SU1265597A2 - Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах - Google Patents

Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах Download PDF

Info

Publication number
SU1265597A2
SU1265597A2 SU853888548A SU3888548A SU1265597A2 SU 1265597 A2 SU1265597 A2 SU 1265597A2 SU 853888548 A SU853888548 A SU 853888548A SU 3888548 A SU3888548 A SU 3888548A SU 1265597 A2 SU1265597 A2 SU 1265597A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acoustic
wave
solid
state
analyzer
Prior art date
Application number
SU853888548A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Александрович Нежевенко
Валерий Васильевич Тараканов
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Ордена Трудового Красного Знамени Института Радиофизики И Электроники Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Ордена Трудового Красного Знамени Института Радиофизики И Электроники Ан Усср filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Ордена Трудового Красного Знамени Института Радиофизики И Электроники Ан Усср
Priority to SU853888548A priority Critical patent/SU1265597A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1265597A2 publication Critical patent/SU1265597A2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающему контролю материалов и изделий и может найти применение в фи зических исследовани х при определении пол ризационных характеристик акустических полей, а также в различных технических приложени х. Целью изобретени   вл етс  определение пол ризации волны в визуализи- . руемом акустическом поле. При визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах дополнительно с помощью акустической св зки создают акустический контакт отражающего конца твердотельного эвукопровода с пластиной-анализатором, выполненной из однопреломл ющего акустического материала. Затем пропускают акустические колебани , возбужденные в этом твердотельном звукопроводе пьезоэлектрическим преобразователем с металлическими обкладками через пластину-анализатор.Далее с помощью упругой сферы локально измен ют отражающую способность свободной поверхности пластины-анализатора последовательно по всей ее площади, осуществл ют визуализацию акустического пол  на этой поверхности пластины-анализатора. После этого сопоставл ют полученные картины визуализируемого акустическог6 пол  на отражающем торце твердотельного звукопровода и свободной поверхности пластины-анализатора и по результатам сравнени  получают информацию о пол ризации волны в рассматриваемом акустическом поле.1 ил.

