SU1265166A1 - Способ получени цементного клинкера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам получени  цементного клинкера. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода топлива и повышение качества клинкера за счет повышени  однородности сьфьевой смеси. В предлагаемом способе получени  цементного клинкера, включающем операции приготовлени  известкового шлама по мокрому способу, его гомогенизации, дроблени , сушки глинистого компонента и смешивани  его с известковым шламом, глинистый компонент перед смешиванием с изве;ст§ ковым шламом подвергают помолу и гомогенизации. (Л

Description

Од

Claims (1)

1. ел Изобретение относитс  к промьшше нести строительных материалов преи мущественно к способам получени  це ментного клинкера. Цель изобретени  - снижение расхода топлива и повышение качества клинкера за счет повышени  однородности сырьевой смеси. Пример 1. Глинистый компонент подвергают дроблени р к дробилке до крупности 10 мм, сушке до влажности 1%, измельчение в мельнице по сухому способу до тонкости по 10% и гомогенизации. мола R Известн ковый компонент после дроблени  в дробилке подвергают измельчению по мокрому способу в мельнице до тонкости помола 10% И усреднению (гомогенизации в виде суспензии с влажностью 27,7%). Затем известн ковый шлам и глинистый компонент в заданных соотношени  х смешивают в смесителе, где дости гаетс  требуема  однородность смеси влажность которой составл ет 22%. Пример 2, Сырьевую смесь Готов т на лснове глины и известн ка Глинистый компонент подвергают дроблению до крупности 10 мм, сушке до влажности 1%, измельчению до тонкост помола Kflog 10% и гомогенизации. Известн ковый компонент после дроблени  в дробилке подвергают измельчению по мокрому способу в мель нице до тонкости R Влажность шлама составл ет 25%, шлам после гомогенизации частично обезвоживают, до влажности 14,5%. Обезвоженный шлам подают вместе с порошком глины в смеситель в заданном соотношении, где смешивают компоненты . Смесь характеризуетс  влажностью 11,6%. Производительность печи по предлагаемому способу составл ет 23,323 ,7 т/ч, удельный расход тепла 1040-1245 ккал/кг, влажность сырь , поступающего в печь составл ет 11,6-22,0%. Способ позвол ет с наименьшими затратами и экономически выгодно модернизировать заводы мокрого способа получени  цемента, так как дл  подготовки известн кового компонента , составл ющего около 80% сырьевой смеси, используетс  имеющеес  оборудование . Формула изобретени  Способ получени  цементного клинкера , включающий операции приготовлени  .известкового шлама по мокрому способу, его гомогенизации, дроблени ,, сушки глинистого .ком11онента и смешивани  его с известковым шламом, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода топлива и повьш1ени  качества клинкера за счет повьш1ени  однородности сырьевой смеси , глинистый компонент перед смешиванием с известковым шламом подвергают помолу и гомогенизации.