Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл креплени инструмента , преимущественно к ползунам радиально-обжимных машин. Цель изобретени - повьпиение; надежности креплени бойка. На фиг. 1 изображено устройство дл креплени бойков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл креплени бойка 1 к ползуну 2 радиально-обжимной машины 3 содержит два захватнысх элемента 4, выполненных в виде двуплечих рыча гов, шарнирно установленных с возмож ностью качани на ос х 5, закрепленных в проушинах проставки 6, жестко скрепленной с ползуном 2. Нижние пле чи захватов 4 установлены с возможностью взаимодействи с боковыми скосами 7 бойка 1 посредством самоус танавливающихс губок 8, а верхние плечи кинематически св заны с помощью серьги 9 с ползутпками 10, которые смонтированы в радиальных направ л к дих отверсти х ползуна 2. Вторые концы ползушек 10 св заны с приводом содержащим полость 11, выполненным в ползуне, в котором размещены шток 12 с поршнем 13 и пружиной 14 сжати с опорой на поршень. Поршнева полость 11 имеет.сообщение с источником питани . Св зь ползушек 10 с при водом осуществл етс с помощью клин образного кулачка 15 посредством Тобразных пазов, в которые помещены с возможностью продольного перемещени ползушек, имек цие соответ|СТвун цие пазам выступы. 341 Устройство дл креплени бойков радиально-обжимной машины работает следующим образом. При смене бойка в поршневую полость 11 подаетс рабочее давление, поршень 13 под действием этого давлени опускаетс вниз, сжима пружину 14. При этом вместе со штоком 12 опускаетс вниз соединенный с ним кулачок 15. Ползушки 10 под действием кулачка 15 радиально перемещаютс к центру, заставл двуплечие рычаги 4 поворачиватьс на ос х 5 через промежуточное звено - серьги 9, захваты 4 выход т из боковых углублений бойка 1. Происходит кинематическое освобождение бойка от св зи с ползуном. После замены бойка рабоее давление из поршневой полости 11 сбрасываетс . Предварительно сжата пружина 14 разжимаетс , перемеща шток 12 с кулачком 15 вверх. Иолзушки 10 при этом расход тс в противоположные от центра стороны и через серьги 9 поворачивают рычаги захватов 4 вокруг осей 5, захваты 4 вход т в боковые углублени бойка 1; происходит силовое закрепление бойка 1 на ползуне 2 радиально-обжимной машины 3. При работе машины ползун 2 совершает возвратно-поступательные движени , осуществл процесс ковки (обжим ) . Наличие в предлагаемом устройстве упругого элемента в виде пружин сжати позвол ет повысить надежность креплени бойков к ползуну радиальнообжимной машины за счет демпфировани возникающих при работе машины динамических знакопеременных нагрузок и вибраций.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for fastening tools, mainly to sliders of radial crimping machines. The purpose of the invention is leadership; reliability fastening striker. FIG. 1 shows a device for fastening the strikers, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. Device for fastening the striker 1 to the slider 2 of the radial crimping machine 3 contains two gripping elements 4, made in the form of two shoulder arms, pivotally mounted with the possibility of swing on the axles 5, fixed in the eyelets of the spacer 6, rigidly fastened with the slider 2 The lower shoulders of the grippers 4 are installed with the ability to interact with the side bevels 7 of the striker 1 by means of self-balancing sponges 8, and the upper shoulders are kinematically connected by means of an earring 9 with creeps 10 that are mounted in the radial direction x ti of the slider 2. The second ends 10 polzushek associated with a drive comprising a cavity 11 formed in the slider, which has a rod 12 with the piston 13 and the compression spring 14 to support the piston. Piston cavity 11 has communication with the power source. The connection of the sliders 10 s with water is carried out with the help of a wedge-shaped cam 15 by means of T-shaped grooves into which the sliders are placed with the possibility of longitudinal movement, and the protrusions are aligned with the STS. 341 A device for fastening the strikers of a radial crimping machine operates as follows. When the striker is changed, the working pressure is supplied to the piston cavity 11, the piston 13 under the action of this pressure is lowered, compressing the spring 14. In this case, together with the rod 12, the cam 15 connected to it is lowered. The sliders 10 radially move to the center under the action of the cam 15, causing the two shoulders levers 4 are rotated on the wasps x 5 through the intermediate link - the earrings 9, the grippers 4 come out of the side depressions of the striker 1. The striker kinematically clears from the link with the slider. After the striker is replaced, the working pressure from the piston cavity 11 is released. The pre-compressed spring 14 expands, moving the rod 12 with the cam 15 upwards. At the same time, the slide pieces 10 are diverted to opposite sides from the center and, through the earrings 9, rotate the arms of the grippers 4 around the axles 5, the grippers 4 enter the side recesses of the striker 1; there is a power fastening of the striker 1 on the slider 2 of the radial crimping machine 3. When the machine is running, the slider 2 reciprocates, carried out the forging process (crimping). The presence in the proposed device of an elastic element in the form of compression springs makes it possible to increase the reliability of fastening the radial clamping machine of the strikers to the slider by damping dynamic alternating alternating loads and vibrations arising during the operation of the machine.
1212
1515
10ten