Description

Изобретение относится к области нёразрушающего контроля материалов и изделий, может быть использовано в физических исследованиях и технических приложениях, например, при разработке твердотельных линий задержки, где необходимо иметь информацию о структуре акустических полей в звукопроводах и является усовершенствованием способа по авт.св. №691749.
Цель изобретения - определение поляризации волны в визуализируемом акустическом поле.
На чертеже представлена схема реализации способа визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах.
-Устройство содержит твердотельный звукопровод 1, пьезокерамический преобразователь 2, металлические обкладки 3 и 4, упругую сферу 53 акустическую связку 6, пластину-анализатор 7.
Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах осуществляется следующим образом,,
При определении поляризации ультразвуковой волны, излученной преобразователем 2 в твердотельный звукопровод 1, выполненный из плавлен'ного кварца в виде прямоугольного параллелепипеда, возбуждают ультразвуковую волну в направлении передней базовой грани (торца) звукопровода 1. Возбуждение ультразвуковых колебаний производят пьезопреобразователем 2,, изготовленным из монокристалла ниобата лития в виде Плоскопараллельной пластины, которая размещена между двумя алюминиевыми обкладками 3 и 4. Твердотельный звукопровод 1 жестко крепят путем вклеивания в корпусе высокочастотного устройства (не показано) так, что металлические обкладки 3 и 4 пьезопреобразователя 2 электрически контактируют с выходом этого высокочастотного устройства. Твердотельный звукопровод 1 размещают в корпусе вы; сокочастотного устройства таким образом, чтобы отражающий торец (грань) его параллельный базовой грани, оказался доступным: для внешнего воздействия.
Ультразвуковая волна, излученная пьезопреобразователем 2, распространяется в направлении отражающего
1265597 . 3 торца звукопровода 1 и в силу значительного отличия акустических импедансов кварца и воздуха полностью отражается от торца звукопровода 1.
Отразившаяся волна возвращается к пьезопреобразователю 2, где трансформируется в электромагнитный импульс (эхо-сигнал), амплитуда которого пропорциональна интегральной 10 интенсивности принятой пьезопреобразователем 2. ультразвуковой волны. Для регистрации эхо-импульса используют эхо-импульсную методику измерений, дополненную схемой каJ5 либрованного интегратора, которая позволяет зафиксировать малые (ώάίΌ,Ι дБ) изменения амплитуды эхо-импульсного высокочастотного сигнала, снимаемого с пьезопреоб20 разователя 2. Затем внешним воздействием изменяют отражательную способность в локальной области отражающего конца, твердотельного звукопровода 1. Для этого используют ме’25 ханическое давление стальной сферы диаметром 2. мм, которую прижимают к отражающему торцу звукопровода внешним усилием F = 0,5 кг. Такое внешнее воздействие приводит 30 к рассеянию в образованной контактной области (диаметр d 0,02 мм) падающей на отражающий торец звукопровода 1 ультразвуковой волны, что .регистрируется как уменьшение 35 надо/ = 0,5 дБ амплитуды эхо-импульса, снимаемого с пьезопреобразователя 2.
После этого образованной контактной областью сканируют по поверх40 ности отражающего торца звукопровода 1 и одновременно регистрируют амплитуду эхо-импульса, снимаемого с пьезопреобразователя 2» В результате получают картину визуализируемого акустического поля на отражающем торце твердотельного звукопровода 1.' Затем с помощью акустической связки 6, например расплавленного сапола, создают акустический контакт отражающего торца твердотельного звукопровода 1 с пластиной-анализатором 7 и пропускают через нее исследуемую акустическую волну. Поскольку пластина-анализатор 7 выполнена из од55 нопреломляющего акустического материала, например монокристалла кварца, ориентированного осью симметрии третьегс? порядка (осью Z) вдоль тол3 щины этой пластины-анализатора 7, ультразвуковая волна распространяется в направлении свободной поверхности пластины-анализатора 7 таким образом, что поток энергии этой волны имеет направление, однозначно зависящее от поляризации.
В случае продольной поляризации рассматриваемая волна распространяется вдоль нормали к поверхности пластины-анализатора 7, которая по направлению совпадает с кристаллографической осью Z. В отличие от эФого ультразвуковая волна сдвиговой поляризации распространяется таким образом, что поток энергии этой волны направлен под углом к оси Z, причем величина этого угла определяется явлением внутренней конической рефракции. В частности, в монокристалле кварца угол внутренней конической рефракции Ч составляет 1 7 . Область отражения ультразвуковой волны продольной поляризации располагается на свободной по- 25 верхности пластины-анализатора 7 таким образом, что ее геометрический центр находится на одной оси с центром пьезопреобразователя 2, причем “направление этой оси совпадает с зо нормалью к поверхности пластины-анализатора. Область отражения волны сдвиговой поляризации размещается на свободной поверхности пластиныанализатора 7 так, что центр этой области располагается на окружности радиуса
R = h 'tg Ч, где h - толщина пластины-анализатора 7.
Азимутальное положение центра области отражения сдвиговой волны на этой окружности однозначно связано с поляризацией этой волны, т.е. направление вектора смещения частиц U.
После отражения от свободной поверхности пластины-анализатора 7 рассматриваемая ультразвуковая волна по той же траектории возвращается к пьезопреобразователю 2, где трансформируется в электромагнитный эхосигнал, который регистрируется. Затем внешним воздействием, в качестве которого также используется механическое давление стальной сферой 5 диаметром 2 мм, прижимаемой к свободной поверхности пластины-анализатора 7 последовательно по всей ее площади. При этом, используя эхо-импульсную методику, регистрируют изменение 10 интенсивности отразившейся от свободной поверхности пластины-анализатора 7 ультразвуковой волны и получают картину визуализируемого акустического поля на этой поверхности 15 пластйны-анализатора 7. В дальнейшем сопоставляют полученную ранее картину визуализируемого акустического поля на отражающем торце твердотельного звукопровода 1 с картиной 20 поля этой волны на свободной поверхности пластины-анализатора 7 и из сравнения геометрических координат этих картин получают информацию о поляризации рассматриваемой волны.
Предлагаемый способ позволяет в наглядной форме получить информацию о влиянии различных внешних факторов на поляризацию акустической волны в ТЕзрдотельном звукопроводе.

