliper. The two-sided turning lathe contains an inclined string 1 with two pairs of longitudinal on equalizing 2, on which the left is fixed the fixed spindle headstock 3, on the right side of the frame, in the working position, the spindle headstock 4 is set, coaxial with the left headstock and having the possibility to continue. movement along the lower directions to the left spindle head. In the left part of the frame above the left spindle head on the upper rails, the left caliper 5 is installed, in the right part of the bed above the right spindle head on the same upper rails the right caliper 6 is installed. Both calipers 5 and 6 have the possibility of longitudinal movement along the upper rails of the bed. The cross slide 7 and 8 of both calipers have the possibility of movement along the cross guide rails. On the cross slide 7 of the left caliper 5, a revolving golovka 9 is fastened. The axis of the head 9 is offset from the plane parallel to the plane of the longitudinal guides and passing through the spindle axis by an amount h. The radius of the circle passing through the tooltops of the incisors located in the head is the value of the year. The cutters 10 in the turret head 9 are intended for machining parts installed in the spindle of the left spindle head. On the cross slide 8 of the right support 6, a revolver head 11 is fastened. The axis of the head 11 is displaced from the plane parallel to the plane of the longitudinal guides and passes through the spindle axis by the value N. the headstock of the hole machining tools 12 is a value R. In the turret of the right support 6, along with the tools 12, for machining parts in the left spindle ba You install tools 13 for machining the parts of the right spindle head. When the calipers are located at the left-spindle headstock, the revolving head of the left caliper 9 is placed inside the cylindrical space of the turret of the right caliper, bounded by the protruding tools of the turret of the right caliper for machining the holes. The cylindrical space has a radius R. Let us calculate the dependence of the distance 1 between the axes of the turrets at the extreme position of the turret of the left caliper on the values of h, H, g and R, at which the position of the revolving / loyal head of the left caliper inside the three cylindrical space is met radius R in the turret head of the right caliper. FIG. 6 points are shown: D and Oi extreme positions of the axis of the turret of the left caliper; A and B are the points of contact of a circle of radius r with a circle of radius R in the extreme positions, moreover, GO / 1; D0 21; D0 (L. It is obvious that AB RB L. From the similarity of the triangles AOE and "DOG follows OA OG OA OE OD and OA R; OG H - h,. In (1) we denote the values OA, OG R (H - h ) From the AOE triangle we get AE VOA2 - OE2. (3) Substitute in (3) the values of OA and OE and convert 5 -ft-ef M-

- R(H-h) . R(H-h)-(H-h)(R-r) r(H-h) - R (Hh). R (H-h) - (H-h) (R-r) r (H-h)

Подставл ем в (5) значени ОБ и - (S1 - ЕМ АЕ - AM; AM БК, 9)Substituting in (5) the values of OB and - (S1 - EM AE - AM; AM BC, 9)

1 Ril-()-r (R-2)| 1-( . (11) Дл предотвращени столкновени ин струментов револьверной головки левого суппорта с инструментами револь верной головки правого суппорта рассто ние 1 между ос ми револьверных головок левого и правого суппортов При крайнем положении револьверной головки левого суппорта должно быть всегда меньше вычисленного по формуле (11), т.е. должно соблюдатьс соотношение 1 (R-r)fbT|EPl-. ( Станок работает следующим образом Сначала деталь обрабатываетс одн временно двум суппортами в левой шпиндельной бабке 3 одновременно дву м суппортами. При одновременной обработке двум суппортами головка 9 левого суппорта размещена внутри цилиндрического пространства радиуса R револьверной головки правого суппорта 11. Затем 1}равый суппорт 6 перемещаетс к правой шпиндельной бабке 4 и начинаетс обработка обратной стороны детали, установленной в патроне 14 правой шпиндельной бабки 4. В это же врем левый суппорт 5 может продолжать обрабатывать деталь установленную в патроне 15 левой шпиндельной бабки. После окончани обработки деталей в обоих шпиндельных бабках работа 126661 Ril - () - r (R-2) | 1- (. (11) In order to prevent the left caliper turret tools from colliding with tools, the correct turret of the right caliper head distance 1 between the axes of the left and right caliper turrets. In the final position of the turret, the left caliper must always be less than the one calculated by the formula ( 11), i.e. the ratio 1 (Rr) fbT | EPl- must be observed. (The machine works as follows. First, the part is machined with one temporary two calipers in the left spindle head 3 simultaneously with two calipers. When Simultaneously processing two calipers, the head 9 of the left caliper is placed inside the cylindrical space of radius R of the turret of the right caliper 11. Then 1} the equal caliper 6 moves to the right spindle head 4 and begins processing the reverse side of the part installed in the cartridge 14 of the right spindle head 4. This At the same time, the left caliper 5 can continue to process the part installed in the cartridge 15 of the left spindle head. After finishing the machining of parts in both headstocks work 12666

R-rR-r

Claims

R - g 5 614 From the triangle BO K follows BK OB2 - OjK g, Q К ОЕ -.0.0 ОЕ - ОГ. Substituting in (6) the values of OE and EG, we obtain Substituting in (9) the value of AM, we get 1 AE - BK. (ten) . Substituting in (10) the values of (4). And the machine continues as follows. When machining parts from rods, a finished part from a chuck 14 of the right spindle head is unloaded into the finished parts drawer. The right spindle head 4 moves to the left headstock 3. The right end of the machined bar part 16 clamped in the left head cartridge 15 is also clamped in the right spindle head cartridge. Part cutting occurs when both spindles rotate simultaneously. After the piece is cut, the part remains clamped in the cartridge of the right headstock. Rights grandma with the item moves to its original working position. In the left spindle head feed rod for processing the next part. Further, the machining of parts in both headstocks is carried out in a similar way. When machining piece blanks, a finished part of the cartridge of the right spindle head is unloaded by an industrial robot or onef aTopoM. The right spindle head moves to the left headstock. The workpiece machined in the left headstock is clamped in the cartridge of the right headstock, and then the cartridge of the left headstock is unclamped. Rights grandma with the item moves to its original working position. The workpiece is loaded into the cartridge of the left spindle head by an industrial robot or operator. After this, parts are machined in both headstock as described. The technical advantage of the proposed lathe for two-hundred or more machining is an increase in productivity by a factor of 1.8-2 with free chip flow, Formula of the Invention A lathe for two-side machining containing a fixed left spindle headstock and coaxial with it; right spindle head, upper left and right cross supports with turrets with rotating axes parallel to the spindle axis, equipped with machining tools external surfaces and holes, which, in order to improve performance while improving service conditions, the left-hand revolver head is stretched between the tools for machining the holes located in the right-hand turret head between the revolver axes at the extreme position of the left-hand head support by displacing the axes and gauge heads of the next) | l - (- fl the distance between the axes of the turrets with the extreme position of the turret of the left caliper; respectively, the axes of the revolving heads of the right and left supports from the plane passing through the axis of the spindle and parallel to the longitudinal guide of the supports; the radius of the cylindrical surface inscribed between the internal surfaces of the dimensional tools installed in the turret of the right support; the radius of the circle described through the tops of the incisors of the turret of the left caliper.

4th

, five

A-4

Put. i

Jbl

phi1.1

e

12

ig.6