Изобретение относитс к транспортному оборудованию, а именно к загрузке ленточного конвейера ферромагнитными материалами , и может найти применение на горнорудных , металлургических и машиностроительных предпри ти х. Цель изобретени - повышение эффективности устройства в работе путем снижени износа загружаемой ленты конвейера. На фиг.1 изображено устройство дл загрузки ленточного конвейера крупнокусковым ферромагнитным материалом; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - положение скребка и рычага при разгрузке кусков с колосников; на фиг.4 - электрическа схема. Устройство дл загрузки ленточного конвейера крупнокусковым ферромагнитным материалом состоит из криволинейного лотка 1, выполненного из неферромагнитного материала и снабженного электромагнитом 2, установленным под криволинейным лотком 1. Лоток 1 расположен в месте загрузки конвейера над двуплечим рычагом 3, шарнирно установленным на фундаменте над лентой 4 конвейера при помош,и оси 5 и имеюш,им дополнительный электромагнит 6, который расположен над ферромагнитной рамой 7 на одном плече двуплечего рычага 3. Ка другом плече двуплечего рычага 3 установлены колосники 8. Снизу двуплечего рычага 3 установлены приводные ролики 9, расположенные на одном валу с барабаном 10. Последний предназначен дл навивки каната И, св занного со скребком 12 дл привода его в действие. Скребок 12 смонтирован в направл юш,их 13, установленных над колосниками 8. При помош,и каната 14 скребок 12 св зан с противовесом 15. В исходном положении скребок 12 св зан с противовесом 15. В исходном положении скребок 12 контактирует с концевым выключателем 16 расположенным на двуплечем рычаге 3. Концевой выключатель 16 электрически св зан с пускател ми 17 и 18 электромагнитов 2 и 6 (фиг.4). Устройство работает следующим образом. При поступлении груза по криволинейному лотку 1 на колосники 8 мелкие фракции груза просачиваютс на конвейерную ленту 4 через колосники 8, а крупные задерживаютс на колосниках 8. Двуплечий рычаг 3 удерживаетс в горизонтальном положении при помош,и дополнительного электромагнита 6, воздействуюшего на раму 7. При накоплении установленной массы крупных фракций груза на колосниках 8 двуплечий рычаг 3 поворачиваетс вокруг оси 5, так как усили , создаваемого электромагнитом 6, уже недостаточно дл удержани двуплечего рычага 3, в горизонтальном положении, и приводные ролики 9, соприкаса сь с лентой 4, начинают враш,атьс . При этом канат 11 наматываетс на барабан 10 и приводит в движение скребок 12, который перемещает груз по колосникам 8 и размыкает контакты концевого выключател 16. Перемеила сь по колосникам 8, скребок выгружает на подушку из мелких фракций груза крупные куски материала со скоростью , близкой по величине и направлению скорости перемешени ленты 4. Концевой выключатель 16 включает пускатель 17 электромагнита 2 и выключает пускатель 18 электромагнита 6. Электромагнит 2 создает магнитное поле, которое намагничивает ферромагнитный груз и удерживает его на криволинейном лотке 1 под действием магнитных сил. Это предотврашает возможность попадани на колосники 8 груза, что необходимо дл беспреп тственного возвращени скребка 12 в исходное положение по направл ющих 13. После того, как весь груз, наход щийс на колосниках 8, будет выгружен, двуплечий рычаг 3 под действием противовеса 15 и силы т жести электромагнита 6 поворачиваетс вокруг оси 5 и возвращаетс в исходное (горизонтальное) положение. При этом приводные ролики 9 тер ют контакт с лентой 4. Скребок 12 под действием противовеса 15, св занного со скребком 12 канатом 14, возвращаетс в исходное положение, воздейству на концевой выключатель 16. При этом электромагнит 2 отключаетс от сети, а электромагнит 6 включаетс и удерживает двуплечий рычаг 3 в исходном положении . Груз получает возможность перемещатьс по криволинейному лотку 1. При обратном ходе скребка 12 происходит просыпание оставщегос груза через колосники 8 и в заднюю свободную полость за исходным положением скребка 12.The invention relates to transport equipment, namely to the loading of a belt conveyor with ferromagnetic materials, and can be used in mining, metallurgical and machine-building enterprises. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device in operation by reducing the wear of the loaded conveyor belt. 1 shows a device for loading a belt conveyor with a coarse ferromagnetic material; 2, the same top view; on fig.Z - the position of the scraper and the lever when unloading pieces from the grates; 4 is an electrical circuit. The device for loading a belt conveyor with a coarse ferromagnetic material consists of a curved tray 1 made of a non-ferromagnetic material and equipped with an electromagnet 2 installed below the curvilinear tray 1. Tray 1 is located at the loading point of the conveyor above the double-arm lever 3 pivotally mounted on the foundation above the conveyor belt 4 when Helping, and axis 5 and having one additional electromagnet 6, which is located above the ferromagnetic frame 7 on one shoulder of the two shoulders lever 3. On the other shoulder of the two shoulders ychaga 3 mounted underneath grate 8. two-armed lever 3 mounted drive rollers 9, located on the same shaft with the drum 10. The latter is designed for the winding rope and associated with a scraper 12 to drive it into action. The scraper 12 is mounted in a direction, 13 of them mounted above the grate bars 8. With the help of the rope 14, the scraper 12 is connected with the counterweight 15. In the initial position, the scraper 12 is connected with the counterweight 15. In the initial position, the scraper 12 contacts the limit switch 16 a lever 3 located on the two shoulders. The limit switch 16 is electrically connected to the actuators 17 and 18 of the electromagnets 2 and 6 (Fig. 4). The device works as follows. When cargo enters the curved tray 1 on the grate 8, small fractions of the load seep onto the conveyor belt 4 through the grate 8, and large fractions are retained on the grate 8. The double-arm lever 3 is held in a horizontal position by means of an additional electromagnet 6 that acts on the frame 7. the accumulation of the established mass of large fractions of the load on the grate 8 double-arm lever 3 rotates around axis 5, since the force generated by the electromagnet 6 is no longer enough to hold the double-arm lever 3 horizontal In the new position, and the drive rollers 9, in contact with the belt 4, begin to turn. At the same time, the rope 11 is wound onto the drum 10 and drives the scraper 12, which moves the cargo through the grate 8 and opens the contacts of the limit switch 16. Moved across the grate 8, the scraper unloads large pieces of material at a speed of close to the magnitude and direction of the speed of the mixing tape 4. The limit switch 16 turns on the actuator 17 of the electromagnet 2 and turns off the actuator 18 of the electromagnet 6. The electromagnet 2 creates a magnetic field that magnetizes the ferromagnetic load and holding It is placed on curved tray 1 under the action of magnetic forces. This prevents the cargo from getting onto the grate 8, which is necessary for the scraper 12 to return to its original position along the guides 13 unhindered. After all the load on the grate 8 has been unloaded, the double-arm lever 3 under the action of the counterweight 15 and force The body of the electromagnet 6 rotates around the axis 5 and returns to the initial (horizontal) position. In this case, the drive rollers 9 lose contact with the belt 4. The scraper 12, under the action of the counterweight 15 connected to the scraper 12 by the cable 14, returns to its original position, acting on the limit switch 16. In this case, the electromagnet 2 is disconnected from the network, and the electromagnet 6 is turned on and keeps two shoulders lever 3 in the initial position. The load is able to move along the curved chute 1. During the return stroke of the scraper 12, the remaining load wakes up through the grate 8 and into the back free cavity after the initial position of the scraper 12.