Claims (2)

  1. кэ : Изобретение относитс  к области н1еразрушающего контрол  материалов и изделий, может быть использовано в физических исследовани х и технических приложени х, например, при разработке твердотельных линий задержки , где необходимо иметь информацию о структуре акустических полей в звукопроводах и  вл етс  усовершенствованием способа по авт.св. № 691749. : Цель изобретени  - определение пол ризации волны в визуализируемом акустическом поле. На Чертеже представлена схема реализации способа визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах. Устройство содержит твердотельный звукопровод 1р пьезокерамичес,Кий преобразователь 2j металлически обкладки 3 и 4, упругую сферу 5, акустическую св зку 6, пластину-ана лизатор 7 о Способ визуализации акустических волей в твердотельньтх звукопроводах осуществл етс  следующим образом,, При определении пол ризации ульт развуковой волны, излученной преобразователем 2 в твердотельный звукопровод 1, выполненный из плавлен кого кварца в виде пр моуго 1ьного параллелепипеда, возбуждают ультразвуковую волну в направлении передней базовой грани (торца) звукопровода 1. Возбуждение ультразвуковых колебаний производ т пьезопре™ -образователем 2,, изготовленным из монокристалла ниобата лити  в ви,це Плоскопараллельной пластины, котора размещена между двум  алюминиевыми обкладками 3 и 4 Твердотельный зву копровод 1 жестко креп т путем вкле вани  в корпусе высокочастотного ус ройства (не показано) так, что металлические обкладки 3 и 4 пьезопре образовател  2 электрически контактируют с выходом этого высокочастот ного устройства, Твердотельн&1Й звукопровод 1 размещают в корпусе вы; со1сочастотного устройства таким образом , чтобы отражающий торец (гран его параллельньгй базовой грани, ока залс  доступным: дл  внешнего воздействи . Ультразвукова  волна, излученна  пьезопреобразователем 2, распростра н етс  в направлении отражающего 7 . 3 торца звукопровода 1 и в силу значительного отличи  акустических им- педансов кварца и воздуха полностью отражаетс  от торца звукопровода 1. Отразивша с  волна возвращаетс  к пьезопреобразователю 2, где трансформируетс  в электромагнитный импульс (эхо-сигнал)5 амплитуда которого пропорциональна интегральной интенсивности прин той пьезопреобразователем 2 ультразвуковой волны. Дл  регистрации эхо-импульса используют эхо-импульсную методику измерений, дополненную схемой калиброванного интегратора, котора  позвол ет зафиксировать малые (,1 дБ) изменени  амплитуды эхо-импульсного высокочастотного сигнала, снимаемого с пьезопреобразовател  2, Затем внешним воздействием измен ют отражательную способность в локальной области отражающего конца твердотельного звукопровода 1. Дл  этого используют ме ханическое давление стальной сферы 5 диаметром 2 lyiM, которую прижимают к отражающему торцу звукопровода внешним усилием F 0,5 кг. Такое внешнее воздействие приводит к рассе нию в образованной контактной области (диаметр d 0,02 мм) падающей на отражаюнуий торец звукопровода 1 ультразвуковой волны, что .регистрируетс  как уменьшение надо( 0,5 дВ амплитуды эхо-импульса , снимаемого с пьеэопреобразовател  2, После этого образованной контактной областью сканируют по поверхности отражающего торца звукопровода 1 и одновременно регистрируют амплитуду эхо-импульсаJ снимаемого с пьезопреобразовател 
  2. 2. В результате получают картину визуализируемого акустического пол  на отражающем торце твердотельного звукопровода 1. Затем с помощью акустической св зки 6j например расплавленного сапола , создают акустический контакт отражающего торца твердотельного звукопровода 1 с гшастиной-анализато ом 7 и пропускают через нее исследуемую акустическую волну. Поскольку пластина-анализатор 7 выполнена из однопреломл ющего акустического материала , например монокристалла кварца р ориентированного осью симметрии третьегс пор дка (осью Z) вдоль тол3 щины этой пластины-анализатора 7, ультразвукова  волна распростран етс  в направлении свободной HOBBJI ности пластины-анализатора 7 таким образом, что поток энергии этой волны имеет направление, однозначно завис щее от пол ризации. В случае продольной пол ризации рассматриваема  волна распростран етс  вдоль нормали к поверхности пластины-анализатора 7, котора  по направлению совпадает с кристаллографической осью Z. В отличие от ЭГого ультразвукова  волна сдвиговой пол ризации распростран етс  та ким образом, что поток энергии этой волны направлен под углом к оси Z, причем величина этого угла определ етс   влением внутренней конической рефракции. В частности, в монокристалле кварца угол внутренней конической рефракции Ч составл  ет 1 7 . Область отражени  ультразвуковой волны продольной пол ризации располагаетс  на свободной по верхности пластины-анализатора 7 та ким образом, что ее геометрический центр находитс  на одной оси с цент ром пьезопреобразовател  2, причем направление этой оси совпадает с нормалью к поверхности пластины-ана лизатора. Область отражени  волны сдвиговой пол ризахщи размещаетс  на свободной поверхности пластиныанализатора 7 так, что центр этой области располагаетс  на окружности радиуса R htgV, где h - толщина пластины-анализатора 7. Азимутальное положение центра области отражени  сдвиговой волны на этой окружности однозначно св зано с пол ризацией этой волны, т.е направление вектора смещени  частиц и. После отражени  от свободной поверхности пластины-анализатора 7 ра сматриваема  ультразвукова  волна по той же траектории возвращаетс  к пьезопреобразователю 2, где транс формируетс  в электромагнитный эхо974 сигнал, который регистрируетс . Затем внешним воздействием, в качестве которого также используетс  механическое давление стальной сферой 5 диаметром 2 мм, прижимаемой к свободной поверхности пластинь1-анализатора 7 последовательно по всей ее площади . При этом, использу  эхо-импульсную методику, регистрируют изменение интенсивности отразившейс  от свободной поверхности пластины-аналиаатора 7 ультразвуковой волны и получают картину визуализируемого акустического пол  на этой поверхности пластины-анализатора 7. В дальнейшем сопоставл ют полученную ранее картину визуализируемого акустического пол  на отражающем торце твердотельного звукопровода 1 с картиной пол  этой волны на свободной поверхности пластины-анализатора 7 и из сравнени  геометрических координат этих картин получают информащсо о пол ризации рассматриваемой волны. Предлагаемый способ позвол ет в нагл дной форме получить информацию о вли нии различных внешних факторов на пол ризацию акустической волны в ТЕзрдотельном звукопроводе. Формула изобретени  Способ визуализации акустическиЬс полей в твердотельных звукопроводах по авт.св. № 691749, отличающийс  тем, что, с целью определени  пол ризации волны в визуализируемом поле, на поверхности твердотельного звукопровода через тически прозрачный слой устанавливают пластину-анализатор из однопреломл ющего акустического материала , локально измен ют отражательную способность свободной поверхности пластины-анализатора последовательно по всей ее площади, осуществл ют визуализацию акустического пол  на поверхности пластиныанализатора , а искомый параметр определ ют путем сравнени  полученных картин визуализируемого пол  на отражающем конце твердотельного звукопровода и свободной поверхности пластины-анализатора.
SU853888548A 1985-04-24 1985-04-24 Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах SU1265597A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853888548A SU1265597A2 (ru) 1985-04-24 1985-04-24 Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853888548A SU1265597A2 (ru) 1985-04-24 1985-04-24 Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU691749 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1265597A2 true SU1265597A2 (ru) 1986-10-23

Family

ID=21174690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853888548A SU1265597A2 (ru) 1985-04-24 1985-04-24 Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1265597A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3742439, кл. 73-645, 1969. Авторское свидетельство СССР № 691749, кл. G 01 N Й9/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Blitz et al. Ultrasonic methods of non-destructive testing
US4594897A (en) Inspection of the internal portion of objects using ultrasonics
JPH0525045B2 (ru)
Pao et al. Interpretation of time records and power spectra of scattered ultrasonic pulses in solids
Osumi et al. Imaging slit in metal plate using aerial ultrasound source scanning and nonlinear harmonic method
US5383365A (en) Crack orientation determination and detection using horizontally polarized shear waves
US4995260A (en) Nondestructive material characterization
Bindal Transducers for ultrasonic flaw detection
SU1265597A2 (ru) Способ визуализации акустических полей в твердотельных звукопроводах
JPH045290B2 (ru)
Lockett Lamb and torsional waves and their use in flaw detection in tubes
US6543287B1 (en) Method for acoustic imaging by angle beam
Na et al. Interaction of rayleigh waves induced by interdigital transducer with fatigue crack
Tinel et al. Diffraction and conversion of the Scholte–Stoneley wave at the extremity of a solid
Farnell et al. Planar acoustic microscope lens
JPH06347449A (ja) 金属薄板の結晶粒径評価法
JPS63195563A (ja) 超音波顕微鏡用音響変換素子
JPH0731169Y2 (ja) 超音波探触子
SU1272221A1 (ru) Ультразвуковой наклонный преобразователь (его варианты)
SU1504606A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл измерени физических параметров веществ
RU1772721C (ru) Ультразвуковой контактный преобразователь
SU1569696A1 (ru) Преобразователь дл ультразвукового контрол
JPH05256828A (ja) 音波変換素子
JPH01187447A (ja) 2分割形垂直探触子
JPS5895256A (ja) 圧電セラミツクスのクラツク検査装置